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本书为冶金行业职业技能培训教材，是参照冶金行业职业技能标准和职业技能鉴定规范，根据耐火材料企业的生产特点和岗位群的技能要求编写的，并经人力资源和社会保障部职业培训教材工作委员会办公室组织专家评审通过。
   
　　本书内容包括：耐火材料的定义、分类、性质和一般生产过程，各种耐火材料生产的工艺要点，耐火材料在钢铁工业的主要应用等。
   
　　本书可作为耐火材料厂进行成型、干燥、半成品拣选等岗位培训的教材，也可作为大专院校耐火材料专业技能鉴定培训教材，还可供从事耐火材料专业生产的工程技术人员、大专院校师生参考。

0 绪论

1 耐火材料的分类与用途
1.1 耐火材料的主要种类
1.1.1 按化学矿物组成分类
1.1.2 按制造方法、制品性质、制品形状和尺寸、材料的应用分类
1.2 耐火材料的主要用途和要求
1.2.1 耐火材料应用的主要领域
1.2.2 对耐火材料的基本要求
复习思考题

2 耐火材料的组成与性质
2.1 耐火材料的化学矿物组成
2.1.1 化学组成
2.1.2 矿物组成
2.2 耐火材料的组织结构
2.2.1 耐火材料的气孔与气孔率
2.2.2 耐火材料的密度与吸水率
2.2.3 耐火材料的透气度
2.3 耐火材料的热学性质和导电性
2.3.1 耐火材料的热膨胀性
2.3.2 耐火材料的热导率
2.3.3 耐火材料的比热容
2.3.4 耐火材料的导温性
2.3.5 耐火材料的导电性
2.4 耐火材料的力学性质
2.4.1 耐火材料的常温耐压强度
2.4.2 耐火材料的高温耐压强度
2.4.3 耐火材料的抗折强度
2.4.4 耐火材料的弹性模量
2.4.5 耐火材料的蠕变
2.4.6 耐火材料的耐磨性
2.5 耐火材料的高温使用性质
2.5.1 耐火度
2.5.2 高温荷重变形温度
2.5.3 抗热震性
2.5.4 高温体积稳定性
2.5.5 抗渣性
2.5.6 耐真空性
2.6 耐火材料形状的正确性和尺寸的准确性8
复习思考题

3 耐火材料的一般生产过程
3.1 耐火原料的加工
3.1.1 原料的精选提纯和均化
3.1.2 原料的煅烧
3.1.3 原料的破粉碎和分级
3.2 坯料的制备
3.2.1 配料
3.2.2 泥料的混练
3.3 坯体的成型与干燥
3.3.1 坯体的成型
3.3.2 坯体的干燥
3.4 制品的烧成
3.4.1 烧成
3.4.2 非烧结制品的生产特点
复习思考题

4 硅质耐火材料
4.1 硅砖
4.1.1 SiO2的同素异晶转变
4.1.2 硅砖的生产
4.1.3 硅砖的性能
4.1.4 硅砖的用途
4.2 石英玻璃及其制品
复习思考题

5 硅酸铝质耐火材料
5.1 黏土质耐火材料
5.1.1 原料
5.1.2 黏土质耐火材料的生产
5.1.3 黏土质耐火制品的性质
5.1.4 黏土质耐火制品的用途
5.2 半硅质耐火材料
5.3 高铝质耐火材料
5.3.1 高铝质耐火材料的原料
5.3.2 高铝质耐火材料的生产工艺要点
5.3.3 高铝质耐火材料的性质
5.3.4 高铝质耐火材料的用途
5.4 高铝质熔铸制品
5.5 铝碳质制品
5.5.1 原材料的选择
5.5.2 生产工艺要点
复习思考题

6 硷性耐火材料
6.1 镁质耐火材料
6.1.1 镁砖
6.1.2 镁钙砖
6.1.3 镁硅砖
6.1.4 镁铝砖
6.1.5 镁铬砖
6.1.6 镁炭砖
6.2 白云石质耐火材料
6.2.1 天然白云石原料和人工合成白云石
6.2.2 炭的作用
6.2.3 焦油白云石砖
6.2.4 烧成和烧成油浸白云石砖
6.3 镁橄榄石质耐火材料
6.3.1 原料
6.3.2 镁橄榄石质制品的生产要点
6.3.3 镁橄榄石质耐火材料的性质与应用
复习思考题

7 尖晶石质耐火材料
7.1 镁铝尖晶石质耐火材料
7.1.1 镁铝尖晶石的合成
7.1.2 镁铝尖晶石耐火制品的生产
7.1.3 镁铝尖晶石耐火制品的性质与应用
7.2 镁铬尖晶石质耐火材料
7.2.1 铬镁砖
7.2.2 铬砖
复习思考题

8 含碳耐火材料
8.1 碳质制品
8.1.1 炭砖的生产
8.1.2 炭砖的性质与应用
8.1.3 炭煳
8.2 石墨黏土制品
8.2.1 原料
8.2.2 生产工艺要点
8.3 碳化硅质制品
8.3.1 碳化硅质制品的分类及生产要点
8.3.2 碳化硅质制品的用途
复习思考题

9 锆质耐火材料
9.1 锆英石质耐火材料
9.1.1 锆英石
9.1.2 纯锆英石耐火制品
9.1.3 锆英石复合制品
9.2 锆质熔铸耐火制品
9.2.1 熔铸锆刚玉制品的矿物组成
9.2.2 熔铸锆刚玉制品的生产要点
9.2.3 熔铸锆刚玉制品的性质和应用
复习思考题

10 不定形耐火材料
10.1 概述
10.1.1 不定形耐火材料的定义
10.1.2 不定形耐火材料的分类
10.1.3 不定形耐火材料的特点
10.2 耐火浇注料（耐火混凝土）
10.2.1 浇注料用的瘠性耐火原料
10.2.2 浇注料用的结合剂
10.2.3 浇注料的配制与施工
10.2.4 几种常用浇注料的性能
10.2.5 浇注料的应用
10.3 耐火可塑料
10.3.1 可塑料的性质
10.3.2 可塑料的配制和使用
10.4 耐火捣打料
10.4.1 捣打料的组成
10.4.2 捣打料的性质
10.4.3 捣打料的施工和使用
10.5 耐火喷射料〔喷补料（材）〕和投射料
10.5.1 喷射料〔喷补料（材）〕
10.5.2 投射料
10.6 耐火泥
10.6.1 耐火泥的重要作用
10.6.2 对耐火泥浆的要求
10.6.3 耐火泥的配制
10.6.4 耐火泥的应用
复习思考题

11 隔热耐火材料
11.1 概述
11.1.1 隔热材料的主要特征1
11.1.2 隔热材料的分类
11.2 多孔轻质耐火制品
11.2.1 多孔轻质耐火制品的生产
11.2.2 多孔轻质制品的性质
11.2.3 多孔隔热材料的应用
11.3 耐火纤维及其制品
11.3.1 耐火纤维的特点
11.3.2 耐火纤维的生产方法0
11.3.3 耐火纤维的分类及使用温度
11.3.4 耐火纤维制品
11.3.5 硅酸铝质耐火纤维的性能
11.3.6 耐火纤维的应用
复习思考题

12 特种耐火材料
12.1 概述
12.2 氧化物制品
12.2.1 氧化铝制品
12.2.2 氧化镁制品
12.2.3 稳定性氧化锆制品
12.2.4 氧化钙制品
12.2.5 氧化铍制品
12.2.6 氧化钍和氧化铀制品
12.3 难熔化合物及其制品
12.3.1 碳化物制品
12.3.2 硅化物制品
12.3.3 氮化物制品
12.3.4 硼化物制品
12.3.5 硫化物制品
12.4 金属陶瓷
12.5 高温无机涂层
复习思考题

13 耐火材料在钢铁工业的应用
13.1 概述
13.1.1 合理选用耐火材料的意义
13.1.2 耐火材料的选用
13.2 焦炉用耐火材料
13.2.1 炭化室与燃烧室隔墙用耐火材料
13.2.2 其他部位用耐火材料
13.3 高炉用耐火材料
13.3.1 炉底和炉缸
13.3.2 风口区和炉腹
13.3.3 炉腰和炉身下部
13.3.4 炉身上部
13.3.5 炉喉
13.3.6 炉前用耐火材料
13.4 热风炉用耐火材料
13.4.1 炉体用耐火材料
13.4.2 其他部位用耐火材料
13.5 转炉用耐火材料
13.5.1 各部位炉衬的工作条件和所用耐火材料
13.5.2 炉衬的维护
13.5.3 炉衬损毁原因
13.6 电炉用耐火材料
13.6.1 炉顶用耐火材料
13.6.2 炉壁用耐火材料
13.6.3 炉底用耐火材料
13.6.4 出钢槽用耐火材料
13.7 连续铸钢用耐火材料
13.7.1 钢包（盛钢桶）用耐火材料
13.7.2 中间罐（钢液分配器）用耐火材料
13.7.3 整体塞棒用耐火材料
13.7.4 滑动水口用耐火材料
13.7.5 长水口用耐火材料
13.7.6 浸入式水口用耐火材料
13.7.7 定径水口用耐火材料
13.7.8 展望
13.8 加热炉用耐火材料
13.8.1 炉体用耐火材料
13.8.2 燃烧室用耐火材料
13.8.3 炉门用耐火材料
13.8.4 出钢槽用耐火材料
13.8.5 陶瓷滑道用耐火材料
13.8.6 炉底水冷管绝热用耐火材料
13.8.7 烟道与烟囱用耐火材料
复习思考题

参考文献

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