#改版新增最新趨勢：數位轉型與人工智慧（AI）。
#一單元一概念，迅速掌握生產計劃與管理的實用技巧。
#提供大量實用管理技術、規劃技巧，具體提昇工作成果。
#企業主管、生管人員、企管系學生最佳學習工具書。
#圖文並茂‧容易理解‧快速吸收。
生產與作業管理（Production & Operation Management）所涉範疇，隨著科技及產業的快速變遷，涵蓋層面大幅提升。舉凡企業組織內的生產、行銷、人事、研發、財務、會計、採購、外包及其他相關功能，均需透過資訊技術（Information Technology；IT）歸納與整合，由原先單純的製造規劃延伸至客戶與供應商的整合服務。此次改版新增數位轉型與人工智慧章節，探究數位轉型的價值也分析AI新興產業的發展趨勢及成熟度。
本書內容涵蓋三大面向：
1.策略面。探討企業在進行生產策略的制定與長程生產規劃時，所需考慮的範疇及可使用之規劃工具。
2.制度面。探討企業在執行生產計劃時所涉及的中、短程規劃內容，以及制度施行時所使用的各項管理技術。
3.整合面。探討企業欲連結內部及外部功能和資訊時，所需考量之管理及系統整合概念與技術。
具体描述
好的，这是一本关于现代企业运营与流程优化的图书简介，旨在为读者提供一个全面而深入的视角，探讨如何在竞争激烈的市场环境中实现高效、灵活和可持续的生产与运营。 --- 《精益制造与卓越运营实战指南：驱动企业增长的系统化方法》 引言：后疫情时代的运营挑战与机遇 在全球化和数字化浪潮的推动下，企业的运营环境正经历着前所未有的剧变。供应链的脆弱性、消费者需求的快速迭代、以及对成本控制与可持续发展的双重压力，使得传统的生产与作业管理模式面临严峻挑战。本书并非停留在理论的浅尝辄止，而是聚焦于如何构建一个能够快速响应市场变化、同时保持成本效益和质量控制的现代运营体系。 本书的核心目标是为中高层管理者、运营总监、生产经理以及致力于流程改进的工程师提供一套系统化、可操作的“工具箱”和“思维框架”，帮助他们将运营部门从成本中心转变为企业的核心竞争力驱动力。我们深信，卓越的运营是实现企业战略目标的基石。 第一部分：重塑运营哲学——从线性思维到敏捷生态系统 本部分深入剖析了驱动现代运营变革的底层哲学，强调从传统的“大规模生产”思维向“以客户价值流为中心”的转变。 第一章：价值流导向与客户体验设计 本章首先界定了“价值”的真正含义——即客户愿意付费的最终成果。我们探讨了如何绘制端到端价值流图（Value Stream Mapping, VSM），不仅关注物理生产流程，更涵盖信息流、订单处理和交付的全过程。重点分析了如何识别和消除价值流中的浪费（Muda），包括过度生产、等待、不必要的搬运、库存、不必要的加工、缺陷和动作。通过案例研究，展示了如何将价值流映射转化为改进蓝图。 第二章：精益思维的深化与扩展（Beyond TPS） 丰田生产系统（TPS）是精益的基石，但现代精益必须超越“Just-In-Time”（JIT）和“Jidoka”的表面特征。本章探讨了精益的五个核心原则（定义价值、识别价值流、使价值流动、由拉动系统代替推动、追求完美）在复杂、多品种小批量环境下的应用。我们将详细介绍看板（Kanban）系统的设计原则，区分不同类型的看板（生产、运输、信号），并阐述如何利用看板控制在制品（WIP）水平，实现真正的拉动式生产。 第三章：敏捷运营与响应式供应链的构建 在需求波动剧烈的市场中，敏捷性是生存之道。本章将“敏捷”理念从软件开发引入运营管理。我们讨论了COPQ（基于质量成本的绩效衡量）在敏捷转型中的作用，以及如何通过建立“小批量、高频率”的生产批次来缩短交货周期。同时，重点介绍了“缓冲管理”的艺术——如何在保持精益高效的同时，设置战略性的库存或产能缓冲点，以应对供应链的突发中断，实现韧性运营（Resilient Operations）。 第二部分：数字化赋能与智能制造集成 本部分聚焦于信息技术如何革命性地提升运营效率、决策质量和透明度，探讨“工业4.0”在实际运营中的落地路径。 第四章：运营数据化与绩效管理体系（OPM） 没有数据，就没有真正的管理。本章详细介绍了关键运营指标（KPIs）的设定与追踪，包括OEE（整体设备效率）、首次通过率（FPY）、准时交货率（OTD）等。更重要的是，我们提出了“运营绩效管理闭环”：如何从数据采集（通过传感器、MES系统），到实时分析（利用商业智能工具），再到决策支持（预警与调度优化），最后落实到员工的行为改进。 第五章：制造执行系统（MES）与企业资源规划（ERP）的集成策略 MES是连接车间执行层与企业决策层的桥梁。本章分析了现代MES系统的核心功能，如工单管理、设备状态监控、质量追溯和物料流控制。我们提供了集成策略指南，指导企业如何避免ERP与MES之间的数据孤岛，确保计划（来自ERP）能够高效、准确地转化为车间指令（由MES执行），并实时反馈执行状态。 第六章：预测分析与需求规划的进化 传统的基于历史数据的需求预测往往滞后于市场变化。本章介绍了应用机器学习（ML）进行需求预测的方法，特别是在处理季节性、促销效应和突发事件时的优势。我们探讨了S&OP（销售与运营规划）流程的数字化升级，如何利用实时数据驱动的预测，实现跨部门的资源平衡和能力规划，从而降低牛鞭效应。 第三部分：质量保障与风险控制的系统工程 卓越的运营必须建立在可靠的质量基础之上，并具备强大的风险预见和缓解能力。 第七章：六西格玛与稳健性工程 虽然精益关注速度和效率，但六西格玛关注的是变异性和缺陷的消除。本章将六西格玛的DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）方法论与精益工具相结合（即“精益六西格玛”）。重点阐述了稳健设计（Robust Design）的思想，即如何在设计阶段就考虑变异性，确保产品和流程在不同环境条件下都能稳定运行。 第八章：全面质量管理（TQM）与防错机制（Poka-Yoke） 本章深入探讨了TQM的文化基础，强调质量是每一个环节的责任，而非最终检验部门的责任。我们详细介绍了各种防错（Poka-Yoke）装置和方法的实施，从机械锁定到电子检测，旨在使错误在发生之前或发生之初即被阻止，从而实现零缺陷的目标。 第九章：供应链风险管理与业务连续性规划（BCP） 后疫情时代，供应链的可见性和弹性至关重要。本章超越了简单的供应商选择，转向多层级供应链的可视化技术。我们提供了构建供应链风险地图的方法，识别关键节点的瓶颈和依赖性，并设计了包括地理分散化、安全库存优化、以及快速切换备选供应商的业务连续性计划，确保即使在重大冲击下，核心生产活动也能迅速恢复。 第四部分：人员、组织与持续改进的文化构建 技术和流程的优化最终依赖于组织文化和人员能力。本章关注如何激励员工参与运营改进，并建立一个自我完善的组织。 第十章：现场管理与视觉化控制（Gemba） 有效的运营管理必须始于现场（Gemba）。本章详细介绍了5S管理的深层价值，它不仅仅是清洁工作，更是发现问题和标准的基石。我们探讨了目视化管理板（Visual Control Boards）的设计，如何通过清晰、实时的信息展示，使任何员工都能立即识别出流程是否偏离标准，从而实现快速响应。 第十一章：赋能员工与跨职能协作 持续改进（Kaizen）的成功依赖于一线员工的参与。本章讨论了构建授权团队（Empowered Teams）的结构和激励机制。重点分析了如何通过跨职能培训（如技能矩阵的建立），打破部门壁垒，使维修、生产和质量团队能够协同解决复杂问题，真正落实“全员参与的持续改进”。 第十二章：运营变革的领导力与变革管理 任何重大的运营转型都伴随着阻力和文化冲突。本章从领导力的角度，探讨了如何成功推行变革管理。我们引入了科特（Kotter）的八步变革模型，并结合运营改进的特点，指导管理者如何有效地沟通改进的“愿景”和“紧迫性”，克服员工对新流程和新技术的抵触，最终实现运营体系的平稳、持久升级。 结语：面向未来的运营领导者 本书的读者将学会如何整合精益原则、数字化工具和强大的质量文化，构建一个既高效又富有弹性的运营体系。我们的目标是培养新一代的运营领导者，他们不仅能解决当下的生产瓶颈，更能前瞻性地设计出适应未来不确定性的卓越运营蓝图。本书提供的不是一套静态的流程手册，而是一个动态的、可演化的管理框架。
著者信息
作者簡介
歐宗殷
現職
國立高雄科技大學行銷與流通管理系（所）專任助理教授
鋼鐵業、傳統動力機械業及資訊業等經營管理諮詢顧問
學歷
國立清華大學工業工程與工程管理學系博士
國立交通大學工業工程與管理學系碩士
私立東海大學工業工程與經營資訊系學士
國家考試
2000年專門職業及技術人員考試工業工程技師
經歷
國立金門大學工業工程與管理學系專任助理教授
中國鋼鐵股份有限公司採購處採購管理師
中國鋼鐵股份有限公司工業工程處工業工程師
工業技術研究院產業經濟與趨勢研究中心約聘人員
工業技術研究院系統中心約聘人員
楠梓電子股份有限公司製程工程師
蔡文隆
現職
亞東科技大學資訊管理系專任副教授
學歷
國立中央大學資訊管理學系博士
中國文化大學資訊管理所碩士
證照
國際專案管理師（PMP） 2007年～迄今
經歷
國立金門大學工業工程與管理學系兼任助理教授
國立中央大學資訊管理學系兼任講師
明台產物保險公司資訊部襄理
資策會創新應用服務研究所工程師
台新銀行資訊服務處系統管理師
歐宗殷
現職
國立高雄科技大學行銷與流通管理系（所）專任助理教授
鋼鐵業、傳統動力機械業及資訊業等經營管理諮詢顧問
學歷
國立清華大學工業工程與工程管理學系博士
國立交通大學工業工程與管理學系碩士
私立東海大學工業工程與經營資訊系學士
國家考試
2000年專門職業及技術人員考試工業工程技師
經歷
國立金門大學工業工程與管理學系專任助理教授
中國鋼鐵股份有限公司採購處採購管理師
中國鋼鐵股份有限公司工業工程處工業工程師
工業技術研究院產業經濟與趨勢研究中心約聘人員
工業技術研究院系統中心約聘人員
楠梓電子股份有限公司製程工程師
蔡文隆
現職
亞東科技大學資訊管理系專任副教授
學歷
國立中央大學資訊管理學系博士
中國文化大學資訊管理所碩士
證照
國際專案管理師（PMP） 2007年～迄今
經歷
國立金門大學工業工程與管理學系兼任助理教授
國立中央大學資訊管理學系兼任講師
明台產物保險公司資訊部襄理
資策會創新應用服務研究所工程師
台新銀行資訊服務處系統管理師
图书目录
作者序
第一篇 生產與作業管理策略面
第1章 生產與作業管理導論
Unit 1-1 生產管理的基本架構與功能
Unit 1-2 生產管理的循環
Unit 1-3 生產管理的意義
Unit 1-4 生產型態與策略(I)-製程定位策略
Unit 1-5 生產型態與策略(II)-產品定位策略
Unit 1-6 生產型態與策略(III)-數量定位策略
Unit 1-7 製造業與服務業於生產管理之差異
Unit 1-8 生產管理與創新的歷史進程
第2章 生產力與競爭策略
Unit 2-1 生產力及其影響因素
Unit 2-2 策略管理的基本概念
Unit 2-3 企業經營的使命、目標與內外部分析
Unit 2-4 企業經營組織的策略(I)-公司整體策略
Unit 2-5 企業經營組織的策略(II)-事業單位策略及功能策略
Unit 2-6 企業經營的競爭策略及優先順序
Unit 2-7 企業經營之決策模式(I)-不確定模式下的決策
Unit 2-8 企業經營之決策模式(II)-風險模式下的決策及決策樹
第3章 預測
Unit 3-1 企業經營預測的基礎與工具
Unit 3-2 預測的目的以及優良預測所需具備的條件
Unit 3-3 預測方法介紹(I)-定性預測方法
Unit 3-4 預測方法介紹(II)-定量預測方法及自然推論法
Unit 3-5 預測方法介紹(III)-移動平均及加權移動平均預測法
Unit 3-6 預測方法介紹(IV)-指數平滑預測法
Unit 3-7 預測方法介紹(V)-趨勢調整指數預測法
Unit 3-8 預測方法介紹(VI)-季節指數預測法
Unit 3-9 預測誤差之控制方式(I)-誤差估算指標
Unit 3-10 預測誤差之控制方式(II)-追蹤信號法與管制圖法
Unit 3-11 預測誤差所產生的問題及對策
第4章 產品設計
Unit 4-1 產品策略簡介
Unit 4-2 產品設計的驅動力與趨勢
Unit 4-3 產品設計的目的
Unit 4-4 新產品上市的程序與步驟
Unit 4-5 產品與服務之標準化與模組設計
Unit 4-6 產品設計與開發的工具與技術(I)-價值分析與逆向工程
Unit 4-7 產品設計與開發的工具與技術(II)-穩健田口設計與同步工程
Unit 4-8 產品設計與開發的工具與技術(III)-設計配合產品
Unit 4-9 產品設計與開發的工具與技術(IV)-品質機能展開
Unit 4-10 產品設計與開發的工具與技術(V)-產品可靠度分析
Unit 4-11 產品與服務系統設計之範圍與特性
Unit 4-12 服務設計方法與準則
Unit 4-13 服務設計思考的五大原則
第5章 生產程序的決策與選擇
Unit 5-1 生產程序之策略(I)-生產型態與產品結構觀點
Unit 5-2 生產程序之策略(II)-製程結構與產品結構觀點
Unit 5-3 製造結構與生產佈置(I)-常見的設施佈置
Unit 5-4 製造結構與生產佈置(II)-功能佈置與群組技術
Unit 5-5 製程平衡的技術-生產線平衡
Unit 5-6 生產策略之重要觀念- Little’s LAW
第6章 設施規劃與廠址決策
Unit 6-1 廠址決策之特性、方案與程序
Unit 6-2 製造業與服務業廠(場)址決策之考慮因素
Unit 6-3 評估廠址方案之技術(I)-重心法
Unit 6-4 評估廠址方案之技術(II)-從至圖法
Unit 6-5 評估廠址方案之技術(III)-重要性與靠近程度之評等
Unit 6-6 評估廠址方案之技術(IV)-損益兩平法
Unit 6-7 運輸問題求初始解之技術(I)-西北角法與最小成本法
Unit 6-8 運輸問題求初始解之技術(II)-佛格法
Unit 6-9 運輸問題求最佳解之技術-踏石法
第7章 工作系統規劃與設計
Unit 7-1 工作系統之定義與特性
Unit 7-2 工作系統流程分析工具(I)-流程程序圖
Unit 7-3 工作系統流程分析工具(II)-人機圖
Unit 7-4 工作系統流程分析工具(III)-動作研究
Unit 7-5 工作系統流程分析工具(IV)-馬錶時間研究
Unit 7-6 工作報酬制度設計
第二篇 生產計劃與管理制度面
第8章 策略性產能規劃
Unit 8-1 產能之定義及有效產能的內、外在決定因素
Unit 8-2 策略規劃與組織架構(I)-功能別組織
Unit 8-3 策略規劃與組織架構(II)-地區別組織與產品別組織
Unit 8-4 策略規劃與組織架構(III)-製造階段別組織與集團式組織
Unit 8-5 服務業產能規劃與產能擴充四階段
Unit 8-6 產能方案的評估模式(I)-損益兩平點分析
Unit 8-7 產能方案的評估模式(II)-資本預算技術
第9章 總合性產能規劃
Unit 9-1 產能規劃之綜觀
Unit 9-2 淡季旺季之需求與產能規劃
Unit 9-3 總合規劃之生產策略簡介
Unit 9-4 總合生產規劃之計算
Unit 9-5 MPS與生產型態的分類
第10章 物料需求與產能需求規劃
Unit 10-1 物料需求規劃之定義與延伸
Unit 10-2 MRP的重要概念
Unit 10-3 MRP計算程序及關鍵名詞說明
Unit 10-4 MRP訂購批量大小之決策
第11章 生產排程與工作分派
Unit 11-1 生產排程的意義、目的與大量生產的排程問題
Unit 11-2 批量生產的排程問題
Unit 11-3 零工生產的排程問題
Unit 11-4 單機生產的排程問題(I)-排程法則
Unit 11-5 單機生產的排程問題(II)-評估準則
Unit 11-6 雙機多工排程的問題
第12章 專案管理與生產活動管制
Unit 12-1 專案生產的意義與類型
Unit 12-2 PERT專案排程的應用
Unit 12-3 CPM專案排程的應用
Unit 12-4 專案管理趕工天數計算說明
Unit 12-5 生產活動管制之意義與管理範疇
第13章 物料管理與存貨管制
Unit 13-1 存貨的類型、持有理由與功能
Unit 13-2 存貨管理技術(I)-ABC存貨管理方法
Unit 13-3 存貨管理技術(II)-簡單經濟訂購量(EOQ)模式
Unit 13-4 存貨管理技術(III)-考慮數量折扣狀況下之經濟訂購量(EOQ)模式
Unit 13-5 存貨管理技術(IV)-經濟生產批量(EPQ)模式
Unit 13-6 存貨管理技術(V)-允許缺貨候補之經濟訂購量(EOQ)模式
Unit 13-7 存貨管理技術(VI)-報童模式與單期訂購模式
Unit 13-8 再訂購點管理模式
Unit 13-9 定期訂購模式與定量訂購模式之比較
第三篇 生產計劃與管理整合面
第14章 企業資源規劃(ERP)
Unit 14-1 ERP系統的演進及MRP總覽
Unit 14-2 閉環式MRP系統及製造資源規劃
Unit 14-3 ERP的建置環境及其對企業的重要性
Unit 14-4 不同生產類型對企業資源規劃系統的需求
Unit 14-5 ERP系統的導入過程及完整架構圖
第15章 即時生產系統
Unit 15-1 JIT系統架構及其目標
Unit 15-2 JIT重要的功能
Unit 15-3 平準化負荷以及拉/推式系統比較
第16章 供應鏈管理(SCM)
Unit 16-1 SCM的定義、架構及網狀結構圖
Unit 16-2 SCM的重要管理議題(I)
Unit 16-3 SCM的重要管理議題(II)
第17章 品質管制與全面品質管理
Unit 17-1 品質管理大師重要概念簡介
Unit 17-2 品質管制方法-管制圖
Unit 17-3 全面品質管理及PDCA管理循環
Unit 17-4 六標準差及DMAIC循環
第18章 顧客關係管理(CRM)與資料探勘技術(Data Mining)
Unit 18-1 CRM之定義及其與ERP系統之關聯
Unit 18-2 CRM與新型態行銷技術之整合
第19章 限制理論(TOC)
Unit 19-1 TOC之定義及其實施原則
第20章 人工智慧(AI)
Unit 20-1 數位轉型之核心精神與關鍵因素
Unit 20-2 數位轉型決策框架之展望
Unit 20-3 人工智慧的定義及發展趨勢
Unit 20-4 人工智慧科技之應用及成熟度分析
參考文獻
第一篇 生產與作業管理策略面
第1章 生產與作業管理導論
Unit 1-1 生產管理的基本架構與功能
Unit 1-2 生產管理的循環
Unit 1-3 生產管理的意義
Unit 1-4 生產型態與策略(I)-製程定位策略
Unit 1-5 生產型態與策略(II)-產品定位策略
Unit 1-6 生產型態與策略(III)-數量定位策略
Unit 1-7 製造業與服務業於生產管理之差異
Unit 1-8 生產管理與創新的歷史進程
第2章 生產力與競爭策略
Unit 2-1 生產力及其影響因素
Unit 2-2 策略管理的基本概念
Unit 2-3 企業經營的使命、目標與內外部分析
Unit 2-4 企業經營組織的策略(I)-公司整體策略
Unit 2-5 企業經營組織的策略(II)-事業單位策略及功能策略
Unit 2-6 企業經營的競爭策略及優先順序
Unit 2-7 企業經營之決策模式(I)-不確定模式下的決策
Unit 2-8 企業經營之決策模式(II)-風險模式下的決策及決策樹
第3章 預測
Unit 3-1 企業經營預測的基礎與工具
Unit 3-2 預測的目的以及優良預測所需具備的條件
Unit 3-3 預測方法介紹(I)-定性預測方法
Unit 3-4 預測方法介紹(II)-定量預測方法及自然推論法
Unit 3-5 預測方法介紹(III)-移動平均及加權移動平均預測法
Unit 3-6 預測方法介紹(IV)-指數平滑預測法
Unit 3-7 預測方法介紹(V)-趨勢調整指數預測法
Unit 3-8 預測方法介紹(VI)-季節指數預測法
Unit 3-9 預測誤差之控制方式(I)-誤差估算指標
Unit 3-10 預測誤差之控制方式(II)-追蹤信號法與管制圖法
Unit 3-11 預測誤差所產生的問題及對策
第4章 產品設計
Unit 4-1 產品策略簡介
Unit 4-2 產品設計的驅動力與趨勢
Unit 4-3 產品設計的目的
Unit 4-4 新產品上市的程序與步驟
Unit 4-5 產品與服務之標準化與模組設計
Unit 4-6 產品設計與開發的工具與技術(I)-價值分析與逆向工程
Unit 4-7 產品設計與開發的工具與技術(II)-穩健田口設計與同步工程
Unit 4-8 產品設計與開發的工具與技術(III)-設計配合產品
Unit 4-9 產品設計與開發的工具與技術(IV)-品質機能展開
Unit 4-10 產品設計與開發的工具與技術(V)-產品可靠度分析
Unit 4-11 產品與服務系統設計之範圍與特性
Unit 4-12 服務設計方法與準則
Unit 4-13 服務設計思考的五大原則
第5章 生產程序的決策與選擇
Unit 5-1 生產程序之策略(I)-生產型態與產品結構觀點
Unit 5-2 生產程序之策略(II)-製程結構與產品結構觀點
Unit 5-3 製造結構與生產佈置(I)-常見的設施佈置
Unit 5-4 製造結構與生產佈置(II)-功能佈置與群組技術
Unit 5-5 製程平衡的技術-生產線平衡
Unit 5-6 生產策略之重要觀念- Little’s LAW
第6章 設施規劃與廠址決策
Unit 6-1 廠址決策之特性、方案與程序
Unit 6-2 製造業與服務業廠(場)址決策之考慮因素
Unit 6-3 評估廠址方案之技術(I)-重心法
Unit 6-4 評估廠址方案之技術(II)-從至圖法
Unit 6-5 評估廠址方案之技術(III)-重要性與靠近程度之評等
Unit 6-6 評估廠址方案之技術(IV)-損益兩平法
Unit 6-7 運輸問題求初始解之技術(I)-西北角法與最小成本法
Unit 6-8 運輸問題求初始解之技術(II)-佛格法
Unit 6-9 運輸問題求最佳解之技術-踏石法
第7章 工作系統規劃與設計
Unit 7-1 工作系統之定義與特性
Unit 7-2 工作系統流程分析工具(I)-流程程序圖
Unit 7-3 工作系統流程分析工具(II)-人機圖
Unit 7-4 工作系統流程分析工具(III)-動作研究
Unit 7-5 工作系統流程分析工具(IV)-馬錶時間研究
Unit 7-6 工作報酬制度設計
第二篇 生產計劃與管理制度面
第8章 策略性產能規劃
Unit 8-1 產能之定義及有效產能的內、外在決定因素
Unit 8-2 策略規劃與組織架構(I)-功能別組織
Unit 8-3 策略規劃與組織架構(II)-地區別組織與產品別組織
Unit 8-4 策略規劃與組織架構(III)-製造階段別組織與集團式組織
Unit 8-5 服務業產能規劃與產能擴充四階段
Unit 8-6 產能方案的評估模式(I)-損益兩平點分析
Unit 8-7 產能方案的評估模式(II)-資本預算技術
第9章 總合性產能規劃
Unit 9-1 產能規劃之綜觀
Unit 9-2 淡季旺季之需求與產能規劃
Unit 9-3 總合規劃之生產策略簡介
Unit 9-4 總合生產規劃之計算
Unit 9-5 MPS與生產型態的分類
第10章 物料需求與產能需求規劃
Unit 10-1 物料需求規劃之定義與延伸
Unit 10-2 MRP的重要概念
Unit 10-3 MRP計算程序及關鍵名詞說明
Unit 10-4 MRP訂購批量大小之決策
第11章 生產排程與工作分派
Unit 11-1 生產排程的意義、目的與大量生產的排程問題
Unit 11-2 批量生產的排程問題
Unit 11-3 零工生產的排程問題
Unit 11-4 單機生產的排程問題(I)-排程法則
Unit 11-5 單機生產的排程問題(II)-評估準則
Unit 11-6 雙機多工排程的問題
第12章 專案管理與生產活動管制
Unit 12-1 專案生產的意義與類型
Unit 12-2 PERT專案排程的應用
Unit 12-3 CPM專案排程的應用
Unit 12-4 專案管理趕工天數計算說明
Unit 12-5 生產活動管制之意義與管理範疇
第13章 物料管理與存貨管制
Unit 13-1 存貨的類型、持有理由與功能
Unit 13-2 存貨管理技術(I)-ABC存貨管理方法
Unit 13-3 存貨管理技術(II)-簡單經濟訂購量(EOQ)模式
Unit 13-4 存貨管理技術(III)-考慮數量折扣狀況下之經濟訂購量(EOQ)模式
Unit 13-5 存貨管理技術(IV)-經濟生產批量(EPQ)模式
Unit 13-6 存貨管理技術(V)-允許缺貨候補之經濟訂購量(EOQ)模式
Unit 13-7 存貨管理技術(VI)-報童模式與單期訂購模式
Unit 13-8 再訂購點管理模式
Unit 13-9 定期訂購模式與定量訂購模式之比較
第三篇 生產計劃與管理整合面
第14章 企業資源規劃(ERP)
Unit 14-1 ERP系統的演進及MRP總覽
Unit 14-2 閉環式MRP系統及製造資源規劃
Unit 14-3 ERP的建置環境及其對企業的重要性
Unit 14-4 不同生產類型對企業資源規劃系統的需求
Unit 14-5 ERP系統的導入過程及完整架構圖
第15章 即時生產系統
Unit 15-1 JIT系統架構及其目標
Unit 15-2 JIT重要的功能
Unit 15-3 平準化負荷以及拉/推式系統比較
第16章 供應鏈管理(SCM)
Unit 16-1 SCM的定義、架構及網狀結構圖
Unit 16-2 SCM的重要管理議題(I)
Unit 16-3 SCM的重要管理議題(II)
第17章 品質管制與全面品質管理
Unit 17-1 品質管理大師重要概念簡介
Unit 17-2 品質管制方法-管制圖
Unit 17-3 全面品質管理及PDCA管理循環
Unit 17-4 六標準差及DMAIC循環
第18章 顧客關係管理(CRM)與資料探勘技術(Data Mining)
Unit 18-1 CRM之定義及其與ERP系統之關聯
Unit 18-2 CRM與新型態行銷技術之整合
第19章 限制理論(TOC)
Unit 19-1 TOC之定義及其實施原則
第20章 人工智慧(AI)
Unit 20-1 數位轉型之核心精神與關鍵因素
Unit 20-2 數位轉型決策框架之展望
Unit 20-3 人工智慧的定義及發展趨勢
Unit 20-4 人工智慧科技之應用及成熟度分析
參考文獻
图书序言
- ISBN：9786263175525
- 叢書系列：圖解系列
- 規格：平裝 / 320頁 / 17 x 23 x 1.6 cm / 普通級 / 單色印刷 / 3版
- 出版地：台灣
- 本書分類：專業/教科書/政府出版品> 管理類> 企業管理> 作業管理
图书试读
序
自1999年以來，筆者已在業界服務多年，對於產業所需的各項生產管理知識與技能均持續累積，並且陸續在學校教授「生產計劃與管理」、「物料與供應鏈管理」、「全面品質管理」以及「企業資源規劃」等相關課程，生產與作業管理(Production & Operation Management)所涉範疇，隨著科技以及產業的快速變遷已有大幅度的進步，早年生產管理僅侷限在生產現場中的生產計劃與排程，有鑑於資訊科技的快速進步，生產管理所涵蓋層面大幅提升，舉凡企業組織內的生產、行銷、銷售、人事、研發、財務、會計、採購、外包及其他相關功能，均需透過資訊技術(Information Technology；IT)加以歸納與整合，所涉範圍由原先單純的製造規劃進而延伸至客戶與供應商的整合服務。
現今多數企業均大量應用雲端技術或資訊系統將它們的供應商、協力廠、經銷商、顧客、外包商及其海外組織連結成全球營運系統，以即時分析產品品質、規格、顧客滿意度、生產力、競爭力、獲利力等資訊，才能在環境多變而競爭激烈的全球市場上，取得優於競爭對手的優勢。
本書共分為三大面向以及20個章節，說明如下：
第一篇 生產與作業管理策略面。主要探討企業在進行生產策略的制定與長程生產規劃時所需考慮的範疇及可使用之規劃工具，包括：
第一章 生產與作業管理導論
第二章 生產力與競爭策略
第三章 預測
第四章 產品設計
第五章 生產程序的決策與選擇
第六章 設施規劃與廠址決策
第七章 工作系統規劃與設計
第二篇 生產與作業管理制度面。主要探討企業在執行生產計劃時所涉及的中、短程規劃內容以及制度施行時所使用的各項管理技術，包括：
第八章 策略性產能規劃
第九章 總合生產規劃
第十章 物料需求與產能需求規劃
第十一章 生產排程與工作分派
第十二章 專案管理與生產活動管制
第十三章 物料管理與存貨管制
第三篇 生產與作業管理整合面，主要探討企業欲連結內部及外部功能和資訊時，所需考量之管理及系統整合概念與技術，包括：
第十四章 企業資源規劃
第十五章 及時生產系統
第十六章 供應鏈管理
第十七章 品質管制與全面品質管理
第十八章 顧客關係管理(CRM)與資料探勘技術
第十九章 限制理論
第二十章 人工智慧
本書雖已廣納各種文獻資料並配合個人十餘年的工作與教學經驗，但仍然有許多未能盡善盡美之處，除了因為筆者個人的能力及時間有限，另一方面，生產計劃與管理的範圍及技術內容牽涉太廣，不易全面涵蓋並加以深入探討，因此，本書疏漏之處在所難免，尚請讀者鑑察，不吝指正。
本書之能夠順利出版，藉助金門大學工業工程與管理學系陳冠宇、陳清誠同學之協助甚多，他們協助整理文稿，並搜集、提供及補充最新文獻、網頁等資料，工作甚為繁重，謹致最高謝意。內人劉雅玲之校稿功亦不可沒，都是重要的貢獻，筆者謹致最誠摯及最高的謝意。
自1999年以來，筆者已在業界服務多年，對於產業所需的各項生產管理知識與技能均持續累積，並且陸續在學校教授「生產計劃與管理」、「物料與供應鏈管理」、「全面品質管理」以及「企業資源規劃」等相關課程，生產與作業管理(Production & Operation Management)所涉範疇，隨著科技以及產業的快速變遷已有大幅度的進步，早年生產管理僅侷限在生產現場中的生產計劃與排程，有鑑於資訊科技的快速進步，生產管理所涵蓋層面大幅提升，舉凡企業組織內的生產、行銷、銷售、人事、研發、財務、會計、採購、外包及其他相關功能，均需透過資訊技術(Information Technology；IT)加以歸納與整合，所涉範圍由原先單純的製造規劃進而延伸至客戶與供應商的整合服務。
現今多數企業均大量應用雲端技術或資訊系統將它們的供應商、協力廠、經銷商、顧客、外包商及其海外組織連結成全球營運系統，以即時分析產品品質、規格、顧客滿意度、生產力、競爭力、獲利力等資訊，才能在環境多變而競爭激烈的全球市場上，取得優於競爭對手的優勢。
本書共分為三大面向以及20個章節，說明如下：
第一篇 生產與作業管理策略面。主要探討企業在進行生產策略的制定與長程生產規劃時所需考慮的範疇及可使用之規劃工具，包括：
第一章 生產與作業管理導論
第二章 生產力與競爭策略
第三章 預測
第四章 產品設計
第五章 生產程序的決策與選擇
第六章 設施規劃與廠址決策
第七章 工作系統規劃與設計
第二篇 生產與作業管理制度面。主要探討企業在執行生產計劃時所涉及的中、短程規劃內容以及制度施行時所使用的各項管理技術，包括：
第八章 策略性產能規劃
第九章 總合生產規劃
第十章 物料需求與產能需求規劃
第十一章 生產排程與工作分派
第十二章 專案管理與生產活動管制
第十三章 物料管理與存貨管制
第三篇 生產與作業管理整合面，主要探討企業欲連結內部及外部功能和資訊時，所需考量之管理及系統整合概念與技術，包括：
第十四章 企業資源規劃
第十五章 及時生產系統
第十六章 供應鏈管理
第十七章 品質管制與全面品質管理
第十八章 顧客關係管理(CRM)與資料探勘技術
第十九章 限制理論
第二十章 人工智慧
本書雖已廣納各種文獻資料並配合個人十餘年的工作與教學經驗，但仍然有許多未能盡善盡美之處，除了因為筆者個人的能力及時間有限，另一方面，生產計劃與管理的範圍及技術內容牽涉太廣，不易全面涵蓋並加以深入探討，因此，本書疏漏之處在所難免，尚請讀者鑑察，不吝指正。
本書之能夠順利出版，藉助金門大學工業工程與管理學系陳冠宇、陳清誠同學之協助甚多，他們協助整理文稿，並搜集、提供及補充最新文獻、網頁等資料，工作甚為繁重，謹致最高謝意。內人劉雅玲之校稿功亦不可沒，都是重要的貢獻，筆者謹致最誠摯及最高的謝意。
筆者 歐宗殷 敬上
於國立高雄科技大學行銷與流通管理系(所)
於國立高雄科技大學行銷與流通管理系(所)
用户评价
评分
這本書的排版和結構設計，對於需要快速查找資料的人來說，簡直是福音。每一個章節的開頭，都會有一個明確的「學習目標」清單，讓你一開始就知道這段要學什麼、預期要達到什麼效果。而且，書中大量的術語解釋都做得非常到位，通常在第一次出現複雜名詞時，旁邊就會有括號附註或是重點整理框，非常貼心。我記得我以前準備某個證照考試的時候，光是翻字典查術語就花了一半的時間，這本書直接幫我省去了這個麻煩。最讓我驚豔的是，它在每個單元結束後，都會有一組「課後思考與練習題」。這些題目設計得相當巧妙，它不只是基礎的名詞解釋，很多都是情境題，需要你運用剛學到的公式或模型來計算或判斷。我不是在應付考試，只是單純想把知識內化，這些練習題就成了最好的自我檢核工具。它們的難度適中，不會讓人望之卻步，但也沒有過於簡單，真的能幫助讀者鞏固對內容的掌握度，讓學習曲線保持在一個穩定且有效的區間內。
评分從我個人的使用習慣來看，這本書的實用性遠高於許多同類型教材。我不是只把它當作課本讀完就束之高閣，而是把它當作工具書放在手邊。當我在處理跨部門的專案，需要協調生產進度和採購排程時，我經常會翻閱關於「物料需求規劃」（MRP）和「主生產排程」（MPS）的部分。書中對這兩個系統的邏輯流程圖畫得非常清晰，尤其是它區分了 MRP I 和 MRP II 的差異，這在實際系統導入時是個關鍵的區別點。另一個我經常回頭看的章節是「設施規劃與配置」。在我們公司最近搬遷新廠區的過程中，書中提供的關於「線平衡」和「工作單元劃分」的原則，直接影響了我們新的產線佈局。這本書的價值就在於，它把那些看似高深的學理，轉化成了可以被實際操作的步驟和準則，這才是身為一本「工具書」的最高境界。它不是讓你死記硬背，而是讓你學會如何「解決問題」，這對任何在製造業現場打滾的人來說，都是無價之寶。
评分坦白講，市面上關於生產管理的書多到數不清，但很多都是翻譯腔太重，讀起來很彆扭，而且很多案例都脫離台灣在地產業的實際狀況。這本《圖解生產與作業管理》的作者群，看起來對台灣的製造業環境非常了解。我特別欣賞它在探討「品質管理」那塊的切入點。它沒有只談 SPC（統計製程管制）這些基礎知識，而是更深入地探討了供應鏈管理（SCM）中「品質稽核」的重要性。舉例來說，它在講 TQM（全面品質管理）時，不僅僅是列出原則，而是結合了我們這邊科技業常見的 ISO 標準要求，甚至提到了一些中小型企業在導入品質系統時會遇到的實際困難，像是資源不足、人員培訓不到位等等。這種接地氣的分析，讓我覺得作者群不是關在象牙塔裡寫書的學者，而是真正下過工廠、處理過問題的專家。這本書的敘事風格很平實，沒有過多的贅詞，直指核心。讀完以後，我對於如何建構一個具有韌性的生產系統，有了更清晰的架構認知，尤其在處理變動性高的訂單時，書中提供的決策矩陣分析法，我已經在部門會議上拿出來討論了幾次，效果出乎意料地好。
评分如果要挑剔一點的話，我覺得在探討「新興科技在生產管理中的應用」這方面，或許可以再更深入一點。雖然它有提到工業 4.0 和自動化，但內容相對比較概括，比較像是「點到為止」的介紹，而不是提供詳細的實施藍圖。不過，換個角度想，這畢竟是一本綜合性的教科書，要在一本書裡涵蓋所有細節本來就不容易。它更著重於「管理思維」的建立，這一點是無庸置疑的成功。我個人比較偏好那種能引導思考、而非直接給答案的書。這本書在這方面做得很好，它拋出了許多「What if」的情境，逼著讀者去思考不同的管理決策會導致什麼樣的後果。例如，在討論「產能規劃」時，它用了好幾個不同情境的案例來對比「集中生產」和「分散生產」的優劣，這讓我對長短期規劃的權衡有了更深刻的體悟。它不是直接告訴我「你該選 A」，而是讓我自行比較 A 和 B 的成本結構與風險承擔能力，這才是真正的管理訓練。所以，對於追求思辨深度的讀者來說，它提供了很好的發揮空間。
评分這本《圖解生產與作業管理(3版)》拿在手上，就給人一種紮實可靠的感覺，裝訂和紙質都蠻不錯的，翻起來很順手。我之前在學這些東西的時候，總覺得課本寫得太學術、太硬，每次看到那些複雜的公式和理論，頭都快大了。這本書的優點就在於它「圖解」的這兩個字，真的下足了功夫。很多抽象的概念，像是流程規劃、產能分析這些，透過豐富的圖表和流程圖呈現出來，一下子就變得活靈活現。不像有些書，只會用密密麻麻的文字堆砌，讀起來非常枯燥。我記得有一次在研究「精實生產」（Lean Manufacturing）的時候，光是看文字描述的 5S 法則，腦中就一團漿糊，但看到書裡那個步驟拆解圖，配上實際工廠的案例照片，瞬間就懂了七八成。這種視覺化的教學方式，對於我們這種非科班出身、或者只是想快速掌握實務應用的人來說，簡直是救星。特別是它在排程和庫存管理那幾個章節，那些甘特圖（Gantt Chart）和看板（Kanban）的範例，做得很用心，讓讀者能立刻聯想到日常作業中會遇到的問題，而不是停留在理論層面。整體來說，它成功地搭起了一座理論與實務之間的橋樑，讓人覺得管理學不再是遙不可及的高深學問。
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