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• 品质管理
• 质量控制
• 统计过程控制
• 六西格玛
• 可靠性工程
• 质量工程
• 生产管理
• 工业工程
• 精益生产
• 过程改进

　　本书是针对大专院校学生的品管课程内容，加以蒐集、整理、汇编而成，共分为十一章，除了品质管制观念的介绍外，尚有品质管制的技能与手法，如管制图之制作与研判、抽样计划、QC七大手法、新QC七大手法，可靠度工程概论、田口式品质工程等内容，适合大专院校品管科目一学期的课程，本书除了考量有志于从事品质管制工作所需的技能外，在每章节中，附有范题，以及每章节末，附有习题及历届试题，以提供有志于继续深造的莘莘学子，作为升学复习之用，盼能对其在升学与就业上有所助益。

现代制造业的基石：《精益生产与六西格玛实践》 图书简介 在当今竞争白热化的全球市场中，企业追求卓越运营已不再是锦上添花，而是关乎生存与发展的核心战略。《精益生产与六西格玛实践》一书，正是为现代制造业、服务业乃至高科技产业的管理者、工程师和一线操作人员量身打造的一部集理论深度与实操指导于一体的工具书。它深入剖析了两种被誉为“当代运营管理双璧”的强大方法论——精益生产（Lean Manufacturing）和六西格玛（Six Sigma）——并着重探讨了如何将两者有机结合，构建一个高效、低浪费、高可靠性的卓越运营体系。 第一部分：精益思想的深层解读与价值流重塑 本书首先带领读者穿越丰田生产系统（TPS）的历史长河，系统阐述了精益思想的核心哲学——消除一切形式的浪费（Muda）。我们不仅仅停留在对“七大浪费”的表面罗列，而是深入探讨了隐藏在流程深处的第八种浪费——未被利用的人才和创造力。 价值流图析（VSM）的精细化应用： 书中详细介绍了如何从“端到端”的角度绘制当前状态价值流图，精确量化流程中的增值时间（VA）、非增值但必要时间（NNVA）和纯粹浪费时间（NVA）。随后，我们提供了一套系统化的方法论，用于设计未来状态价值流图，重点关注如何通过拉动系统（Pull System）、看板（Kanban）和超市（Supermarket）设计，实现流程的平滑流动，打破传统批次生产的桎梏。 流的建立与均衡化： 传统的生产管理往往侧重于设备利用率的最大化，而精益思想则强调“流动性”优先于“利用率”。本书详尽解析了节拍时间（Takt Time）的计算及其在生产节拍平衡中的关键作用。通过一系列真实的案例分析，展示了如何运用单元化生产（Cellular Manufacturing）和单件流（One-Piece Flow）来缩短制造周期（Lead Time），并显著降低在制品库存（WIP）。 防错机制（Poka-Yoke）与标准化工作： 错误是成本的温床。本书花费大量篇幅讲解如何从源头上设计防错装置和流程，确保流程的首次正确率。此外，标准化工作（Standardized Work）被视为维持改善成果的基石，书中提供了从流程分析、文件制定到培训和审计的全套实施框架，确保改善的长期有效性。 第二部分：六西格玛的统计威力与问题解决框架 如果说精益生产致力于“速度与流畅”，那么六西格玛则专注于“质量与精度”。本书将六西格玛的理论，尤其是其严谨的DMAIC（定义、测量、分析、改善、控制）方法论，进行了高度的本土化和实战化处理。 DMAIC的精确导航： 定义阶段（Define）： 强调SIPOC图和项目章程（Project Charter）的战略意义，确保项目方向与关键业务指标（CTQ, Critical To Quality）紧密挂钩。 测量阶段（Measure）： 这是本书的统计学核心。我们摒弃了复杂的纯理论推导，转而聚焦于实用性。详细介绍了过程能力分析（Process Capability Analysis，Cp/Cpk, Pp/Ppk）、测量系统分析（MSA，特别是 Gage R&R）在验证数据可靠性方面的应用。读者将学会如何区分“流程变异”和“测量变异”。 分析阶段（Analyze）： 着重讲解如何利用统计工具来识别真因（Vital Few），而非相关因素。包括多元回归分析、假设检验（如T检验、ANOVA）在区分重要变量时的应用，以及如何使用过程绩效图来直观展示变异来源。 改善阶段（Improve）： 侧重于实验设计（DOE）的实用化。通过系统地改变输入变量，精确地找到最优的工艺参数组合，确保改善措施基于科学证据而非经验判断。 控制阶段（Control）： 引入统计过程控制（SPC）图表，如X-bar和R图、P图、U图等，作为维持流程稳定运行的“电子围栏”。同时，详细阐述了控制计划（Control Plan）的制定，确保改善的成果能够被固化到日常操作规程中。 第三部分：精益六西格玛（Lean Six Sigma）的集成与转型 本书的价值核心在于第三部分，即如何实现精益与六西格玛的完美融合——精益六西格玛。单一的工具都有其局限性：精益擅长加速流程（处理流动性问题），而六西格玛擅长消除缺陷（处理变异性问题）。 协同增效的逻辑： 我们提出“先精益化，后六西格玛化”的集成策略。首先通过精益工具（如价值流图、5S）快速去除流程中的明显浪费，创造一个更“干净”的基础；接着，利用六西格玛的统计严谨性，深入挖掘和消除残余的、隐蔽的变异源，从而实现“更快、更稳、更准”的运营目标。 组织变革与人才培养： 实现精益六西格玛的转型，需要文化的驱动。书中提供了关于“黑带”（Black Belt）、“绿带”（Green Belt）人才培养体系的实战指导，强调项目选择的战略对齐，以及如何建立跨职能的变革团队。我们特别关注领导层在“愿景传递”和“资源保障”方面的关键角色，确保变革自上而下、持续推进。 面向未来的应用场景： 本书不仅关注传统的生产车间，还拓展了精益六西格玛在供应链管理（优化库存与运输策略）、产品设计（DFSS，面向六西格玛的设计）以及服务交付流程（如银行、医院的流程优化）中的具体应用案例。 总结 《精益生产与六西格玛实践》是一本将深奥的运营科学转化为可执行操作手册的著作。它不提供空洞的口号，而是提供清晰的步骤、实用的图表和经过验证的方法论。阅读本书，企业将获得一套强大的、可量化的工具集，以系统化、科学化的方式，彻底重塑其运营流程，实现可持续的竞争优势和卓越的客户满意度。它致力于帮助组织将“追求卓越”从一种愿望，转变为一种日常的、可衡量的实践。

• 第一章　品质管制的基本概念
  • 第一节　品质管制的意义
  • 第二节　品质管制的演进
  • 第三节　全面品质管制
  • 第四节　品质稽核与品质保证
  • 第五节　品质组织
  • 第六节　品质成本
  • 习题
  • 历届试题
• 第二章　常用之机率分配
  • 第一节　集合论概述
  • 第二节　机率概论
  • 第三节　随机变数
  • 第四节　期望值与变异数
  • 第五节　常用之机率分配型态
  • 第六节　各分配之近似关系
  • 习题
  • 历届试题
• 第三章　管制图的基本概念
  • 第一节　管制图的意义与种类
  • 第二节　管制图的制作与研判
  • 第三节　型Ⅰ误差与型Ⅱ误差
  • 第四节　管制界限、规格界限与制程宽度
  • 第五节　制程能力指标
  • 习题
  • 历届试题
• 第四章　计数值管制图
  • 第一节　不良率管制图
  • 第二节　不良数管制图
  • 第三节　缺点数管制图
  • 第四节　单位缺点数管制图
  • 习题
  • 历届试题
• 第五章　计量值管制图
  • 第一节　平均数－全距管制图(X-R Chart)
  • 第二节　平均数－标准差管制图(X-S Chart)
  • 第三节　中位数－全距管制图(X-R Chart)
  • 第四节　个别值－移动全距管制图(X-Rm Chart)
  • 习题
  • 历届试题
• 第六章　抽样检验的基本概念
  • 第一节　抽样检验的意义及术语
  • 第二节　检验的种类
  • 第三节　抽样计划
  • 第四节　作业特性曲线
  • 习题
  • 历届试题
• 第七章　计数值抽样检验
  • 第一节　规准型抽样检验
  • 第二节　送别型抽样检验
  • 第三节　调整型抽样检验
  • 第四节　连续生产型抽样检验
  • 习题
  • 历届试题
• 第八章　计量值抽样检验
  • 第一节　规准型抽样计划－JIS Z9003表，JIS Z9004表
  • 第二节　调整型抽样计划－MIL-STD-414表
  • 习题
• 第九章　品质改善方法之应用
  • 第一节　QC七大手法
  • 第二节　新QC七大手法
  • 第三节　品管圈
  • 第四节　无缺点计划
  • 习题
  • 历届试题
• 第十章　可靠度概论
  • 第一节　可靠度的定义
  • 第二节　可靠度的机率函数
  • 第三节　系统可靠度
  • 第四节　产品寿命曲线
  • 第五节　可靠度的抽样计划与测试
  • 第六节　提高产品可靠度的方法
  • 习题
  • 历届试题
• 第十一章　田日式品质工程概论
  • 第一节　概说
  • 第二节　品质损失函数
  • 第三节　产品设计
  • 第四节　S/N比
  • 第五节　直交表与线点图
  • 第六节　回应表及回应图
  • 习题
• 参考资料

评分☆☆☆☆☆

我一直对那些能够让生活变得更美好的事物充满好奇，无论是精致的餐具，还是舒适的衣物，亦或是流畅运行的软件。这本书恰好满足了我这种探索欲。它并没有直接灌输枯燥的理论，而是通过一个个生动的生活场景，展现了“品质”在我们日常生活中的重要性。比如，作者描绘了清晨一杯热咖啡带来的暖意，夕阳下孩子玩具的坚固耐用，甚至是网上购物时一次愉快的退货经历。这些看似平常的场景，却都与“品质”息息相关，让我重新审视了那些曾经被我忽略的细节，原来它们才是构成幸福感的基石。 让我印象深刻的是，书中提到了一个概念，叫做“用户的情感触点”。作者认为，真正的“品质”不仅仅是产品的性能优越，更是能够触动用户内心深处的情感。他通过分析不同产品案例，阐述了如何通过细节设计，在用户体验的各个环节，创造出令人惊喜和感动的瞬间。这种从宏观到微观，从功能到情感的全面考量，让我耳目一新，也让我开始思考，如何在自己的生活中，也能创造更多这样“触动人心”的细节。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本书的时候，我正在面临一个棘手的项目，对如何提升团队的整体表现感到非常迷茫。抱着试试看的心态翻开，没想到却给我带来了意想不到的启发。这本书并没有提供一套万能的“解决方案”，而是像一位经验丰富的导师，引导我思考问题的本质。作者用一种非常接地气的方式，讲解了许多看似复杂却又极其重要的原则。 他描述了一个团队在面对挑战时的不同反应，有的团队陷入混乱，有的团队互相指责，而有的团队则能够冷静分析，协同作战。这种对比让我深刻认识到，团队协作的默契和高效，才是达成高品质成果的关键。书中还探讨了关于“反馈机制”的重要性，如何建立一个开放、诚实的交流环境，让每个成员都能及时了解自己的不足，并得到建设性的建议。读到这里，我脑海中立刻浮现出我团队目前的沟通模式，也找到了可以改进的方向。

评分☆☆☆☆☆

这本书的文笔非常流畅，阅读起来没有任何阻碍感，甚至可以说是轻松愉悦。我尤其喜欢作者对于“错误”的解读。他认为，错误并不可怕，关键在于如何从错误中学习，并且避免重蹈覆辙。书中举了一个古代工匠失手打碎一件珍贵器物的例子，并没有将这个工匠描绘成一个失败者，反而是强调了他从这次失误中吸取的教训，以及他后来如何凭借更精湛的技术，制作出更加出色的作品。 这种积极的态度让我感到振奋。在快节奏的现代社会，我们往往害怕犯错，害怕被评判。而这本书则鼓励我们拥抱不完美，将每一次的“不达标”都看作是一次成长的机会。作者还提供了一些实用的方法，比如如何进行“复盘”，如何建立“容错机制”，这些都让我觉得非常有操作性。读完之后，我感觉自己对“失败”的恐惧减少了很多，也更有信心去迎接新的挑战。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，真正的“品质”是一种看不见的价值，它体现在产品的功能、外观、用户体验，甚至是一种企业的文化和价值观。这本书恰恰从多个维度，为我构建了一个关于“品质”的完整图景。作者并没有将“品质”局限于某个特定的领域，而是将其延伸到生活的方方面面。 我特别喜欢书中关于“细节决定成败”的论述，它不仅仅是说说而已，而是通过大量的案例分析，证明了每一个细小的差错，都可能导致整个体系的崩溃。反之，对细节的极致追求，则能为产品赢得口碑，为企业创造无限可能。此外，书中还探讨了“可持续性”对于品质的重要性，强调了不能为了眼前的利益而牺牲长远的价值。这种长远的眼光，让我觉得这本书不仅仅是关于“当下”的品质，更是关于“未来”的品质，它引导我们去思考，如何创造出经得起时间考验的东西。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计就给我一种莫名的吸引力，那种沉静而又充满力量的蓝色，搭配上简洁大气的字体，让我在书店里驻足了很久。翻开第一页，我并没有立刻接触到任何关于“品质”的专业术语，反而是从一个温馨的小故事开始。故事的主人公是一位手工艺人，他一丝不苟地打磨着一件木制品，每一个细节都倾注了他的心血。通过他的视角，我开始体会到一种对“好”的追求，那种不仅仅是满足基本功能，更是一种精神上的契合和情感的寄托。 作者在描述主人公工作时的细节描写非常细腻，我仿佛能闻到木头的清香，感受到指尖传来的温润触感。他对于材料的选择，对于工具的运用，甚至对于光线的明暗变化都进行了细致的描绘，让我深刻理解到，真正的“品质”并非一蹴而就，而是源于对每一个微小环节的关注和尊重。这种对“工匠精神”的致敬，让我对这本书充满了期待，我相信它不仅仅是一本教你如何“管制”的书，更是一本引导你如何去“创造”的书，如何去创造那些能够打动人心的、真正有价值的东西。