本书提供了全新的设计理念，对于从事塑胶扣具的设计人员来说，不失为一个全新的参考方向。内容层次分明，条列清晰，附图说明及全面性、系统性的详细介绍塑胶扣合的接合技术、设计规则、设计注意事项、设计研发过程及问题的诊断。每一章结尾皆安排有本章简介、总结、提要及重点整理。初学者读之，对塑胶扣合将有深刻之认识；实务技术者阅之，更可对塑胶扣合技术深入应用，进而融会贯通。并含各种扣合设计实例，可供读者及相关技术人员进入塑胶扣合之设计领域。

本书特色

1 .  每一章结尾皆安排有本章简介、总结、提要及重点整理。
2 .  全书内容层次分明，条列清晰，附图说明。
3 .  本书全面性、系统性的详细介绍塑胶扣合的接合技术、设计规则、设计注意事项、设计研发过程及问题的诊断。
4 .  初学者读之，对塑胶扣合将有深刻之认识，而实务技术者阅之，更可对塑胶扣合技术深入应用，进而融会贯通。
5 .  各种扣合设计实例，可供读者及相关技术人员进入塑胶扣合之设计领域。

1扣合及接合件层面结构
1.1　简介
1.2　读者的期望
1.3　扣合技术
1.4　功能件层面及接合件层面
1.5　本书的使用
1.5.1　样品的重要性
1.5.2　扣合设计的初学者
1.5.3　有经验的设计者
1.5.4　组合设计的从业人员
1.5.5　工程设计及执行者
1.6　章节摘要
1.7　ALC拓展到其他接合件
1.8　摘要
1.8.1　第一章重点提要

2接合件层面结构概述
2.1　简介
2.2　关键要件
2.2.1　强度
2.2.2　约束
2.2.3　协调性
2.2.4　坚固性
2.3　扣合元素
2.3.1　功能
2.3.2　基本形状
2.3.3　接合方向
2.3.4　组合运动
2.3.5　约束功能件
2.3.6　加强件
2.3.7　元素摘要
2.4　摘要
2.4.1　第二章重点提要
2.4.2　第二章的重要设计规则

3约束功能件
3.1　简介
3.2　定位功能件
3.2.1　定位件类型
3.2.2　定位组的设计常规
3.3　固定功能件
3.3.1　固定功能件类型
3.3.2　长臂樑固定件
3.3.3　平面固定件
3.3.4　弯形固定件
3.3.5　扭转固定件
3.3.6　环状固定件
3.3.7　固定组和固定功能
3.4　固定功能件的选择
3.5　摘要
3.5.1　第三章重点提要

4加强件
4.1　简介
4.2　组合加强件
4.2.1　引导加强件
4.2.2　产品实例(一)
4.2.3　产品实例(二)
4.2.4　产品实例(三)
4.2.5　操作者反应
4.2.6　回顾产品实例#3
4.2.7　组合加强件摘要
4.3　活化及使用扣合的加强件
4.3.1　视觉
4.3.2　协助
4.3.3　使用者感受
4.4　扣合性能加强件
4.4.1　防护件
4.4.2　定位器
4.4.3　柔量
4.4.4　备用固定件
4.5　用于扣合制造的加强件
4.5.1　过程友善
4.5.2　微调
4.6　摘要
4.6.1　第四章节重要提要
4.6.2　第四章中介绍的设计规则

5基本扣合概念
5.1　约束件的重要性
5.1.1　约束件之回顾
5.1.2　约束原理
5.1.3　约束工作表
5.1.4　约束件的额外註释
5.2　固定件去耦
5.2.1　固定功能件的自相矛盾的论点
5.2.2　去耦实例
5.2.3　去耦等级
5.2.4　去耦摘要
5.3　摘要
5.3.1　第五章节重点提要
5.3.2　第五章节中介绍的设计规则

6功能件设计和分析
6.1　功能件分析的先决条件
6.2　分析所需之材料特性数据
6.2.1　材料数据来源
6.2.2　假设性分析
6.2.3　应力应变曲线
6.2.4　设计点的制定
6.2.5　摩擦系数(μ)
6.2.6　其他影响
6.3　简明的长臂勾设计规则
6.3.1　樑根部的厚度
6.3.2　樑的长度
6.3.3　插入面角度
6.3.4　保持面深度
6.3.5　保持面角度
6.3.6　极限角度
6.3.7　保持功能件的樑厚度
6.3.8　樑的宽度
6.3.9　其他功能件
6.4　初始应变的计算
6.5　计算的调整
6.5.1　应力集中的调整
6.5.2　壁面挠曲的调整
6.5.3　配合功能件挠曲的调整
6.5.4　有效角度的调整
6.5.5　调整摘要
6.6　假设性分析
6.7　有限元素分析法
6.8　分析条件的决定
6.9　恆矩形断面樑长臂勾分析
6.9.1　剖面性质及应力应变关系
6.9.2　最大应变估算
6.9.3　挠曲力之计算
6.9.4　配合件∕功能件挠曲的调整
6.9.5　最大组合力的决定
6.9.6　拆卸性能之确定
6.10　厚度且有锥度的长臂勾
6.11　宽度且有锥度的长臂勾
6.12　宽、厚度皆有锥度的长臂勾
6.13　插入面廓型的修正
6.14　保持面廓型的修正
6.15　其他功能件之计算
6.16　摘要

7扣合技术研发过程
7.1　简介
7.1.1　研发概念及细部设计
7.1.2　一般研发过程
7.2　扣合研发过程
7.2.1　是否适合于扣合的应用(步骤0)
7.2.2　产品应用的定义(步骤1)
7.2.3　标准规范(步骤2)
7.2.4　多样接合件设计之概念(步骤3)
7.2.5　功能件分析及设计(步骤4)
7.2.6　零件设计之确认(步骤5)
7.2.7　微调设计(步骤6)
7.2.8　扣合应用之完成(步骤7)
7.3　摘要
7.3.1　第七章节之重点提要

8扣合问题诊断
8.1　简介
8.1.1　扣合问题诊断规则
8.1.2　研发过程中之失误
8.2　接合件层面诊断
8.2.1　组合困难的最可能因素
8.2.2　零件扭曲的最可能因素
8.2.3　功能件损毁之最可能因素
8.2.4　零件松动之最可能因素
8.3　功能件面诊断
8.4　摘要
8.4.1　第八章节之重点提要

9创造一个具有扣合能力的组织–胜过个人的专业技术
9.1　简介
9.2　专业用语
9.3　有害的看法
9.4　建议的积极行动
9.4.1　启动时的积极行动
9.4.2　研发组织性能的初始值
9.5　扣合能力计划
9.5.1　视觉、任务及价值
9.5.2　目标
9.5.3　策略
9.6　　初始值之细节
9.6.1　提供教育及训练
9.6.2　提供技术资源
9.6.3　确认低风险产品作为一个起始点
9.6.4　使用自然模型
9.6.5　提供订定标准规范的机会
9.6.6　于出价及购买过程中包含的扣合技术要求
9.6.7　确认中间程度的产品
9.6.8　确认及使扣合成为“一流”
9.6.9　确认及使扣合成为“技术领导者”
9.6.10　使扣合在机构中可见
9.6.11　将扣合的成果结合到其他商业策略
9.6.12　创造及维持较佳方案的资料库
9.6.13　取得扣合技术领域的模型
9.6.14　奖赏工作团队及使扣合有趣
9.6.15　确认赞助的消费者及供应厂商
9.6.16　积极行动摘要
9.7　摘要
9.7.1　第九章节之重点提要
9.7.2　注意！

附录
索引