製造數據科學:邁向智慧製造與數位決策

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李家岩
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具体描述

  .提供嚴謹的數據科學分析架構,強調預測與決策兼具的分析
  本書整合「數據科學」與「決策科學」的思維架構,以五階段構析:敘述性構析、診斷性構析、預測性構析、處方性構析、自動性構析,從點、線、連結到面的整體系統觀。從發現對的問題、找到重要因子、建構因果關係、連結到製造現場的決策、資源與風險,以達成前瞻性決策。

  .介紹完整的數據科學基礎與進階學理,以常見的製造實務議題貫穿
  本書以統計與最佳化的思維說明了監督、非監督、強化學習與元啟發式演算法等理論,並探討製造實務常見的分析議題,如特徵挑選、維度縮減、特徵工程、數據增強、數據不平衡、故障預測與健康管理、超參數最佳化、概念漂移等進階方法的應用。

  .透過自適性調整提供適宜的系統決策
  本書說明開採與探索、預測與解釋、集成學習、超參數、多目標、資源配置等議題,說明如何設計自適性演算法,考慮模型的適應性與擴充性,以提供合宜的系統運算決策。

聯合推薦

  國立高雄科技大學講座教授/逢甲大學講座教授/國立中興大學前副校長 周至宏
  國立臺灣大學財務金融系教授兼管理學院院長 胡星陽
  國立成功大學資訊工程學系教授/中華民國人工智慧學會理事長 高宏宇
  華邦電子(股)公司總經理 陳沛銘
  台灣人工智慧學校校務長 蔡明順
  台達電子機電事業群總經理 蔡清雄博士
  國立成功大學講座教授/智慧製造研究中心主任/中華民國自動化科技學會前理事長 鄭芳田
  國立清華大學講座教授/科技部人工智慧製造系統研究中心主任/中國工業工程學會理事長 簡禎富
好的,这是一本名为《智能制造系统集成与优化:基于工业物联网与数字孪生技术》的图书简介,内容详尽,旨在深入探讨现代制造业在智能化转型中所面临的关键技术挑战与实践路径。 --- 图书简介:《智能制造系统集成与优化:基于工业物联网与数字孪生技术》 本书导言:迈向柔性化、自适应的未来工厂 在第四次工业革命的浪潮下,全球制造业正经历一场深刻的变革。传统的串行化、刚性的生产模式已无法满足市场对快速响应、高定制化和精益生产的迫切需求。本书聚焦于如何通过先进的信息物理系统(Cyber-Physical Systems, CPS)集成,构建新一代的智能制造体系。我们不关注传统的数据科学方法论本身,而是着力于支撑这些方法落地所需的底层基础设施、系统架构以及优化控制策略。本书旨在为工程师、系统架构师和企业管理者提供一套清晰的技术蓝图,指导他们如何从概念走向实际的智能工厂部署。 第一部分:工业物联网(IIoT)——智能制造的感知与连接神经 智能制造的基石在于实时、可靠、海量的数据采集与传输。本部分深入剖析了工业物联网(IIoT)在复杂工业环境中的挑战与解决方案。 第一章:异构设备互联与边缘计算架构 本章详细探讨了传统OT(操作技术)系统与IT(信息技术)系统之间的深度融合问题。我们研究了OPC UA、MQTT等主流工业协议的底层实现机制及其在跨平台通信中的适配策略。重点阐述了边缘计算(Edge Computing)在数据预处理、实时控制回路反馈以及降低云端带宽压力中的关键作用。我们将分析不同类型的边缘网关在数据清洗、协议转换和安全隔离方面的技术选型标准,并提供一套基于容器化技术的边缘应用部署框架。 第二章:工业网络安全与数据完整性保障 随着设备互联的加深,安全威胁面也随之扩大。本书区别于通用的网络安全书籍,聚焦于工业控制系统(ICS)的安全特性,如实时性要求和对中断的极高敏感度。内容涵盖了OT网络的分段隔离策略(如ISA/IEC 62443标准应用)、时间敏感网络(TSN)在确保确定性通信中的技术细节,以及如何实施零信任架构在工厂车间的部署实践,包括设备身份认证和加密通信机制的优化。 第三章:海量工业数据的高效存储与管理 智能工厂产生的数据具有高维度、高频率、强时序性的特点。本章将探讨如何构建针对工业场景优化的数据湖和时序数据库(Time-Series Database, TSDB)。我们将比较InfluxDB、Prometheus等工具在工业数据采集、聚合与快速查询上的性能差异,并重点介绍数据生命周期管理策略,包括数据的长期归档、脱敏处理以及如何设计高效的数据索引机制,以支持后续的系统集成与分析需求。 第二部分:数字孪生(Digital Twin)——虚拟映射与闭环优化 数字孪生是连接物理世界与虚拟世界的桥梁,是实现预测性维护和工艺优化的核心技术。本部分将系统性地介绍数字孪生的构建、建模与应用。 第四章:多物理场耦合建模与资产数字化 构建精确的数字孪生体,需要精准的物理模型。本章侧重于如何将机械、热力学、流体力学等多个物理场模型进行高效集成。内容包括基于有限元分析(FEA)和计算流体力学(CFD)的结果如何被实时映射到孪生模型,以及如何利用本体论(Ontology)对工厂资产、流程和环境进行语义化描述,确保虚拟模型能够准确理解和响应物理实体的状态变化。 第五章:实时同步机制与跨域数据融合 数字孪生体必须保持与物理实体“同生命周期、同状态”。本章详细解析了实现高保真实时同步的技术路径。我们将探讨基于事件驱动架构(EDA)和状态同步协议(如gRPC)的实现细节,并深入研究如何处理传感器数据的时间延迟、漂移和噪声,以确保虚拟模型在毫秒级别内反映真实世界的动态。此外,我们还将讨论如何融合来自SCADA、MES、ERP系统的数据,形成全维度的“增强型”数字孪生。 第六章:仿真、预测与虚拟调试 孪生体的核心价值在于其预测和优化能力。本章关注如何利用数字孪生体进行“What-If”情景分析和虚拟调试。内容涵盖了基于模型的控制(Model-Based Control, MBC)的设计流程,如何利用孪生体进行生产线布局优化、工艺参数的敏感性分析,以及在不中断实际生产的情况下,对新的控制逻辑或机器人程序进行预先验证和故障注入测试,极大地缩短了新产品导入和生产线调整的时间。 第三部分:系统集成与决策赋能的实践路径 本部分将前沿的IIoT和数字孪生技术与更高层的制造执行系统(MES)和生产计划系统(APS)进行集成,构建可实施的优化闭环。 第七章:MES/ERP与CPS的深度集成框架 本书阐述了传统制造执行系统(MES)如何向基于CPS的智能控制平台演进。我们详细分析了如何设计一个集成化、面向服务的制造执行架构(SOA/Microservices in Manufacturing),使之能够无缝调用数字孪生提供的实时优化结果。本章提供了数据模型映射的最佳实践,确保从订单到车间执行的指令传递过程中,信息不失真、不延迟。 第八章:面向可靠性的生产调度与资源优化 在复杂的排产环境中,仅仅依靠静态的计划是远远不够的。本章重点介绍如何利用数字孪生的实时状态反馈,驱动动态、自适应的生产调度算法。内容包括基于约束编程和启发式算法的集成应用,如何根据设备突发故障、原材料供应延迟等实时事件,自动触发调度重规划,并评估重规划对关键绩效指标(KPIs)的影响,确保整体生产的稳健性与效率最大化。 第九章:从性能监控到运营智能的闭环 本书的最终目标是实现决策的自动化和智能化。本章探讨了如何从积累的IIoT和孪生数据中,提取出可操作的运营洞察。我们将介绍如何设计定制化的仪表盘(Dashboards),超越简单的KPI展示,而是提供预警触发机制和推荐行动方案。内容还包括对系统健康度(System Health)的量化评估模型,以及如何利用运营反馈数据反哺和迭代优化数字孪生模型,形成持续改进的闭环系统。 结语:构建敏捷、可持续的工业生态系统 本书总结了构建新一代智能制造系统的核心原则,强调技术路线图的阶段性实施与价值驱动的集成策略。它不仅是技术手册,更是指导企业实现从自动化到智能化的战略转型蓝图。 --- 目标读者: 工厂自动化工程师、控制系统集成商 企业IT/OT架构师、数字化转型项目负责人 高校/研究院所从事智能制造研究的师生 希望深入理解IIoT与数字孪生技术栈的制造企业决策层。

著者信息

作者簡介

李家岩


  學歷:Texas A&M University工業與系統工程博士、國立清華大學工業工程與工程管理學系碩士

  現職:國立臺灣大學資訊管理學系暨研究所教授、科技部工業工程與管理學門子學門召集人、中國工業工程學會秘書長

  經歷:國立成功大學製造資訊與系統研究所教授兼所長、國立成功大學工學院工程管理碩士在職專班教授

洪佑鑫

  學歷:國立成功大學製造資訊與系統研究所碩士
  現職:國立臺灣大學資訊管理學系暨研究所博士生

  經歷:國立臺灣大學資訊管理學系暨研究所專任研究助理、國立成功大學製造資訊與系統研究所專案研究助理
 

图书目录

第 1 章 製造數據科學
第 2 章 製造系統分析與管理
第 3 章 數據科學基礎與模型評估
第 4 章 數據科學分析架構與系統運算決策
第 5 章 數據預處理與製造數據特性
第 6 章 線性分類器
第 7 章 無母數迴歸與分類
第 8 章 決策樹與集成學習
第 9 章 特徵挑選與維度縮減
第10章 類神經網路與深度學習
第11章 集群分析
第12章 特徵工程、數據增強與數據平衡
第13章 故障預測與健康管理
第14章 可解釋人工智慧
第15章 概念漂移
第16章 元啟發式演算法
第17章 強化學習
 
附錄(請至本書網站www.fcmc.com.tw下載)
附錄A 線性迴歸
附錄B 支持向量機
附錄C 統計製程管制與先進製程控制
附錄D 超參數最佳化

图书序言

  • ISBN:9789860679694
  • 規格:平裝 / 626頁 / 19 x 26 x 2.5 cm / 普通級 / 單色印刷 / 初版
  • 出版地:台灣

图书试读

用户评价

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這本關於數據科學在智慧製造應用的書,從我這個在傳統產業打滾多年的工程師角度來看,真是讓人茅塞頓開。特別是它對「從數據到洞察」這個流程的拆解,處理得非常細膩,不是那種空泛地講什麼大數據、人工智慧的教科書。書裡頭花了相當大的篇幅在探討如何將產線上的那些五花八門、雜亂無章的機台數據,經過清洗、結構化後,真正轉化成能被決策層理解的資訊。我印象最深的是,它舉了一個案例,說明如何利用邊緣運算(Edge Computing)來即時監測設備的異常震動模式,這對我們這些現場人員來說,比那些雲端動輒幾個月的分析模型來得實用一百倍。書中並沒有直接提及如何「製造」數據科學,反而是非常務實地談論「應用」數據科學於製造現場的痛點。它成功地搭建起技術專家與現場管理階層之間的溝通橋樑,讓我們這些在現場的「老灰阿」也能理解那些看似高深的演算法,究竟能為我們的生產效率帶來什麼實質的幫助。整體來說,它給予的是一套可以立即上手、解決實際問題的思維框架,而非僅是理論的堆砌。

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從一個負責IT基礎建設的視角來看,這本書的價值在於它清晰地描繪了未來工廠所需具備的數據基礎設施輪廓。它並沒有著墨於某個特定的雲端平台或程式語言的細節,這點對我來說是好事,因為技術迭代太快,書本若過度強調特定工具反而容易過時。相反地,它探討的是「數據管線」(Data Pipeline)的設計哲學:如何確保數據從感測器(Sensor)到分析引擎(Analytics Engine)的傳輸是低延遲、高可靠性的。書中對比了傳統批次處理與現代串流處理在解決不同製造問題時的優劣,這讓我重新審視了我們現行系統中許多不必要的延遲是從何而來。此外,它對「可解釋性人工智慧」(XAI)在製造業的應用前景進行了深入探討,強調了當機器做出「不尋常」的生產建議時,工程師必須能夠回溯並理解其決策依據,這對於確保生產的穩定性至關重要。這本書提供的不是一套現成的程式碼,而是一套關於如何建構「具備自我學習與解釋能力」的數位製造骨幹的藍圖。

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這本書的論述角度相當獨特,它似乎更偏向於「管理學」與「資訊科學」的交叉口,而不是單純的技術手冊。我特別欣賞它對於「數據倫理」在工業場景下的探討,雖然篇幅不多,但提及了在自動化決策中,如何避免因為歷史數據的偏見而導致對特定生產批次的不公平對待,這在強調公正性的現代企業管理中是越來越重要的議題。書中對於供應鏈整合數據的章節,更是讓我頻頻點頭稱是。在台灣這樣高度依賴彈性供應鏈的環境下,如何將上游的物料狀況、中游的製程能力、下游的客戶需求,透過統一的數據平台進行實時連動,書中提供的概念模型非常具有啟發性。它著重於「資訊的即時流通」如何打破傳統製造業中各部門間的資訊孤島,進而實現所謂的「虛實整合」。這本書的文字風格非常流暢,即便涉及到複雜的統計概念,也能用清晰的邏輯鏈條引導讀者理解其在製造場景中的實際意義。

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這本著作的野心不小,試圖將製造業的「工藝智慧」(Craftsman Wisdom)與現代的「數據智慧」(Data Intelligence)進行系統性的融合。它特別強調了在智慧製造的進程中,如何避免讓自動化流程變得過於僵化,喪失了面對突發狀況的彈性應變能力。書中關於「數位分身」(Digital Twin)的概念應用,不是停留在建立一個虛擬模型而已,而是著重於如何利用分身模型來預測不同排程對實際設備壽命和能耗的複合影響。這對於成本控制極為敏感的台灣製造業來說,無疑是一個非常實用的工具。作者的寫作風格頗具深度,常常引述跨領域的研究成果,讓讀者意識到數據科學在製造業的應用,其實是匯集了控制論、統計學和營運管理等多方面的智慧結晶。它引導讀者思考的,是如何從一個「製造產品」的思維,轉變為一個「管理數據驅動的決策系統」的思維,這是一種更高層次的轉變,非常值得業界人士細細品味和消化。

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讀完這本探討數據科學在製造業應用的書後,我最大的感受是,它擺脫了許多科技書籍常見的浮誇風格,非常腳踏實地。書中對於「數位轉型」這塊的論述,著重於「決策」的優化,而非僅是技術的炫技。它清楚點出了,在許多工廠裡,數據累積了不少,但最終的決策仍然停留在依賴經驗的「拍腦袋」階段。書中透過幾個詳細的流程圖和架構圖,展示了如何建立一個可靠的數據治理體系,確保輸入模型的數據是乾淨且具備業務意義的。尤其是在探討模型驗證與持續監控的部分,作者強調了「模型漂移」(Model Drift)在快速變化的製造環境中是必然發生的,因此必須建立一套快速迭代和重新校準的機制。這部分內容非常關鍵,因為許多導入新科技的專案,往往死在後續的維護與更新上。它沒有給出一個萬靈丹,而是提供了一套持續優化製造決策流程的指導方針,對於那些剛開始規劃數位化轉型的企業高層來說,絕對是不可多得的參考指南。

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