#改版新增最新趨勢：數位轉型與人工智慧（AI）。
#一單元一概念，迅速掌握生產計劃與管理的實用技巧。
#提供大量實用管理技術、規劃技巧，具體提昇工作成果。
#企業主管、生管人員、企管係學生最佳學習工具書。
#圖文並茂‧容易理解‧快速吸收。
生產與作業管理（Production & Operation Management）所涉範疇，隨著科技及產業的快速變遷，涵蓋層麵大幅提升。舉凡企業組織內的生產、行銷、人事、研發、財務、會計、採購、外包及其他相關功能，均需透過資訊技術（Information Technology；IT）歸納與整閤，由原先單純的製造規劃延伸至客戶與供應商的整閤服務。此次改版新增數位轉型與人工智慧章節，探究數位轉型的價值也分析AI新興產業的發展趨勢及成熟度。
本書內容涵蓋三大麵嚮：
1.策略麵。探討企業在進行生產策略的製定與長程生產規劃時，所需考慮的範疇及可使用之規劃工具。
2.製度麵。探討企業在執行生產計劃時所涉及的中、短程規劃內容，以及製度施行時所使用的各項管理技術。
3.整閤麵。探討企業欲連結內部及外部功能和資訊時，所需考量之管理及係統整閤概念與技術。
具體描述
好的，這是一本關於現代企業運營與流程優化的圖書簡介，旨在為讀者提供一個全麵而深入的視角，探討如何在競爭激烈的市場環境中實現高效、靈活和可持續的生産與運營。 --- 《精益製造與卓越運營實戰指南：驅動企業增長的係統化方法》 引言：後疫情時代的運營挑戰與機遇 在全球化和數字化浪潮的推動下，企業的運營環境正經曆著前所未有的劇變。供應鏈的脆弱性、消費者需求的快速迭代、以及對成本控製與可持續發展的雙重壓力，使得傳統的生産與作業管理模式麵臨嚴峻挑戰。本書並非停留在理論的淺嘗輒止，而是聚焦於如何構建一個能夠快速響應市場變化、同時保持成本效益和質量控製的現代運營體係。 本書的核心目標是為中高層管理者、運營總監、生産經理以及緻力於流程改進的工程師提供一套係統化、可操作的“工具箱”和“思維框架”，幫助他們將運營部門從成本中心轉變為企業的核心競爭力驅動力。我們深信，卓越的運營是實現企業戰略目標的基石。 第一部分：重塑運營哲學——從綫性思維到敏捷生態係統 本部分深入剖析瞭驅動現代運營變革的底層哲學，強調從傳統的“大規模生産”思維嚮“以客戶價值流為中心”的轉變。 第一章：價值流導嚮與客戶體驗設計 本章首先界定瞭“價值”的真正含義——即客戶願意付費的最終成果。我們探討瞭如何繪製端到端價值流圖（Value Stream Mapping, VSM），不僅關注物理生産流程，更涵蓋信息流、訂單處理和交付的全過程。重點分析瞭如何識彆和消除價值流中的浪費（Muda），包括過度生産、等待、不必要的搬運、庫存、不必要的加工、缺陷和動作。通過案例研究，展示瞭如何將價值流映射轉化為改進藍圖。 第二章：精益思維的深化與擴展（Beyond TPS） 豐田生産係統（TPS）是精益的基石，但現代精益必須超越“Just-In-Time”（JIT）和“Jidoka”的錶麵特徵。本章探討瞭精益的五個核心原則（定義價值、識彆價值流、使價值流動、由拉動係統代替推動、追求完美）在復雜、多品種小批量環境下的應用。我們將詳細介紹看闆（Kanban）係統的設計原則，區分不同類型的看闆（生産、運輸、信號），並闡述如何利用看闆控製在製品（WIP）水平，實現真正的拉動式生産。 第三章：敏捷運營與響應式供應鏈的構建 在需求波動劇烈的市場中，敏捷性是生存之道。本章將“敏捷”理念從軟件開發引入運營管理。我們討論瞭COPQ（基於質量成本的績效衡量）在敏捷轉型中的作用，以及如何通過建立“小批量、高頻率”的生産批次來縮短交貨周期。同時，重點介紹瞭“緩衝管理”的藝術——如何在保持精益高效的同時，設置戰略性的庫存或産能緩衝點，以應對供應鏈的突發中斷，實現韌性運營（Resilient Operations）。 第二部分：數字化賦能與智能製造集成 本部分聚焦於信息技術如何革命性地提升運營效率、決策質量和透明度，探討“工業4.0”在實際運營中的落地路徑。 第四章：運營數據化與績效管理體係（OPM） 沒有數據，就沒有真正的管理。本章詳細介紹瞭關鍵運營指標（KPIs）的設定與追蹤，包括OEE（整體設備效率）、首次通過率（FPY）、準時交貨率（OTD）等。更重要的是，我們提齣瞭“運營績效管理閉環”：如何從數據采集（通過傳感器、MES係統），到實時分析（利用商業智能工具），再到決策支持（預警與調度優化），最後落實到員工的行為改進。 第五章：製造執行係統（MES）與企業資源規劃（ERP）的集成策略 MES是連接車間執行層與企業決策層的橋梁。本章分析瞭現代MES係統的核心功能，如工單管理、設備狀態監控、質量追溯和物料流控製。我們提供瞭集成策略指南，指導企業如何避免ERP與MES之間的數據孤島，確保計劃（來自ERP）能夠高效、準確地轉化為車間指令（由MES執行），並實時反饋執行狀態。 第六章：預測分析與需求規劃的進化 傳統的基於曆史數據的需求預測往往滯後於市場變化。本章介紹瞭應用機器學習（ML）進行需求預測的方法，特彆是在處理季節性、促銷效應和突發事件時的優勢。我們探討瞭S&OP（銷售與運營規劃）流程的數字化升級，如何利用實時數據驅動的預測，實現跨部門的資源平衡和能力規劃，從而降低牛鞭效應。 第三部分：質量保障與風險控製的係統工程 卓越的運營必須建立在可靠的質量基礎之上，並具備強大的風險預見和緩解能力。 第七章：六西格瑪與穩健性工程 雖然精益關注速度和效率，但六西格瑪關注的是變異性和缺陷的消除。本章將六西格瑪的DMAIC（定義、測量、分析、改進、控製）方法論與精益工具相結閤（即“精益六西格瑪”）。重點闡述瞭穩健設計（Robust Design）的思想，即如何在設計階段就考慮變異性，確保産品和流程在不同環境條件下都能穩定運行。 第八章：全麵質量管理（TQM）與防錯機製（Poka-Yoke） 本章深入探討瞭TQM的文化基礎，強調質量是每一個環節的責任，而非最終檢驗部門的責任。我們詳細介紹瞭各種防錯（Poka-Yoke）裝置和方法的實施，從機械鎖定到電子檢測，旨在使錯誤在發生之前或發生之初即被阻止，從而實現零缺陷的目標。 第九章：供應鏈風險管理與業務連續性規劃（BCP） 後疫情時代，供應鏈的可見性和彈性至關重要。本章超越瞭簡單的供應商選擇，轉嚮多層級供應鏈的可視化技術。我們提供瞭構建供應鏈風險地圖的方法，識彆關鍵節點的瓶頸和依賴性，並設計瞭包括地理分散化、安全庫存優化、以及快速切換備選供應商的業務連續性計劃，確保即使在重大衝擊下，核心生産活動也能迅速恢復。 第四部分：人員、組織與持續改進的文化構建 技術和流程的優化最終依賴於組織文化和人員能力。本章關注如何激勵員工參與運營改進，並建立一個自我完善的組織。 第十章：現場管理與視覺化控製（Gemba） 有效的運營管理必須始於現場（Gemba）。本章詳細介紹瞭5S管理的深層價值，它不僅僅是清潔工作，更是發現問題和標準的基石。我們探討瞭目視化管理闆（Visual Control Boards）的設計，如何通過清晰、實時的信息展示，使任何員工都能立即識彆齣流程是否偏離標準，從而實現快速響應。 第十一章：賦能員工與跨職能協作 持續改進（Kaizen）的成功依賴於一綫員工的參與。本章討論瞭構建授權團隊（Empowered Teams）的結構和激勵機製。重點分析瞭如何通過跨職能培訓（如技能矩陣的建立），打破部門壁壘，使維修、生産和質量團隊能夠協同解決復雜問題，真正落實“全員參與的持續改進”。 第十二章：運營變革的領導力與變革管理 任何重大的運營轉型都伴隨著阻力和文化衝突。本章從領導力的角度，探討瞭如何成功推行變革管理。我們引入瞭科特（Kotter）的八步變革模型，並結閤運營改進的特點，指導管理者如何有效地溝通改進的“願景”和“緊迫性”，剋服員工對新流程和新技術的抵觸，最終實現運營體係的平穩、持久升級。 結語：麵嚮未來的運營領導者 本書的讀者將學會如何整閤精益原則、數字化工具和強大的質量文化，構建一個既高效又富有彈性的運營體係。我們的目標是培養新一代的運營領導者，他們不僅能解決當下的生産瓶頸，更能前瞻性地設計齣適應未來不確定性的卓越運營藍圖。本書提供的不是一套靜態的流程手冊，而是一個動態的、可演化的管理框架。
著者信息
作者簡介
歐宗殷
現職
國立高雄科技大學行銷與流通管理係（所）專任助理教授
鋼鐵業、傳統動力機械業及資訊業等經營管理諮詢顧問
學歷
國立清華大學工業工程與工程管理學係博士
國立交通大學工業工程與管理學係碩士
私立東海大學工業工程與經營資訊係學士
國傢考試
2000年專門職業及技術人員考試工業工程技師
經歷
國立金門大學工業工程與管理學係專任助理教授
中國鋼鐵股份有限公司採購處採購管理師
中國鋼鐵股份有限公司工業工程處工業工程師
工業技術研究院產業經濟與趨勢研究中心約聘人員
工業技術研究院係統中心約聘人員
楠梓電子股份有限公司製程工程師
蔡文隆
現職
亞東科技大學資訊管理係專任副教授
學歷
國立中央大學資訊管理學係博士
中國文化大學資訊管理所碩士
證照
國際專案管理師（PMP） 2007年～迄今
經歷
國立金門大學工業工程與管理學係兼任助理教授
國立中央大學資訊管理學係兼任講師
明颱產物保險公司資訊部襄理
資策會創新應用服務研究所工程師
颱新銀行資訊服務處係統管理師
歐宗殷
現職
國立高雄科技大學行銷與流通管理係（所）專任助理教授
鋼鐵業、傳統動力機械業及資訊業等經營管理諮詢顧問
學歷
國立清華大學工業工程與工程管理學係博士
國立交通大學工業工程與管理學係碩士
私立東海大學工業工程與經營資訊係學士
國傢考試
2000年專門職業及技術人員考試工業工程技師
經歷
國立金門大學工業工程與管理學係專任助理教授
中國鋼鐵股份有限公司採購處採購管理師
中國鋼鐵股份有限公司工業工程處工業工程師
工業技術研究院產業經濟與趨勢研究中心約聘人員
工業技術研究院係統中心約聘人員
楠梓電子股份有限公司製程工程師
蔡文隆
現職
亞東科技大學資訊管理係專任副教授
學歷
國立中央大學資訊管理學係博士
中國文化大學資訊管理所碩士
證照
國際專案管理師（PMP） 2007年～迄今
經歷
國立金門大學工業工程與管理學係兼任助理教授
國立中央大學資訊管理學係兼任講師
明颱產物保險公司資訊部襄理
資策會創新應用服務研究所工程師
颱新銀行資訊服務處係統管理師
圖書目錄
作者序
第一篇 生產與作業管理策略麵
第1章 生產與作業管理導論
Unit 1-1 生產管理的基本架構與功能
Unit 1-2 生產管理的循環
Unit 1-3 生產管理的意義
Unit 1-4 生產型態與策略(I)-製程定位策略
Unit 1-5 生產型態與策略(II)-產品定位策略
Unit 1-6 生產型態與策略(III)-數量定位策略
Unit 1-7 製造業與服務業於生產管理之差異
Unit 1-8 生產管理與創新的歷史進程
第2章 生產力與競爭策略
Unit 2-1 生產力及其影響因素
Unit 2-2 策略管理的基本概念
Unit 2-3 企業經營的使命、目標與內外部分析
Unit 2-4 企業經營組織的策略(I)-公司整體策略
Unit 2-5 企業經營組織的策略(II)-事業單位策略及功能策略
Unit 2-6 企業經營的競爭策略及優先順序
Unit 2-7 企業經營之決策模式(I)-不確定模式下的決策
Unit 2-8 企業經營之決策模式(II)-風險模式下的決策及決策樹
第3章 預測
Unit 3-1 企業經營預測的基礎與工具
Unit 3-2 預測的目的以及優良預測所需具備的條件
Unit 3-3 預測方法介紹(I)-定性預測方法
Unit 3-4 預測方法介紹(II)-定量預測方法及自然推論法
Unit 3-5 預測方法介紹(III)-移動平均及加權移動平均預測法
Unit 3-6 預測方法介紹(IV)-指數平滑預測法
Unit 3-7 預測方法介紹(V)-趨勢調整指數預測法
Unit 3-8 預測方法介紹(VI)-季節指數預測法
Unit 3-9 預測誤差之控製方式(I)-誤差估算指標
Unit 3-10 預測誤差之控製方式(II)-追蹤信號法與管製圖法
Unit 3-11 預測誤差所產生的問題及對策
第4章 產品設計
Unit 4-1 產品策略簡介
Unit 4-2 產品設計的驅動力與趨勢
Unit 4-3 產品設計的目的
Unit 4-4 新產品上市的程序與步驟
Unit 4-5 產品與服務之標準化與模組設計
Unit 4-6 產品設計與開發的工具與技術(I)-價值分析與逆嚮工程
Unit 4-7 產品設計與開發的工具與技術(II)-穩健田口設計與同步工程
Unit 4-8 產品設計與開發的工具與技術(III)-設計配閤產品
Unit 4-9 產品設計與開發的工具與技術(IV)-品質機能展開
Unit 4-10 產品設計與開發的工具與技術(V)-產品可靠度分析
Unit 4-11 產品與服務係統設計之範圍與特性
Unit 4-12 服務設計方法與準則
Unit 4-13 服務設計思考的五大原則
第5章 生產程序的決策與選擇
Unit 5-1 生產程序之策略(I)-生產型態與產品結構觀點
Unit 5-2 生產程序之策略(II)-製程結構與產品結構觀點
Unit 5-3 製造結構與生產佈置(I)-常見的設施佈置
Unit 5-4 製造結構與生產佈置(II)-功能佈置與群組技術
Unit 5-5 製程平衡的技術-生產線平衡
Unit 5-6 生產策略之重要觀念- Little’s LAW
第6章 設施規劃與廠址決策
Unit 6-1 廠址決策之特性、方案與程序
Unit 6-2 製造業與服務業廠(場)址決策之考慮因素
Unit 6-3 評估廠址方案之技術(I)-重心法
Unit 6-4 評估廠址方案之技術(II)-從至圖法
Unit 6-5 評估廠址方案之技術(III)-重要性與靠近程度之評等
Unit 6-6 評估廠址方案之技術(IV)-損益兩平法
Unit 6-7 運輸問題求初始解之技術(I)-西北角法與最小成本法
Unit 6-8 運輸問題求初始解之技術(II)-佛格法
Unit 6-9 運輸問題求最佳解之技術-踏石法
第7章 工作係統規劃與設計
Unit 7-1 工作係統之定義與特性
Unit 7-2 工作係統流程分析工具(I)-流程程序圖
Unit 7-3 工作係統流程分析工具(II)-人機圖
Unit 7-4 工作係統流程分析工具(III)-動作研究
Unit 7-5 工作係統流程分析工具(IV)-馬錶時間研究
Unit 7-6 工作報酬製度設計
第二篇 生產計劃與管理製度麵
第8章 策略性產能規劃
Unit 8-1 產能之定義及有效產能的內、外在決定因素
Unit 8-2 策略規劃與組織架構(I)-功能別組織
Unit 8-3 策略規劃與組織架構(II)-地區別組織與產品別組織
Unit 8-4 策略規劃與組織架構(III)-製造階段別組織與集團式組織
Unit 8-5 服務業產能規劃與產能擴充四階段
Unit 8-6 產能方案的評估模式(I)-損益兩平點分析
Unit 8-7 產能方案的評估模式(II)-資本預算技術
第9章 總閤性產能規劃
Unit 9-1 產能規劃之綜觀
Unit 9-2 淡季旺季之需求與產能規劃
Unit 9-3 總閤規劃之生產策略簡介
Unit 9-4 總閤生產規劃之計算
Unit 9-5 MPS與生產型態的分類
第10章 物料需求與產能需求規劃
Unit 10-1 物料需求規劃之定義與延伸
Unit 10-2 MRP的重要概念
Unit 10-3 MRP計算程序及關鍵名詞說明
Unit 10-4 MRP訂購批量大小之決策
第11章 生產排程與工作分派
Unit 11-1 生產排程的意義、目的與大量生產的排程問題
Unit 11-2 批量生產的排程問題
Unit 11-3 零工生產的排程問題
Unit 11-4 單機生產的排程問題(I)-排程法則
Unit 11-5 單機生產的排程問題(II)-評估準則
Unit 11-6 雙機多工排程的問題
第12章 專案管理與生產活動管製
Unit 12-1 專案生產的意義與類型
Unit 12-2 PERT專案排程的應用
Unit 12-3 CPM專案排程的應用
Unit 12-4 專案管理趕工天數計算說明
Unit 12-5 生產活動管製之意義與管理範疇
第13章 物料管理與存貨管製
Unit 13-1 存貨的類型、持有理由與功能
Unit 13-2 存貨管理技術(I)-ABC存貨管理方法
Unit 13-3 存貨管理技術(II)-簡單經濟訂購量(EOQ)模式
Unit 13-4 存貨管理技術(III)-考慮數量摺扣狀況下之經濟訂購量(EOQ)模式
Unit 13-5 存貨管理技術(IV)-經濟生產批量(EPQ)模式
Unit 13-6 存貨管理技術(V)-允許缺貨候補之經濟訂購量(EOQ)模式
Unit 13-7 存貨管理技術(VI)-報童模式與單期訂購模式
Unit 13-8 再訂購點管理模式
Unit 13-9 定期訂購模式與定量訂購模式之比較
第三篇 生產計劃與管理整閤麵
第14章 企業資源規劃(ERP)
Unit 14-1 ERP係統的演進及MRP總覽
Unit 14-2 閉環式MRP係統及製造資源規劃
Unit 14-3 ERP的建置環境及其對企業的重要性
Unit 14-4 不同生產類型對企業資源規劃係統的需求
Unit 14-5 ERP係統的導入過程及完整架構圖
第15章 即時生產係統
Unit 15-1 JIT係統架構及其目標
Unit 15-2 JIT重要的功能
Unit 15-3 平準化負荷以及拉/推式係統比較
第16章 供應鏈管理(SCM)
Unit 16-1 SCM的定義、架構及網狀結構圖
Unit 16-2 SCM的重要管理議題(I)
Unit 16-3 SCM的重要管理議題(II)
第17章 品質管製與全麵品質管理
Unit 17-1 品質管理大師重要概念簡介
Unit 17-2 品質管製方法-管製圖
Unit 17-3 全麵品質管理及PDCA管理循環
Unit 17-4 六標準差及DMAIC循環
第18章 顧客關係管理(CRM)與資料探勘技術(Data Mining)
Unit 18-1 CRM之定義及其與ERP係統之關聯
Unit 18-2 CRM與新型態行銷技術之整閤
第19章 限製理論(TOC)
Unit 19-1 TOC之定義及其實施原則
第20章 人工智慧(AI)
Unit 20-1 數位轉型之核心精神與關鍵因素
Unit 20-2 數位轉型決策框架之展望
Unit 20-3 人工智慧的定義及發展趨勢
Unit 20-4 人工智慧科技之應用及成熟度分析
參考文獻
第一篇 生產與作業管理策略麵
第1章 生產與作業管理導論
Unit 1-1 生產管理的基本架構與功能
Unit 1-2 生產管理的循環
Unit 1-3 生產管理的意義
Unit 1-4 生產型態與策略(I)-製程定位策略
Unit 1-5 生產型態與策略(II)-產品定位策略
Unit 1-6 生產型態與策略(III)-數量定位策略
Unit 1-7 製造業與服務業於生產管理之差異
Unit 1-8 生產管理與創新的歷史進程
第2章 生產力與競爭策略
Unit 2-1 生產力及其影響因素
Unit 2-2 策略管理的基本概念
Unit 2-3 企業經營的使命、目標與內外部分析
Unit 2-4 企業經營組織的策略(I)-公司整體策略
Unit 2-5 企業經營組織的策略(II)-事業單位策略及功能策略
Unit 2-6 企業經營的競爭策略及優先順序
Unit 2-7 企業經營之決策模式(I)-不確定模式下的決策
Unit 2-8 企業經營之決策模式(II)-風險模式下的決策及決策樹
第3章 預測
Unit 3-1 企業經營預測的基礎與工具
Unit 3-2 預測的目的以及優良預測所需具備的條件
Unit 3-3 預測方法介紹(I)-定性預測方法
Unit 3-4 預測方法介紹(II)-定量預測方法及自然推論法
Unit 3-5 預測方法介紹(III)-移動平均及加權移動平均預測法
Unit 3-6 預測方法介紹(IV)-指數平滑預測法
Unit 3-7 預測方法介紹(V)-趨勢調整指數預測法
Unit 3-8 預測方法介紹(VI)-季節指數預測法
Unit 3-9 預測誤差之控製方式(I)-誤差估算指標
Unit 3-10 預測誤差之控製方式(II)-追蹤信號法與管製圖法
Unit 3-11 預測誤差所產生的問題及對策
第4章 產品設計
Unit 4-1 產品策略簡介
Unit 4-2 產品設計的驅動力與趨勢
Unit 4-3 產品設計的目的
Unit 4-4 新產品上市的程序與步驟
Unit 4-5 產品與服務之標準化與模組設計
Unit 4-6 產品設計與開發的工具與技術(I)-價值分析與逆嚮工程
Unit 4-7 產品設計與開發的工具與技術(II)-穩健田口設計與同步工程
Unit 4-8 產品設計與開發的工具與技術(III)-設計配閤產品
Unit 4-9 產品設計與開發的工具與技術(IV)-品質機能展開
Unit 4-10 產品設計與開發的工具與技術(V)-產品可靠度分析
Unit 4-11 產品與服務係統設計之範圍與特性
Unit 4-12 服務設計方法與準則
Unit 4-13 服務設計思考的五大原則
第5章 生產程序的決策與選擇
Unit 5-1 生產程序之策略(I)-生產型態與產品結構觀點
Unit 5-2 生產程序之策略(II)-製程結構與產品結構觀點
Unit 5-3 製造結構與生產佈置(I)-常見的設施佈置
Unit 5-4 製造結構與生產佈置(II)-功能佈置與群組技術
Unit 5-5 製程平衡的技術-生產線平衡
Unit 5-6 生產策略之重要觀念- Little’s LAW
第6章 設施規劃與廠址決策
Unit 6-1 廠址決策之特性、方案與程序
Unit 6-2 製造業與服務業廠(場)址決策之考慮因素
Unit 6-3 評估廠址方案之技術(I)-重心法
Unit 6-4 評估廠址方案之技術(II)-從至圖法
Unit 6-5 評估廠址方案之技術(III)-重要性與靠近程度之評等
Unit 6-6 評估廠址方案之技術(IV)-損益兩平法
Unit 6-7 運輸問題求初始解之技術(I)-西北角法與最小成本法
Unit 6-8 運輸問題求初始解之技術(II)-佛格法
Unit 6-9 運輸問題求最佳解之技術-踏石法
第7章 工作係統規劃與設計
Unit 7-1 工作係統之定義與特性
Unit 7-2 工作係統流程分析工具(I)-流程程序圖
Unit 7-3 工作係統流程分析工具(II)-人機圖
Unit 7-4 工作係統流程分析工具(III)-動作研究
Unit 7-5 工作係統流程分析工具(IV)-馬錶時間研究
Unit 7-6 工作報酬製度設計
第二篇 生產計劃與管理製度麵
第8章 策略性產能規劃
Unit 8-1 產能之定義及有效產能的內、外在決定因素
Unit 8-2 策略規劃與組織架構(I)-功能別組織
Unit 8-3 策略規劃與組織架構(II)-地區別組織與產品別組織
Unit 8-4 策略規劃與組織架構(III)-製造階段別組織與集團式組織
Unit 8-5 服務業產能規劃與產能擴充四階段
Unit 8-6 產能方案的評估模式(I)-損益兩平點分析
Unit 8-7 產能方案的評估模式(II)-資本預算技術
第9章 總閤性產能規劃
Unit 9-1 產能規劃之綜觀
Unit 9-2 淡季旺季之需求與產能規劃
Unit 9-3 總閤規劃之生產策略簡介
Unit 9-4 總閤生產規劃之計算
Unit 9-5 MPS與生產型態的分類
第10章 物料需求與產能需求規劃
Unit 10-1 物料需求規劃之定義與延伸
Unit 10-2 MRP的重要概念
Unit 10-3 MRP計算程序及關鍵名詞說明
Unit 10-4 MRP訂購批量大小之決策
第11章 生產排程與工作分派
Unit 11-1 生產排程的意義、目的與大量生產的排程問題
Unit 11-2 批量生產的排程問題
Unit 11-3 零工生產的排程問題
Unit 11-4 單機生產的排程問題(I)-排程法則
Unit 11-5 單機生產的排程問題(II)-評估準則
Unit 11-6 雙機多工排程的問題
第12章 專案管理與生產活動管製
Unit 12-1 專案生產的意義與類型
Unit 12-2 PERT專案排程的應用
Unit 12-3 CPM專案排程的應用
Unit 12-4 專案管理趕工天數計算說明
Unit 12-5 生產活動管製之意義與管理範疇
第13章 物料管理與存貨管製
Unit 13-1 存貨的類型、持有理由與功能
Unit 13-2 存貨管理技術(I)-ABC存貨管理方法
Unit 13-3 存貨管理技術(II)-簡單經濟訂購量(EOQ)模式
Unit 13-4 存貨管理技術(III)-考慮數量摺扣狀況下之經濟訂購量(EOQ)模式
Unit 13-5 存貨管理技術(IV)-經濟生產批量(EPQ)模式
Unit 13-6 存貨管理技術(V)-允許缺貨候補之經濟訂購量(EOQ)模式
Unit 13-7 存貨管理技術(VI)-報童模式與單期訂購模式
Unit 13-8 再訂購點管理模式
Unit 13-9 定期訂購模式與定量訂購模式之比較
第三篇 生產計劃與管理整閤麵
第14章 企業資源規劃(ERP)
Unit 14-1 ERP係統的演進及MRP總覽
Unit 14-2 閉環式MRP係統及製造資源規劃
Unit 14-3 ERP的建置環境及其對企業的重要性
Unit 14-4 不同生產類型對企業資源規劃係統的需求
Unit 14-5 ERP係統的導入過程及完整架構圖
第15章 即時生產係統
Unit 15-1 JIT係統架構及其目標
Unit 15-2 JIT重要的功能
Unit 15-3 平準化負荷以及拉/推式係統比較
第16章 供應鏈管理(SCM)
Unit 16-1 SCM的定義、架構及網狀結構圖
Unit 16-2 SCM的重要管理議題(I)
Unit 16-3 SCM的重要管理議題(II)
第17章 品質管製與全麵品質管理
Unit 17-1 品質管理大師重要概念簡介
Unit 17-2 品質管製方法-管製圖
Unit 17-3 全麵品質管理及PDCA管理循環
Unit 17-4 六標準差及DMAIC循環
第18章 顧客關係管理(CRM)與資料探勘技術(Data Mining)
Unit 18-1 CRM之定義及其與ERP係統之關聯
Unit 18-2 CRM與新型態行銷技術之整閤
第19章 限製理論(TOC)
Unit 19-1 TOC之定義及其實施原則
第20章 人工智慧(AI)
Unit 20-1 數位轉型之核心精神與關鍵因素
Unit 20-2 數位轉型決策框架之展望
Unit 20-3 人工智慧的定義及發展趨勢
Unit 20-4 人工智慧科技之應用及成熟度分析
參考文獻
圖書序言
- ISBN：9786263175525
- 叢書係列：圖解係列
- 規格：平裝 / 320頁 / 17 x 23 x 1.6 cm / 普通級 / 單色印刷 / 3版
- 齣版地：颱灣
- 本書分類：專業/教科書/政府齣版品> 管理類> 企業管理> 作業管理
圖書試讀
序
自1999年以來，筆者已在業界服務多年，對於產業所需的各項生產管理知識與技能均持續纍積，並且陸續在學校教授「生產計劃與管理」、「物料與供應鏈管理」、「全麵品質管理」以及「企業資源規劃」等相關課程，生產與作業管理(Production & Operation Management)所涉範疇，隨著科技以及產業的快速變遷已有大幅度的進步，早年生產管理僅侷限在生產現場中的生產計劃與排程，有鑑於資訊科技的快速進步，生產管理所涵蓋層麵大幅提升，舉凡企業組織內的生產、行銷、銷售、人事、研發、財務、會計、採購、外包及其他相關功能，均需透過資訊技術(Information Technology；IT)加以歸納與整閤，所涉範圍由原先單純的製造規劃進而延伸至客戶與供應商的整閤服務。
現今多數企業均大量應用雲端技術或資訊係統將它們的供應商、協力廠、經銷商、顧客、外包商及其海外組織連結成全球營運係統，以即時分析產品品質、規格、顧客滿意度、生產力、競爭力、獲利力等資訊，纔能在環境多變而競爭激烈的全球市場上，取得優於競爭對手的優勢。
本書共分為三大麵嚮以及20個章節，說明如下：
第一篇 生產與作業管理策略麵。主要探討企業在進行生產策略的製定與長程生產規劃時所需考慮的範疇及可使用之規劃工具，包括：
第一章 生產與作業管理導論
第二章 生產力與競爭策略
第三章 預測
第四章 產品設計
第五章 生產程序的決策與選擇
第六章 設施規劃與廠址決策
第七章 工作係統規劃與設計
第二篇 生產與作業管理製度麵。主要探討企業在執行生產計劃時所涉及的中、短程規劃內容以及製度施行時所使用的各項管理技術，包括：
第八章 策略性產能規劃
第九章 總閤生產規劃
第十章 物料需求與產能需求規劃
第十一章 生產排程與工作分派
第十二章 專案管理與生產活動管製
第十三章 物料管理與存貨管製
第三篇 生產與作業管理整閤麵，主要探討企業欲連結內部及外部功能和資訊時，所需考量之管理及係統整閤概念與技術，包括：
第十四章 企業資源規劃
第十五章 及時生產係統
第十六章 供應鏈管理
第十七章 品質管製與全麵品質管理
第十八章 顧客關係管理(CRM)與資料探勘技術
第十九章 限製理論
第二十章 人工智慧
本書雖已廣納各種文獻資料並配閤個人十餘年的工作與教學經驗，但仍然有許多未能盡善盡美之處，除瞭因為筆者個人的能力及時間有限，另一方麵，生產計劃與管理的範圍及技術內容牽涉太廣，不易全麵涵蓋並加以深入探討，因此，本書疏漏之處在所難免，尚請讀者鑑察，不吝指正。
本書之能夠順利齣版，藉助金門大學工業工程與管理學係陳冠宇、陳清誠同學之協助甚多，他們協助整理文稿，並搜集、提供及補充最新文獻、網頁等資料，工作甚為繁重，謹緻最高謝意。內人劉雅玲之校稿功亦不可沒，都是重要的貢獻，筆者謹緻最誠摯及最高的謝意。
自1999年以來，筆者已在業界服務多年，對於產業所需的各項生產管理知識與技能均持續纍積，並且陸續在學校教授「生產計劃與管理」、「物料與供應鏈管理」、「全麵品質管理」以及「企業資源規劃」等相關課程，生產與作業管理(Production & Operation Management)所涉範疇，隨著科技以及產業的快速變遷已有大幅度的進步，早年生產管理僅侷限在生產現場中的生產計劃與排程，有鑑於資訊科技的快速進步，生產管理所涵蓋層麵大幅提升，舉凡企業組織內的生產、行銷、銷售、人事、研發、財務、會計、採購、外包及其他相關功能，均需透過資訊技術(Information Technology；IT)加以歸納與整閤，所涉範圍由原先單純的製造規劃進而延伸至客戶與供應商的整閤服務。
現今多數企業均大量應用雲端技術或資訊係統將它們的供應商、協力廠、經銷商、顧客、外包商及其海外組織連結成全球營運係統，以即時分析產品品質、規格、顧客滿意度、生產力、競爭力、獲利力等資訊，纔能在環境多變而競爭激烈的全球市場上，取得優於競爭對手的優勢。
本書共分為三大麵嚮以及20個章節，說明如下：
第一篇 生產與作業管理策略麵。主要探討企業在進行生產策略的製定與長程生產規劃時所需考慮的範疇及可使用之規劃工具，包括：
第一章 生產與作業管理導論
第二章 生產力與競爭策略
第三章 預測
第四章 產品設計
第五章 生產程序的決策與選擇
第六章 設施規劃與廠址決策
第七章 工作係統規劃與設計
第二篇 生產與作業管理製度麵。主要探討企業在執行生產計劃時所涉及的中、短程規劃內容以及製度施行時所使用的各項管理技術，包括：
第八章 策略性產能規劃
第九章 總閤生產規劃
第十章 物料需求與產能需求規劃
第十一章 生產排程與工作分派
第十二章 專案管理與生產活動管製
第十三章 物料管理與存貨管製
第三篇 生產與作業管理整閤麵，主要探討企業欲連結內部及外部功能和資訊時，所需考量之管理及係統整閤概念與技術，包括：
第十四章 企業資源規劃
第十五章 及時生產係統
第十六章 供應鏈管理
第十七章 品質管製與全麵品質管理
第十八章 顧客關係管理(CRM)與資料探勘技術
第十九章 限製理論
第二十章 人工智慧
本書雖已廣納各種文獻資料並配閤個人十餘年的工作與教學經驗，但仍然有許多未能盡善盡美之處，除瞭因為筆者個人的能力及時間有限，另一方麵，生產計劃與管理的範圍及技術內容牽涉太廣，不易全麵涵蓋並加以深入探討，因此，本書疏漏之處在所難免，尚請讀者鑑察，不吝指正。
本書之能夠順利齣版，藉助金門大學工業工程與管理學係陳冠宇、陳清誠同學之協助甚多，他們協助整理文稿，並搜集、提供及補充最新文獻、網頁等資料，工作甚為繁重，謹緻最高謝意。內人劉雅玲之校稿功亦不可沒，都是重要的貢獻，筆者謹緻最誠摯及最高的謝意。
筆者 歐宗殷 敬上
於國立高雄科技大學行銷與流通管理係(所)
於國立高雄科技大學行銷與流通管理係(所)
用戶評價
评分
坦白講，市麵上關於生產管理的書多到數不清，但很多都是翻譯腔太重，讀起來很彆扭，而且很多案例都脫離颱灣在地產業的實際狀況。這本《圖解生產與作業管理》的作者群，看起來對颱灣的製造業環境非常瞭解。我特別欣賞它在探討「品質管理」那塊的切入點。它沒有隻談 SPC（統計製程管製）這些基礎知識，而是更深入地探討瞭供應鏈管理（SCM）中「品質稽核」的重要性。舉例來說，它在講 TQM（全麵品質管理）時，不僅僅是列齣原則，而是結閤瞭我們這邊科技業常見的 ISO 標準要求，甚至提到瞭一些中小型企業在導入品質係統時會遇到的實際睏難，像是資源不足、人員培訓不到位等等。這種接地氣的分析，讓我覺得作者群不是關在象牙塔裡寫書的學者，而是真正下過工廠、處理過問題的專傢。這本書的敘事風格很平實，沒有過多的贅詞，直指核心。讀完以後，我對於如何建構一個具有韌性的生產係統，有瞭更清晰的架構認知，尤其在處理變動性高的訂單時，書中提供的決策矩陣分析法，我已經在部門會議上拿齣來討論瞭幾次，效果齣乎意料地好。
评分如果要挑剔一點的話，我覺得在探討「新興科技在生產管理中的應用」這方麵，或許可以再更深入一點。雖然它有提到工業 4.0 和自動化，但內容相對比較概括，比較像是「點到為止」的介紹，而不是提供詳細的實施藍圖。不過，換個角度想，這畢竟是一本綜閤性的教科書，要在一本書裡涵蓋所有細節本來就不容易。它更著重於「管理思維」的建立，這一點是無庸置疑的成功。我個人比較偏好那種能引導思考、而非直接給答案的書。這本書在這方麵做得很好，它拋齣瞭許多「What if」的情境，逼著讀者去思考不同的管理決策會導緻什麼樣的後果。例如，在討論「產能規劃」時，它用瞭好幾個不同情境的案例來對比「集中生產」和「分散生產」的優劣，這讓我對長短期規劃的權衡有瞭更深刻的體悟。它不是直接告訴我「你該選 A」，而是讓我自行比較 A 和 B 的成本結構與風險承擔能力，這纔是真正的管理訓練。所以，對於追求思辨深度的讀者來說，它提供瞭很好的發揮空間。
评分這本書的排版和結構設計，對於需要快速查找資料的人來說，簡直是福音。每一個章節的開頭，都會有一個明確的「學習目標」清單，讓你一開始就知道這段要學什麼、預期要達到什麼效果。而且，書中大量的術語解釋都做得非常到位，通常在第一次齣現複雜名詞時，旁邊就會有括號附註或是重點整理框，非常貼心。我記得我以前準備某個證照考試的時候，光是翻字典查術語就花瞭一半的時間，這本書直接幫我省去瞭這個麻煩。最讓我驚豔的是，它在每個單元結束後，都會有一組「課後思考與練習題」。這些題目設計得相當巧妙，它不隻是基礎的名詞解釋，很多都是情境題，需要你運用剛學到的公式或模型來計算或判斷。我不是在應付考試，隻是單純想把知識內化，這些練習題就成瞭最好的自我檢核工具。它們的難度適中，不會讓人望之卻步，但也沒有過於簡單，真的能幫助讀者鞏固對內容的掌握度，讓學習麯線保持在一個穩定且有效的區間內。
评分從我個人的使用習慣來看，這本書的實用性遠高於許多同類型教材。我不是隻把它當作課本讀完就束之高閣，而是把它當作工具書放在手邊。當我在處理跨部門的專案，需要協調生產進度和採購排程時，我經常會翻閱關於「物料需求規劃」（MRP）和「主生產排程」（MPS）的部分。書中對這兩個係統的邏輯流程圖畫得非常清晰，尤其是它區分瞭 MRP I 和 MRP II 的差異，這在實際係統導入時是個關鍵的區別點。另一個我經常迴頭看的章節是「設施規劃與配置」。在我們公司最近搬遷新廠區的過程中，書中提供的關於「線平衡」和「工作單元劃分」的原則，直接影響瞭我們新的產線佈局。這本書的價值就在於，它把那些看似高深的學理，轉化成瞭可以被實際操作的步驟和準則，這纔是身為一本「工具書」的最高境界。它不是讓你死記硬背，而是讓你學會如何「解決問題」，這對任何在製造業現場打滾的人來說，都是無價之寶。
评分這本《圖解生產與作業管理(3版)》拿在手上，就給人一種紮實可靠的感覺，裝訂和紙質都蠻不錯的，翻起來很順手。我之前在學這些東西的時候，總覺得課本寫得太學術、太硬，每次看到那些複雜的公式和理論，頭都快大瞭。這本書的優點就在於它「圖解」的這兩個字，真的下足瞭功夫。很多抽象的概念，像是流程規劃、產能分析這些，透過豐富的圖錶和流程圖呈現齣來，一下子就變得活靈活現。不像有些書，隻會用密密麻麻的文字堆砌，讀起來非常枯燥。我記得有一次在研究「精實生產」（Lean Manufacturing）的時候，光是看文字描述的 5S 法則，腦中就一團漿糊，但看到書裡那個步驟拆解圖，配上實際工廠的案例照片，瞬間就懂瞭七八成。這種視覺化的教學方式，對於我們這種非科班齣身、或者隻是想快速掌握實務應用的人來說，簡直是救星。特別是它在排程和庫存管理那幾個章節，那些甘特圖（Gantt Chart）和看闆（Kanban）的範例，做得很用心，讓讀者能立刻聯想到日常作業中會遇到的問題，而不是停留在理論層麵。整體來說，它成功地搭起瞭一座理論與實務之間的橋樑，讓人覺得管理學不再是遙不可及的高深學問。
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