电脑辅助模具设计 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• 工业设计
• 数控加工
• 工艺技术
• 自动化
• 精密制造

　　本书以电脑辅助模具设计为主要架构，以图示说明，并提供深入浅出的解释，让读者了解产品与模具简介、射出成型原理与制程、概念设计、机构设计、细部设计到模具制造规划与排程模流分析等，也包括模具设计引导平台的简介；内文介绍模具领域专业知识，使读者对模具产业有更清楚的了解及方向；每章结尾的『问题与讨论』引导读者练习找出答案，透过解决问题对模具有更深刻的认识，也包含实作练习题，实际练习模具设计相关技巧。

本书特色

　　1、本书以电脑辅助模具设计为主要架构，以图示说明，并提供深入浅出的解释。
　　2、内文介绍模具领域专业知识，使读者对模具产业有更清楚的了解及方向。
　　3、每章结尾的『问题与讨论』引导读者练习找出答案，透过解决问题对模具有更深刻的认识，也包含实作练习题，实际练习模具设计相关技巧。

精密制造的基石：现代模具工程的理论与实践 图书简介 本书旨在为读者提供一套全面、深入、前沿的现代模具工程学理论与实践体系。它超越了传统模具制造的经验依赖模式，将重点聚焦于如何利用先进的工程原理和数字化工具，实现高效、高精度、高可靠性的模具设计与制造。本书内容涵盖了从材料科学基础到复杂多功能模具的系统化设计方法，以及先进制造技术在模具行业中的集成应用。 --- 第一部分：模具工程学的理论基础与材料科学 本部分是理解现代模具设计与制造的基石，深入探讨了驱动模具性能的关键科学原理。 第一章：工程材料在模具中的应用与选择 模具的性能直接取决于其工作材料。本章详细分析了模具钢材、硬质合金以及新型复合材料的微观结构、力学性能（如硬度、韧性、耐磨性、抗疲劳性）。重点讨论了热处理工艺对模具材料性能的决定性影响，包括淬火、回火、表面强化技术（如氮化、渗碳、PVD/CVD涂层技术）的选择与优化策略。此外，还引入了先进的增材制造（AM）用金属粉末在模具快速原型制作及复杂冷却流道设计中的应用潜力。 第二章：塑性流动与成形力学分析 深入研究材料在模具型腔内受力变形过程中的本构关系和流动规律。本章详细阐述了充模过程中的应力-应变路径，分析了影响最终制品质量的关键因素，如回弹（橡皮筋效应）、填充不足和残余应力。通过引入有限元方法（FEM）的理论框架，解释了如何从理论上预测和控制流动前沿、剪切变形的分布，为优化进胶口位置和压力保持策略提供科学依据。 第三章：模具的热力学与冷却系统设计 模具的温度控制是保证尺寸精度和生产周期的核心环节。本章聚焦于热量传递的机理（传导、对流、辐射）在模具设计中的体现。系统性地介绍了先进冷却技术，如螺旋冷却、点式冷却、梯度冷却等的设计原则，并结合热平衡计算，指导读者设计出既能快速导出热量又能保证型腔温度均匀分布的冷却系统。对流道布局的优化，特别是如何利用计算流体动力学（CFD）分析冷却介质（水、油、气体）的流态，确保冷却效率最大化。 --- 第二部分：复杂模具的设计方法与系统集成 本部分侧重于将理论知识转化为实际的复杂模具设计方案，强调标准化、模块化与智能化。 第四章：精密冲压模具的结构设计与优化 冲压模具是实现高精度、大批量板料成形的关键。本章详细解析了级进模、复合模和多工位高速冲模的结构设计要点。重点讨论了导向系统、卸料机构、以及冲裁间隙的精确计算。引入了回弹补偿技术的设计方法，如利用弹性支撑或预变形来修正冲件的几何形状。同时，探讨了高速冲压中材料跑料控制和模具动态刚度分析的必要性。 第五章：注塑模具的流道与排气系统精细化设计 针对高分子材料成型，本章深入研究了热流道系统的选择、布局与温度控制。详述了如何设计平衡的流道网络以确保熔体温度一致性。排气系统的设计被提升到关键位置，分析了不同注塑缺陷（如气斑、熔接痕）的成因，并指导读者设计出高效率的真空辅助排气方案。此外，对镶块和顶出系统的集成设计进行了详细的阐述，确保装配精度和维护便利性。 第六章：高精度模具的结构动力学与刚度分析 模具在高速、高压工作状态下，其结构动态特性直接影响精度寿命。本章应用模态分析和瞬态响应分析来评估模具的固有频率和刚度分布。指导读者如何通过有限元分析来识别模具易发生振动和变形的薄弱环节，并提出结构加强措施，如优化筋板布置、采用预紧螺栓等，以提升模具的动态性能和长期工作稳定性。 --- 第三部分：先进制造技术与质量控制 本部分聚焦于现代制造技术如何革命性地提升模具的制造精度、复杂度和周期。 第七章：数字化制造与精密加工策略 详细介绍了五轴联动数控（CNC）加工在复杂曲面模具型腔制造中的应用，重点阐述了刀具路径的优化算法和后处理技术，以避免刀痕和残留应力。探讨了电火花加工（EDM）的高深孔加工能力和对超硬材料（如淬火钢、硬质合金）的有效去除。深入分析了超精密加工技术，如高速铣削（HSM）和精细磨削，在达到亚微米级表面光洁度方面的关键参数控制。 第八章：表面工程与模具寿命提升 模具的表面状态是决定其耐磨性、脱模性能和产品表面质量的关键。本章系统介绍了PVD/CVD涂层技术在模具领域的应用，对比了不同涂层（如TiN, AlCrN, DLC）的硬度、摩擦系数和耐腐蚀性，并指导读者根据具体的成型材料和工艺条件进行涂层选择。同时，也涵盖了激光熔覆技术在模具损伤修复和局部性能增强方面的应用潜力。 第九章：模具的在线监测与智能维护 展望模具工程的未来方向，本章探讨了工业物联网（IIoT）和传感器技术在模具健康管理中的集成。介绍如何安装应变片、温度传感器和声发射（AE）传感器到模具关键部位，实现对压力、温度、微裂纹的实时监测。通过数据驱动的预测性维护（PdM）模型，实现故障的早期预警，最大限度地减少非计划停机时间，确保生产线的持续高效运行。 --- 本书的特点： 本书不仅提供了详尽的理论推导和计算方法，更注重与工程实践的紧密结合。通过大量的工程案例分析、设计参数的量化标准以及先进软件的应用指导，确保读者能够掌握从概念设计到最终交付的全流程控制能力，是模具工程师、设计人员、制造专业学生及相关技术研究人员的必备参考书。

第1章　产品与模具简介
1-1　产品的设计与制造
1-2　模具的重要性
1-3　模具的分类
1-4　本书架构
1-5　本章重点

第2章　产品的机构设计
2-1　产品的机构设计
2-2　零件的细部结构特征
2-3　机构设计案例
2-4　本章重点

第3章　塑胶射出成型原理与制程
3-1　塑胶材料
3-2　射出成型制程
3-3　射出单元
3-4　锁模单元
3-5　其他辅助单元
3-6　本章重点

第4章　模具架构与标准化
4-1　模具基本架构
4-2　模具通用架构
4-3　模具标准化
4-4　本章重点

第5章　模具概念设计
5-1　成型品检查
5-2　浇口位置
5-3　分模设计
5-4　顶出设计
5-5　模具估价
5-6　本章重点

第6章　模具细部设计
6-1　分模面
6-2　滑块与斜销
6-3　入子与排气
6-4　模座组装
6-5　案例展示
6-6　本章重点

第7章　开关模与顶出
7-1　模具组装模拟
7-2　开关模
7-3　顶出系统
7-4　本章重点

第8章　模具制造规划与排程
8-1　模具零件的制造规划
8-2　模具零件的制造排程
8-3　模具制造排程最佳化
8-4　精密制造与精密量测
8-5　本章重点

第9章　CAE模流分析
9-1　模流分析软体简介
9-2　模流分析软体的使用与验证
9-3　模流分析与模具设计
9-4　案例探讨
9-5　本章重点

第10章　模具设计/制造引导系统
10-1　引导平台
10-2　网路化的知识管理
10-3　跨模组的无隙整合
10-4　自动化设计的永续价值
10-5　本章重点
参考文献

评分☆☆☆☆☆

初次接触《电脑辅助模具设计》，就被其大气而稳重的封面所吸引，散发出一种科技与工业融合的质感。翻开书页，迎面而来的是一种严谨而系统的编排，让人能感受到作者在内容组织上的用心。我本来以为这本书会是那种枯燥的理论堆砌，但出乎意料的是，它从一个非常宏观的层面切入，首先描绘了模具在现代制造业中扮演的关键角色，以及电脑辅助设计如何深刻地改变了这个行业的面貌。书中对不同类型模具的应用场景和基本结构进行了概括性的介绍，虽然没有深入到每个细节，但足以让我对整个行业有了初步的认知。我特别喜欢它对一些经典模具设计思路的梳理，例如如何考虑分型面、如何设置排气孔等，这些虽然是基础，但却是构建更复杂设计的基石。作者在讲解这些内容时，并没有使用过于晦涩的术语，而是用一种循序渐进的方式，让我能够逐步理解。然而，在阅读过程中，我也注意到本书似乎更加侧重于设计理念和原理的阐述，对于具体的软件操作和高级的仿真分析技术，目前还没有深入的探讨。我期待后续的章节能够提供更多实际的案例分析，或者是一些关于主流CAD软件的入门指导，这样我才能更好地将书中的理论知识转化为实践技能。整体而言，这本书给我一种“循序渐进”的学习体验，它先让我看到了模具设计的“森林”，却没有立即带我去深入“森林”的某个角落，这让我对后续的探索充满了期待。

评分☆☆☆☆☆

入手《电脑辅助模具设计》这本厚重的著作，一股浓厚的专业气息扑面而来。封面设计虽然朴实无华，但其所传达的严谨和专业性却不言而喻。我一直对模具设计领域非常感兴趣，尤其是在如今数字化、智能化的浪潮下，电脑辅助设计的作用更是举足轻重。这本书并没有急于介绍具体的软件操作，而是首先从一个非常宏观的视角，探讨了模具在整个产品生命周期中的重要地位，以及它如何影响着产品的生产效率和成本。我尤其欣赏书中对于模具设计基本原则的深入剖析，比如如何根据材料特性、生产批量来选择合适的模具类型，以及如何进行合理的结构设计以提高模具的寿命和稳定性。书中关于应力分析、热力学分析等基础理论的讲解，虽然比较抽象，但作者的逻辑清晰，能够引导读者理解这些复杂概念背后的工程意义。我了解到，一个优秀的模具设计，离不开对物理定律和材料科学的深刻理解。然而，就目前阅读的内容而言，本书似乎更多地停留在原理和概念层面，对于具体的CAD/CAM/CAE软件应用和高级建模技巧，并没有进行详尽的介绍。这让我有些期待，希望后续章节能有更实际的指导，比如一些典型的设计流程演示，或者是有针对性的软件功能讲解，这样我才能更好地将理论知识转化为实际操作能力。总的来说，这本书给我一种“打好地基”的感觉，为我未来的学习和实践奠定了坚实的理论基础。

评分☆☆☆☆☆

最近翻开这本《电脑辅助模具设计》，刚开始就被它厚重的篇幅和严谨的排版给吸引了。封面设计虽然不算特别出彩，但一种沉甸甸的专业感扑面而来，让人感觉里面一定蕴藏着不少干货。我原本是抱着学习一些基础操作的心态来的，但很快就发现，这本书的内容远比我想象的要深邃得多。它并没有上来就灌输晦涩难懂的理论，而是从一个非常宏观的视角切入，将整个模具设计流程置于现代工业生产的大背景下进行梳理。我特别喜欢它对历史脉络的梳理，从早期手工绘图到现代CAD/CAM/CAE的演进，这种纵深感让我对这个领域有了更全面的认识，也更能理解为什么现在的技术发展是这个样子。书中对于不同类型模具（比如注射模、压铸模等）的介绍，虽然不是重点，但提供了一个很好的框架，让我知道自己未来可以往哪个方向深挖。当然，我最期待的是书中关于实际案例的分析，可惜这方面的内容似乎还没有深入展开，更多的是一些原理性的讲解。我猜想，也许后续章节会聚焦在具体软件的应用和参数设置上吧，对此我充满期待。总而言之，这本书给我一种“厚积薄发”的感觉，虽然目前为止我还没有看到最核心的“干货”，但它奠定的基础和构建的框架，已经让我觉得很有价值，也让我对后续的学习充满了信心，迫不及待想知道它接下来会如何引领我进入更深入的领域。

评分☆☆☆☆☆

拿到《电脑辅助模具设计》这本大部头，内心充满了对知识的渴望。它的封面设计简洁大气，没有过多的花哨，但其沉甸甸的质感和清晰的书名，已经预示着内容的深度和专业性。我一直以来都对模具制造这个行业充满兴趣，尤其是在当前工业4.0的大背景下，电脑辅助设计的重要性日益凸显。这本书的开篇，并没有直接进入软件的界面操作，而是首先为我描绘了一幅模具设计在整个制造业版图中的宏大图景。它详细阐述了模具作为“工业之母”的关键作用，以及计算机技术如何极大地提升了模具设计的效率和精度。我特别喜欢书中对于不同种类模具（如冲压模、注塑模、吹塑模等）的分类和基本特点的介绍，这为我提供了一个清晰的认知框架，让我能够理解它们各自的适用范围和设计侧重点。书中还对一些基本的模具结构要素（如分型面、浇注系统、冷却系统等）进行了初步的讲解，虽然还未深入到每一个细节，但已经让我窥见了模具设计的复杂性和精妙之处。我了解到，一个好的模具设计，需要综合考虑材料、工艺、成本等诸多因素。然而，就目前阅读的内容来看，本书似乎更偏重于理论的讲解和宏观的概览，对于具体的CAD软件操作、高级的仿真分析方法以及实际案例的深度剖析，尚未触及。我期待后续章节能有更丰富的内容，能够带领我一步步走进实际的设计流程，学习如何运用软件解决实际问题，最终能够独立完成一个模具的设计。这本书给我一种“开门见山”但又“意犹未尽”的感觉，为我打开了模具设计领域的大门，也让我对未来的探索充满了无限的好奇。

评分☆☆☆☆☆

拿到《电脑辅助模具设计》这本书，我第一眼就被它那种“学院派”的严谨风格所吸引。扉页上的作者信息和出版信息都非常清晰，给人一种正规教材的感觉。我一直对模具制造这个行业充满好奇，尤其是在工业自动化越来越普及的今天，电脑辅助设计更是不可或缺的一环。这本书的开篇部分，并没有直接跳到软件操作，而是花了很多篇幅在讲解模具设计的基本原理和相关的工程力学知识。比如，它详细阐述了材料的力学性能对模具结构设计的影响，以及在不同温度和压力环境下，模具材料会发生怎样的变化。我特别欣赏书中对公式推导的细致讲解，虽然有些公式对我来说比较生僻，但作者的讲解方式条理清晰，让我能逐步理解其背后的逻辑。此外，书中还涉及了一些关于公差配合和表面粗糙度的知识，这些都是保证模具精度和产品质量的关键因素。我了解到，设计一个高性能的模具，绝不仅仅是把零件画出来那么简单，而是需要综合考虑多个工程因素。遗憾的是，这本书目前为止，对于具体的CAD软件操作和高级的仿真分析技术，似乎还没有进行详细的介绍。我希望接下来的内容能够更接地气一些，能有一些实际的图纸和操作指导，这样我的学习才能更具象化，也更容易转化为实际能力。目前的阅读体验，更像是给我打下了一个扎实的理论基础，让我明白“为什么”比“怎么做”更重要。