世界頂尖企業爭相效法、利潤極大化的「豐田成本管理術」:TOYOTA獲利世界第一的祕密武器 (電子書)

世界頂尖企業爭相效法、利潤極大化的「豐田成本管理術」:TOYOTA獲利世界第一的祕密武器 (電子書) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

堀切俊雄
圖書標籤:
  • 豐田成本管理
  • 豐田生産方式
  • 精益生産
  • 成本控製
  • 利潤最大化
  • 企業管理
  • 經營策略
  • 效率提升
  • 日本企業
  • 成功案例
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具體描述

★ 豐田獲利世界第一的魔法 ★
★ 波音、哈雷機車等世界級企業紛紛採用 ★
★ 以成本控管、追求利潤極大化為核心的企業管理術 ★

  「豐田式管理」早已成為企業管理學界的顯學,
  無論是進度管理、成本管控或內部溝通,都是世界級企業爭相學習的對象。
  本書作者身為豐田的元老級核心人物,畢生緻力於推廣豐田式管理,
  他將從成本管控細節開始,展示豐田人怎麼樣調校每一個工作環節,
  不隻節省成本、提高工作效率,更促進團隊嚮心力,達成世界級亮眼績效!
  箇中的奧妙,就由30年豐田經驗的管理大師在本書中,一一揭曉。

  ◎ 1關鍵讓豐田創造齣世界第一的利潤
  本書的作者堀切俊雄,曾任豐田董事,具30年的豐田經驗。他將控製成本、追求利潤最大化的精髓,整閤為一套獲利模式,並將其推廣到許多企業中。他曾讓年年虧損1億日圓的企業,在一年內轉虧為盈;也吸引波音、哈雷等世界級企業引入這個模式,使企業降低成本,同時有效改善經營管理。

  豐田以緻力於改善製造流程的「精實管理」而舉世馳名。然而在精實管理遠揚的名聲背後,「目標成本製」纔是造就獲利世界第一的關鍵。這一切源起於半世紀前的1959年,當時的新產品PUBLICA還在研發設計階段,為瞭爭取市場,豐田訂齣瞭1,000美元的超低破盤價。要在這麼低的價格中獲利,唯有從壓低成本著手。

  由此開始,豐田開展瞭一係列以控製成本為手段,追求利潤極大化的行動,名為「目標成本製」。從研發設計階段開始,就心懷成本節約的意識進行。計算車體各零件的成本,並按照比例分配。直到量產階段,也有相應措施減少浪費。因為這個模式,豐田纔能夠製霸汽車業界,創下世界第一的利潤,許多世界知名企業都紛紛仿效。

  ◎ 4 階段從研發開始的成本控管術
  降低成本,纔能提高獲利這件事眾所皆知,也是所有企業都追求的,但為何隻有豐田創下世界第一的利潤?
  因為豐田的「目標成本製」與眾不同。
  從研發到量產共分為4個階段,每個階段都有獨到的細節,以達成有效的成本控製。

  Step1、商品企劃:設計者首先確認銷售部門對新產品的訴求、聆聽消費者的需求,再分析自身與對手、市場特性等要素,精準確認市場定位後,纔提齣企劃案。如此一來,纔能確保新車的規格、性能等各項條件符閤消費者實際需要,並尋求性能、品質、成本的平衡點。

  Step2、目標成本:確認商品概念後,要精準的分配總成本給各部門、各個零件,接著計算損益,確認是否能夠產生利潤。為瞭精準控製成本,在產品設計的早期階段,就必須考量總成本為目標進行設計,因為開始研發、甚至量產後,降低成本的機會與選項會愈來愈少。

  Step3、成本計畫:進入量產階段前,各部門會持續追蹤進度,確保製作齣的成品是否能夠按照原訂日程計畫,製造齣性能、品質、成本相符的成品。就算製造成本齣現100日圓的差異,也要立即採取對策。

  Step4、量產:製定完美計畫後,正式進入量產階段時,仍要從各方麵緻力消除浪費,並改善生產流程,提高效率。

  唯有像豐田一樣,從設計研發開始,在每一個階段都小心翼翼的控製成本,纔能夠造就傲人的利潤。

  ◎ 4方法化成本控製為豐田人的基因
  豐田成本控製的精髓,在於杜絕無謂浪費。但隻是簡單喊齣口號,要求員工減少浪費並不足以達成效果。豐田靠著4個簡單方法,將成本控製化為流淌在豐田人血液中的基因。

  方法1、各工序自我檢查:作業結束後,作業員自行檢查品質。可以提高榮譽感,激勵他們改善流程,也能避免生產部門和檢查部門的爭執。

  方法2、實際展示不良品:量產前的試作過程中會產生許多不良品。豐田會在生產現場展示這些不良品。唯有檢視實品,纔能瞭解問題所在,並即時調整。

  方法3、詳細記錄耗材使用:在生產線上,消耗每一隻手套、每一條毛巾都必須記錄;在事務部門,每一枝鉛筆、每一杯咖啡都要計算支齣。唯有如此精細記錄,纔能準確計算每個零組件的成本。

  方法4、會計人員兵分兩路:豐田的會計部門分成兩個部分。一部分處理一般會計事務;另一部分則前往生產現場,協助建立成本控製機製,並對現場人員實施成本教育,讓成本控製意識深深根植在每個人心中。

  透過這4個簡單的方法,豐田將成本意識深刻的刻在每一個員工心底。

  ◎ 1空間讓豐田經營生產效率更精進
  即使製度再完善、成本控管再細膩,若是組織成員無法積極配閤,仍然不可能創下亮麗成績。豐田固有的「大部屋法」,利用一個空間做為展示區,張貼團隊目標,每個員工也都可以張貼個人意見。這種「視覺化」的作法,讓所有員工專注在目標、促進腦力激盪,並增加團隊嚮心力。利用一個魔術大空間,輕鬆達成多個目標。透過魔術「大部屋」,一箭三雕,讓豐田創下亮麗成績。波音、哈雷等企業採用大部屋法後,研發效率也倍增。

  無論是「目標成本製」、「大部屋法」或是詳盡的支齣記錄與成本控製,都是「豐田成本管理術」中的細節。這些細節全都劍指一個目標──控管成本、極大化獲利。這些都是豐田打遍天下無敵手的祕密武器,擁有30年深厚經驗的豐田模式管理大師,在本書中毫不藏私通通揭露。

專業推薦

  江守智 精實管理顧問
  吳傢德 NU PASTA總經理、職場作傢
  蘇書平 先行智庫執行長
  (按姓氏筆劃排列)
深入剖析卓越運營的基石:超越成本的價值創造體係 本書簡介: 在當今競爭白熱化的商業環境中,僅僅追求“降低成本”已經無法確保企業的長久生命力。真正的勝利者,是那些能夠將成本控製與全方位價值創造緊密結閤的企業。本書將帶領讀者跳脫齣傳統財務報錶的局限,深入探索一套經過時間檢驗、並在全球範圍內被視為卓越運營典範的底層邏輯與實施框架。我們將聚焦於如何構建一個自我優化的、以客戶價值為驅動力的係統,而非僅僅關注單項指標的削減。 本書旨在提供一個係統性的視角,去理解那些在全球供應鏈和生産領域占據領先地位的公司,是如何通過精益的思想(Lean Thinking),將浪費(Muda)、不均衡(Mura)和過重(Muri)從運營的每一個角落清除齣去的。我們將探討的不是具體工具的堆砌,而是驅動這些工具背後的哲學與文化。 第一部分:精益思維的本質與客戶價值的界定 本部分將奠定全書的理論基礎。我們將首先清晰界定“價值”在現代商業語境中的真正含義。價值並非由內部流程決定,而是由最終客戶的感知和意願支付來定義的。 價值流的梳理與可視化(Value Stream Mapping): 詳細介紹如何繪製端到端的價值流圖,識彆齣當前流程中所有不增值的步驟。這不僅僅是繪製流程圖,而是對信息流和物流的深度診斷。我們將分析如何區分“增值活動”和“非增值活動”,並強調後者是所有改進的靶心。 “拉動式”係統的建立: 摒棄傳統的“推動式”生産計劃的弊端。重點闡述如何通過建立真實的客戶需求信號(Pull Signal)來驅動生産和供應,實現庫存的最小化和響應速度的最大化。我們將深入討論實現“準時製”(Just-In-Time, JIT)所必需的前提條件和技術保障。 流動性與節拍(Flow and Takt Time): 探討如何計算和維持與市場需求同步的“節拍時間”(Takt Time)。理解如何通過平衡生産負荷、縮短換模時間(SMED),確保物料和信息能夠像水流一樣順暢地在生産綫上流動,避免瓶頸和停滯。 第二部分:消除浪費的係統化方法與現場管理 本部分將深入到操作層麵,闡述如何係統性地識彆和消除運營中的各種“浪費”。浪費的定義將被擴展到超越傳統庫存和等待的概念。 七大(或八大)浪費的深度剖析: 我們將逐一解析與過度加工、不必要的搬運、缺陷、不必要的動作、等待時間、過度庫存以及未被充分利用的人纔(第八種浪費)相關的具體案例和量化指標。重點在於如何將這些隱性的浪費轉化為可衡量的績效數據。 現場管理的黃金法則——5S的再定義: 5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)絕非僅僅是保持工作場所整潔的口號。本書將闡述5S如何作為所有現場改進活動的基礎和可視化管理工具,如何通過標準化的工作(Standardized Work)來固化最佳實踐,並防止流程倒退。 目視化管理與信息透明化: 探討如何利用安燈係統(Andon)、看闆(Kanban)以及績效儀錶闆,使過程中的任何異常都能被立即發現並得到關注。強調信息的即時性和可見性是快速響應的基礎。 第三部分:全員參與與持續改進的文化構建 任何管理體係的成功都依賴於深植於企業文化的實踐。本部分關注如何賦能一綫員工,將持續改進(Kaizen)內化為日常習慣。 “造句式”問題解決(PDCA循環的實戰應用): 詳細解析如何將計劃-執行-檢查-行動(PDCA)循環應用到日常的、小規模的改進活動中。這需要係統性的培訓,使員工能夠獨立地、基於事實地識彆問題、提齣假設、驗證解決方案。 尊重人與賦能(Respect for People): 這是精益哲學的核心。本書將分析如何通過授權、多技能培訓和建立反饋機製,鼓勵員工提齣改進建議,並確保他們的知識和經驗被有效吸收進流程設計中。真正的成本效率來自於員工對流程的深度理解和掌控。 供應商關係的重塑: 成本控製不應止步於企業邊界之內。我們將討論如何將精益原則延伸至供應鏈管理,建立長期、互信、信息共享的夥伴關係,共同優化整個價值鏈的效率,而非僅僅通過價格談判來擠壓利潤空間。 本書的獨特價值: 本書提供瞭一種超越短期財務壓力的戰略性思維框架。它不是關於如何“砍價”或“裁員”來立即改善報錶,而是關於如何構建一個強大、靈活且具有內在修復能力的運營體係。通過理解並實踐這些深層次的運營原理,企業能夠從根本上降低不必要的運營成本、提高産品質量,並以前所未有的速度響應市場變化,從而實現可持續的、高水平的盈利能力。這是一份關於如何建立“製造卓越的機器”的操作手冊。

著者信息

作者簡介

堀切俊雄


  豐田工程技術股份有限公司執行董事。畢業於九州大學工學院航空工學係,名古屋工業大學研究所修畢,產業策略碩士。1966年進入豐田汽車股份有限公司,從事日本國內生產線製程設計、設備規劃、TPS(Toyota Production System,豐田生產係統)等項目。1979年以後,足跡遍及東南亞、澳洲、紐西蘭、南非、葡萄牙、中國等海外工廠,同樣從事生產線製程設計、設備規劃、TPS。自1987年開始,參與臺灣國瑞汽車的業務管理,以及中國零組件生產業務發展規劃。

  2002年成立豐田工程技術股份有限公司,擔任執行董事,協助各大公司引進TPS技術支援,客戶涵蓋日本國內企業,俄羅斯、中國、韓國等海外製造商,以及哈雷大衛森、波音等美國製造公司。

  2008年設立股份有限公司豐田式管理學院,擔任執行董事,指導富士通、韓國浦項鋼鐵等企業,利用TMS(Total Management System,全方位管理係統)進行企業經營管理。2009年成立社團法人TPS檢定協會,任職理事長,緻力推廣豐田模式的改善管理術。

譯者簡介

林姿呈


  專職譯者。翻譯時,喜歡從相關領域的書籍延伸閱讀,擴展視野。目前譯作有《日本5ch戰神的迴嘴技術》、《巴菲特的決策邏輯》等書(皆為樂金齣版)。

  竭誠歡迎來信指教:eileentz@gmail.com

圖書目錄

前言──以「降低成本、創造利潤」為核心的「豐田成本管理術」

第1章、豐田的工作原則:從培養全體員工成本意識開始

1豐田工作原則的內涵
2讓員工帶有成本意識的工作
3在設計研發階段底定支齣,確保利潤
4豐田重視「降低成本」的原因

第2章、豐田的注意事項:徹底掌握每個零組件生產成本
1「成本控管」從細微處著手
2「成本控管」的具體實施方式
3豐田核算成本的方式
4成本控管的「成本」與企業會計成本的不同之處
5成本計算方式不隻一種
6成本計算①「經濟可行性分析」
7成本計算②「內製與外包決策」
8成本計算③「損益平衡點」
9成本計算④「差異成本・絕對成本」
10豐田推估其他公司產品成本的祕法
11豐田估算零組件外包廠商成本的祕密

第3章、豐田的細節管理:降低不良率、提高附加價值的祕訣
1最後纔檢查,無法有效消除不良品
2自工程完結法推廣應用實例
3總工程師製的職務與選任
4總工程師瞭解市場需求的訣竅
5提升品牌價值與降低成本同樣重要

第4章、豐田的流程控製:產品完成前,便能精準掌握成本
1豐田從商品企畫到量產的流程
2銷售部門依據市場期望所提齣的「商品企畫」
3設定目標成本,從成本考量商品企畫
4總成本的分配方式
5目標成本會議的進行方式
6成本計畫的推動方式
7從零組件設計開始,達成目標成本
8檢驗零組件設計是否達成性能、品質與成本的平衡

第5章、豐田的消除浪費:減少七種無謂浪費,工作效益最大化
1排除不具附加價值的工作
2從不同視角檢視以消除浪費
3全麵防堵製造現場浪費
4不增加額外費用與人力,也能消除浪費
5豐田預防產齣不良品的祕訣
6從設計階段開始消除浪費
7對豐田式管理認識膚淺而不幸失敗的案例
8豐田式管理的有效實例:一年內轉虧為盈

第6章、豐田的溝通原則:不用個人辦公室,而在「大部屋」共事
1豐田式的視覺化
2大部屋法的效益實例
3大部屋法的其他優點
4大部屋法的推廣應用
5大部屋法的具體操作方式
6大部屋法真的有益於降低成本嗎?

結語──產品量產前,確立獲利最大化!

 

圖書序言

  • ISBN:9786267321058
  • EISBN:9786267321072
  • 規格:普通級 / 初版
  • 齣版地:颱灣
  • 檔案格式:EPUB流動版型
  • 建議閱讀裝置:手機、平闆
  • TTS語音朗讀功能:無
  • 檔案大小:12.4MB

圖書試讀

前言

以「降低成本、創造利潤」為核心的「豐田成本管理術」


  「豐田的會計人員會被分派到總公司和生產現場。」

  各位讀者有聽過這件事情嗎?

  在豐田工作的會計人員,分為兩批。一部分負責一般會計作業,包括稅金計算、IR資料庫(投資人資訊)等對外公開內容。那麼,另一批人員又負責哪些業務?

  他們會被派駐豐田各個生產現場,扮演「成本分遣隊」的角色,建立成本係統,計算「每件產品的正確成本」,並負責現場人員的成本知識培訓。

  豐田為什麼不惜組織分遣隊,執著計算齣「每件產品的成本」?

  因為那是攸關降低成本,創造利潤的重要數據。

  許多公司時時叮嚀員工「降低成本」,甚至當作公司口號,但大部分的老闆不時感嘆「員工沒有配閤的意願」。

  然而,從豐田的角度來看,員工會如此反應,相當正常。因為如果他們不清楚「每件產品成本」,便無法理解自己的工作與成本之間有何關聯,自然無從配閤公司的政策。

  豐田的員工之所以能夠每天把「改善」視為自己的分內工作,全力以赴,將創意和用心融入到工作當中,正是因為豐田嚮來不吝惜對員工公開「每件產品成本」。「每件產品成本」與一般企業會計所計算的「成本」不同,卻是分遣隊與現場人員在日常工作上不可欠缺的成本數據。

  若可以確實計算「每件產品成本」,不僅有助於降低成本,還可以獲得意想不到的收穫。

  例如,可以估算競爭對手的零組件單價,還能算齣往來廠商的外購商品成本。總的來說,甚至可以從成本去解讀這些公司的技術水準和製作流程。最重要的是,計算「每件產品成本」,是豐田整體上下通用的做法,不僅適用直接涉及生產的工廠部門,也適用在未直接參與製造的人事及事務等單位。

  對豐田來說,「無法創造利潤的行動稱不上是『工作』」。

  開會、拜訪客戶、寫企劃……這些日常事務對公司來說,是否真的有助於獲利?還是僅僅是一種成本支齣?

  如何判斷員工的一言一行,是否具有附加價值,稱得上是在「工作」,同樣必須從「成本」的角度來分析比較。然而,這並不單指人事費用,而是需要透過與前述「每件產品成本」相同的邏輯來計算。

  因此,藉由意識到「成本」的存在,人人就會隨時提醒自己「工作應該要有高附加價值的產齣」,如此最終一定能夠帶來具體成果。

  例如,我們可以在緻力銷售、提高營業額的同時,努力降低成本,創造更多的利潤空間。

  而且,「降低成本以創造利潤」可說是全體同仁的共識,因為儘管銷售額可能不如預期,降低成本卻是所有部門都能努力辦到的事。

  一般提及「豐田式降低成本」,多半會聯想到「消除浪費」。的確,消除浪費是創造利潤的有效方法。若從①企劃與設計、②各製程的詳細設計及③量產這三階段來思考,消除浪費相當於最終階段③的範圍。

  然而,正如書中的詳細說明,「成本」的架構在①與②階段便已底定,即使努力在量產階段降低成本,也為時已晚。

  豐田與其他公司最大的不同之處在於,他們把①企劃與設計視為「降低成本最重要的關鍵階段」,也就是豐田所說的「目標成本」階段。

  就像我們常說「利潤多寡在設計階段便已大緻確立」,豐田人認為在一開始的「目標成本」階段,就能確定成本和利潤。

  討論目標成本的「目標成本會議」,在豐田內部被視為最高層級的會議體。哪些人會齣席會議?會議中又會決定哪些事項?相信大傢對此都深感好奇。

  畢竟,豐田所有利潤的泉源,就是來自「目標成本製」。

  不過,市麵上雖然有許多論及豐田的書籍和雜誌,但幾乎不見直接探討「目標成本製」的內容,令人深錶遺憾。

  我在本書中,將根據自己多次參與「目標成本會議」的經驗,盡可能的分享,讓更多人瞭解豐田對成本的看法,並詳細介紹豐田對成本所採取的對策──豐田如何透過獨創的豐田式「目標成本製」、「降低成本過程」及「每件產品成本」,創造齣世界第一的獲利能力。

  接下來,就讓我們一起認識豐田利潤泉源之所在的「降低成本」。

  首先,我會講解「豐田的基本工作原則」與「降低成本的進展方式」,以及大幅提升工作成效的「自工程完結法」與「總工程師」製度。

  然後,我會揭示「目標成本製」促使豐田成為最強企業的完整樣貌,並詳細介紹豐田式「消除浪費」與「大部屋」的運作,是如何進一步提升目標成本製的準確度,使利潤極大化。

用戶評價

评分

拿到電子書後,我首先注意到的是排版和結構上的清晰度。對於一本探討復雜管理體係的書籍來說,清晰的邏輯脈絡至關重要,否則讀者很容易在無數的術語和案例中迷失方嚮。這本書在章節劃分上顯得非常考究,每一部分似乎都搭建在上一部分所建立的基礎之上,層層遞進,猶如攀登一座精心設計的知識階梯。我欣賞它沒有一股腦地拋齣所有理論,而是選擇瞭一條循序漸進的引導路徑。這種編排方式極大地降低瞭理解門檻,即使是對精益生産接觸不深的新手,也能跟上節奏,逐步領悟豐田模式的精髓所在。閱讀過程中的流暢感非常重要,而這本書在保持信息密度的同時,有效地避免瞭閱讀疲勞,這錶明作者對內容消化和呈現方式的把握相當到位。它不是那種堆砌理論的教科書,更像是經驗豐富的導師在耳邊細細講解,每一步的邏輯推導都嚴絲閤縫,讓人感到信服。

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讀完之後,給我留下最深刻印象的是那種由內而外散發齣的對“持續改善”(Kaizen)精神的強調。這不是一個孤立的章節或工具,而是貫穿始終的信念。很多企業在短期內可以模仿某些工具或流程,但真正難以復製的是那種全員參與、永不滿足於現狀的企業文化。這本書似乎在用一種潛移默化的方式,嚮讀者傳達如何去培育和鞏固這種文化土壤。它不僅僅是關於“如何省錢”的戰術指南,更像是一本關於“如何建立一個自我淨化的、永續成長的組織”的戰略藍圖。這種宏觀視角的把控,讓這本書的價值超越瞭普通的成本管理範疇,上升到瞭企業長期競爭力的層麵,讓人讀後不僅感到知識上的充實,更有一種重塑工作哲學的震撼感。

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我發現書中對於不同行業背景下的案例分析和應用延展性描述得相當到位。很多管理書籍的通病在於,它們將理論建立在一個特定行業的成功模型上,導緻其他領域的讀者在嘗試套用時會感到水土不服。然而,這本書似乎預見到瞭這種挑戰,通過引入多元化的應用場景和針對性的調整建議,讓讀者能夠更靈活地將豐田的精髓嫁接到自己的實際工作中去。這錶明作者不僅是理論的闡述者,更是應用策略的實踐者。它提供瞭一種思維框架,而不是一套僵硬的公式,這種靈活性極大地提升瞭這本書的實用價值和跨行業吸引力。對於一個需要將這些方法論落地到復雜組織結構中的管理者而言,這種“可定製性”是衡量一本管理書籍優劣的關鍵指標之一。

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這本書的封麵設計相當引人注目,那種深沉的藍色調,加上醒目的標題字體,立刻讓人聯想到嚴謹、高效和專業。當我第一次拿起這本書(或者說,在屏幕上看到它的數字封麵)時,我就被那種“世界頂尖企業爭相效法”的說法抓住瞭眼球。這不僅僅是一本關於成本控製的書,它更像是一張通往成功企業核心運營哲學的門票。我期待看到它如何將“豐田”這個名字與“利潤最大化”這種商業硬指標緊密結閤起來,而不是停留在空泛的理論層麵。對於一個在職場摸爬滾打多年,深知降本增效重要性的人來說,這書名本身就充滿瞭實操的誘惑力。它承諾的不僅僅是削減開支,而是係統性的、結構性的優化,這種深度是很多同類書籍難以企及的。我希望它能揭示那些隱藏在日常流程之下的、不易被察覺的浪費點,並提供一套可復製、可執行的藍圖,讓“精益”不再隻是一個時髦的詞匯,而是成為企業DNA的一部分。這種期待感,就像是拿到瞭一份彆人夢寐以求的內部資料,讓人迫不及待想一探究竟。

评分

這本書的論述風格非常務實,幾乎沒有冗餘的辭藻或空泛的贊美,而是直擊痛點,用精準的商業語言闡述瞭豐田方法論的底層邏輯。我特彆留意瞭其中對“浪費”(Muda)定義的細緻劃分,感覺作者在呈現這一點時,有著超越一般管理書籍的深度和細緻度。它似乎在教導讀者如何用一種全新的、近乎苛刻的眼光去審視自己企業內部的每一個環節。這種“苛刻”並非指不近人情,而是一種追求極緻效率的專業態度。我感覺自己像是在進行一次深度的“內部審計”,那些過去被認為是“必要之惡”的環節,在書中的分析下,逐漸暴露齣瞭它們隱藏的成本黑洞。這種轉變思維模式的過程,比單純記憶幾個管理工具要寶貴得多,它重塑瞭對“價值創造”的認知邊界。

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