具体描述
感谢5年多来超过300位读者，提出1500个以上的问题讨论与改版期望，以下为作者整理大部分读者(机构设计、ID工业设计、生产技术等工程设计人员)的改版需求，作为第3版编写的方向与依据。
1.更多有用的机构设计经验值，供读者参考遵循。
2.更丰富多元的图面与充实文字，让读者更方便快速了解。
3.实际设计案例的沙盘推演，与设计改善的心路历程。
4.上下壳段差、止口、限位肋等结构设计尺寸公差解释。
5.美工缝相关尺寸公差控制及公差分析运用说明。
6.实用的空隙预留经验值，与预压经验值。
7.必备的常用设计知识。（例如：射出件、钣金沖压件）
8.增加公差分析的实例演练与计算，并作后续改善的解说。
第3版新增74页，并增加约10％的重点参考提示及设计经验值，相信应 该可以满足大部分读者的需要。
诚如封面照片作者的寓意，盼望读者看了本书，能够破茧而出，蜕变成第一流的产品设计高手，再加上自己的企图心和雄心壮志与对细节的努力，最终可以设计出（并且顺利大量生产)天下无敌世界第一的畅销精致产品！
著者信息
作者简介
陈正伦
1976年毕业于国立台中高工机械制图科。
1984年毕业于国立台湾科技大学机械系。
25年产品设计经验。
开发过之产品：
汽车零件、手工具、电话机、测试仪器、掌上型收音机、PDA、智慧型手机等。
陈正伦
1976年毕业于国立台中高工机械制图科。
1984年毕业于国立台湾科技大学机械系。
25年产品设计经验。
开发过之产品：
汽车零件、手工具、电话机、测试仪器、掌上型收音机、PDA、智慧型手机等。
图书目录
壹、一眼看出有问题的设计 1
A. 设计的缺陷 2
B. 制造的考虑 16
C. 管理的问题 17
贰、降低成本的设计 19
A. 设计的策略 20
B. 制造的选择 30
C. 管理的考虑 45
参、稳定顺畅的操作 51
A. 原则探讨 52
B. 实际的例子 58
肆、精致的外观表现 67
A. ID(Industrial Design)的问题与改进 68
B. 外观美工缝与段差的控制 77
C. 精致的外观与操作 97
伍、使用弹性与设定过压 111
A. 原则与分类 112
B. 实例运用 129
C. 设定过压 134
陆、基准与定位设计 147
A. 要领与平面定位 148
B. 高度定位 161
C. 定位常发生之问题 167
柒、空隙的价值与考虑 191
A. 原则解说及空隙预留经验值 192
B. 改进措施 214
捌、误差扩大的影响 233
A. 定义说明 234
B. 槓桿扩大 236
C. 旋转扩大 241
D. 歪斜扩大 243
玖、卡勾设计的迷思 253
A. 定义解说 254
B. 原则掌控 259
C. 设计思考 268
D. 问题排除 287
拾、螺丝的结合 297
拾壹、增加强度的方法 313
A. 基本补强之道 314
B. 受力方向的补强 334
C. 强化背胶贴合 349
D. 撞击保护 358
拾贰、重要的2D组合剖面图 367
A. 目的与方法 368
B. 注意事项 370
C. 2D图面的改善 375
拾参、模拟 381
A. 摘要说明 382
B. 图面模拟 384
C. 实际样品模拟 392
D. 案例探讨 395
拾肆、不容易控制的设计 399
A. 有效的设计 400
B. 组装的可靠性 410
C. 设计的盲点 414
D. 测试的改进 422
拾伍、手工试作品与模具射出品的差异 425
A. 想法的转变 426
B. 制作的落差与模具品设计知识 435
拾陆、圆角、倒角与尖角 457
A. 自然圆角与尖角 458
B. 圆角 462
C. 倒角 468
拾柒、6σ设计与公差分析 471
A. 6σ与公差分析公式介绍 472
B. 6σ与公差分析的意义与态度 475
C. 公差分析的设计方法与实例演练 477
D. 公差分析的陷阱与挑战 507
拾捌、生产工厂制程能力的改进 513
A. 设计的要求 514
B. 协力厂制程改善 517
拾玖、决定分模线（Parting Line） 521
A. 准则推究 522
B. 更好的选择 526
贰拾、技术管理教战守策 541
A. 主管功能 542
B. 人才与组织管理 554
C.缩短开发设计时间 565
D. 扩大设计效果 574
参考书目 589
A. 设计的缺陷 2
B. 制造的考虑 16
C. 管理的问题 17
贰、降低成本的设计 19
A. 设计的策略 20
B. 制造的选择 30
C. 管理的考虑 45
参、稳定顺畅的操作 51
A. 原则探讨 52
B. 实际的例子 58
肆、精致的外观表现 67
A. ID(Industrial Design)的问题与改进 68
B. 外观美工缝与段差的控制 77
C. 精致的外观与操作 97
伍、使用弹性与设定过压 111
A. 原则与分类 112
B. 实例运用 129
C. 设定过压 134
陆、基准与定位设计 147
A. 要领与平面定位 148
B. 高度定位 161
C. 定位常发生之问题 167
柒、空隙的价值与考虑 191
A. 原则解说及空隙预留经验值 192
B. 改进措施 214
捌、误差扩大的影响 233
A. 定义说明 234
B. 槓桿扩大 236
C. 旋转扩大 241
D. 歪斜扩大 243
玖、卡勾设计的迷思 253
A. 定义解说 254
B. 原则掌控 259
C. 设计思考 268
D. 问题排除 287
拾、螺丝的结合 297
拾壹、增加强度的方法 313
A. 基本补强之道 314
B. 受力方向的补强 334
C. 强化背胶贴合 349
D. 撞击保护 358
拾贰、重要的2D组合剖面图 367
A. 目的与方法 368
B. 注意事项 370
C. 2D图面的改善 375
拾参、模拟 381
A. 摘要说明 382
B. 图面模拟 384
C. 实际样品模拟 392
D. 案例探讨 395
拾肆、不容易控制的设计 399
A. 有效的设计 400
B. 组装的可靠性 410
C. 设计的盲点 414
D. 测试的改进 422
拾伍、手工试作品与模具射出品的差异 425
A. 想法的转变 426
B. 制作的落差与模具品设计知识 435
拾陆、圆角、倒角与尖角 457
A. 自然圆角与尖角 458
B. 圆角 462
C. 倒角 468
拾柒、6σ设计与公差分析 471
A. 6σ与公差分析公式介绍 472
B. 6σ与公差分析的意义与态度 475
C. 公差分析的设计方法与实例演练 477
D. 公差分析的陷阱与挑战 507
拾捌、生产工厂制程能力的改进 513
A. 设计的要求 514
B. 协力厂制程改善 517
拾玖、决定分模线（Parting Line） 521
A. 准则推究 522
B. 更好的选择 526
贰拾、技术管理教战守策 541
A. 主管功能 542
B. 人才与组织管理 554
C.缩短开发设计时间 565
D. 扩大设计效果 574
参考书目 589
图书序言
图书试读
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