精實六標準差 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

原文作者： Michael L. George

圖書標籤:

• 六西格瑪
• 精益生産
• 質量管理
• 流程改進
• 管理學
• 效率提升
• 數據分析
• 統計方法
• 企業管理
• 持續改進

「精實生産」與「六標準差」完美結閤的第一本書，交通大學工業工程與管理學係教授蘇朝墩先生強力推薦！

國科會傑齣研究奬與行政院國傢品質奬得主

時間和品質是改進公司生産和獲利績效最重要的指標。透過結閤當今最重要的兩大方案──「精實生産」(Lean Production)和「六標準差」(Six Sigma)，本書將告訴你如何同步改進這兩方麵的績效。

「六標準差」是零誤差品質的關鍵所在，傑剋．威爾許就是靠它，將奇異轉型為全球最有效益、最有價值的企業。「精實生産」則讓豐田汽車得以縮減浪費、降低成本，並且大幅改進資源運用和週期。然而，兩者確實都還有改進空間。

《精實六標準差》乃結閤兩個方案綜效的計畫，不但讓你擁有更快的速度、較少的變異，還能享有前所未有的財務迴報。這本實用性高的指南將提供你按部就班的藍圖，詳述如何充分利用精實和六標準差的好處。簡言之，本書將協助你：

• 在一年內大幅縮減成本和前置時間。
• 壓縮訂單到交貨的週期。
• 減少整個組織的流程變異和浪費。

  「精實生産」和「六標準差」個彆改變瞭産業的麵貌，兩者聯手，將成為改進産品和流程品質、生産效益和全麵獲利的最佳工具。這是當今改進生産部門和後援辦公室績效最有力的方案，它將引導你晉升至更高境界，結閤流程速度和流程品質，為股東創造最高價值。運用「精實六標準差」，你將革命性地改進公司各領域的績效──不管是製造和服務流程皆適用，讓你的公司擁有前所未有的競爭優勢！

  內容簡介

  本書的目的是為瞭證明，在專注於最高價值專案，並由正確的績效改進基礎架構所支援的情況下，結閤精實方案和六標準差不僅能帶來可觀成效，而且它還會是維持價值創造最有力的引擎。我們將以個案研究來解說這些成效是如何達成的。有些人形容精實六標準差是「快速達到品質」，乍看有點違反直覺－一般直覺告訴我們，欲速則不達。如果真是如此，那麼嘗試加快流程隻會降低品質。然而，精實六標準差做得到－不是加快人力或機器，而是減少加值步驟之間不必要的空等時間。

  本書以經驗和計量的知識來縮小上述的直覺落差，同時顯示精實方案和六標準差方法如何相輔相成。本書也提供詳細的執行步驟，讓你在一年內就看到具體成效。

  精實六標準差是否隻適用於工廠？當然不是。精實六標準差概念能有效改進各種交易流程的品質和速度，包括：銷售和行銷、報價／訂價／訂貨流程、産品開發、旅館入住登記、房貸申請、金融／行政以及人力資源。事實上，許多公司發現，改進這些流程將帶來許多創造價值的機會，隻是過去未曾多加注意罷瞭。

  而針對製造業的營運、資料不足的服務和交易流程，本書都將提供關於運用精實六標準差的見解。

  • 第一篇解說精實六標準差的價值命題─為什麼同時使用精實和六標準差能提供前所未有的潛力，來提高股東價值。
  • 第二篇討論精實六標準差改進流程─如何讓貴公司做好選擇精實六標準差的準備，以及實施的步驟。
  • 第三篇的主題則講述如何透過擴大其在企業環境內外的影響力，槓桿利用精實六標準差。

  本書將當紅的六標準差策略與産業界行之有年的精實生産完美結閤。

  六標準差能讓你達到近乎完美得績效目標，卻未直接針對流程速度，因此推行六標準差的公司未能改進前置時間是可理解的。而這些公司在製品和成品的庫存週轉方麵，改進也很有限。

  然而，單靠精實方法也不是解答－許多在庫存週轉上錶現欠佳的公司，其實都有嘗試採用精實方法。看來，盡管這些公司中多數人都瞭解精實方法，卻未能有效快速地全麵推行。有些公司得到可觀的成效，但也僅限於某些方麵。資料顯示，少瞭六標準差這種文化基礎架構，企業整體的改進仍然會很緩慢。

  本書將提供讀者完整策略，將對手的遲鈍化為自己的優勢，這些方法早為開拓重工(Caterpillar)、奇異、漢威(Honeywell)、ITT實業(ITT Industries)、安迅資訊(NCR)、洛剋威爾(Rockwell)、雷神(Raytheon)及其他公司使用，並大力推薦。如果你想要做到高品質、快速、低成本，無論是從精實方案或是六標準差開始，終究還是得去自創或學習另一半。一傢公司若能同步使用精實方案和六標準差，就可以快速地讓企業全麵大幅改進，而我們也會證明這種組閤確實是快速改進的先決條件。如果你認定精實六標準差是貴公司最適用的改進流程，那麼你將處身於最好的公司瞭！

  本書適用：1.想要尋求能同時達到最高績效、完美品質的生産方式之讀者；2.對六標準差已有瞭解，想要再更進一步知道，精實生産如何和六標準差完美互補，並達到更高境界之專業人士。

  作者簡介

  麥剋．喬治(Michael L. George)，喬治顧問集團之總裁及創辦人，該集團擁有七十個以上的專業顧問，是全美最大的精實六標準差執行顧問公司。該公司同時並提供客戶經得起考驗的精實方法、供應鏈加速流程，以及其他基本的商業策略。

  譯者簡介

  樂為良，國立政治大學政治係學士，美國加州州立大學公共行政碩士，資深新聞工作者。曾任聯閤報駐華府記者、讀者文摘中文圖書部總編輯、非凡衛星電視颱新聞部經理；譯有《數位神經係統》、《變動法則》、《新經濟》、《預約2050年》、《六標準差》、《六標準差簡單講》、《六標準差團隊實戰指南》、《鮑爾風範》等書。

精實六標準差之外的運營管理與持續改進實踐 本書深入探討瞭在現代企業運營中，除瞭精益生産（Lean）和六標準差（Six Sigma）這兩種廣為人知的管理工具之外，其他同樣至關重要的運營改進方法、戰略規劃框架以及組織文化構建要素。我們聚焦於那些能夠驅動企業實現更高效率、更強韌性、更深層次客戶價值創造的多元化管理視角。 第一部分：超越基礎工具——更精細化的流程優化與價值流設計 傳統的精益和六標準差方法為流程優化奠定瞭堅實的基礎，但麵對日益復雜的全球供應鏈和快速變化的市場需求，我們需要更具針對性的工具和思維模式。 1. 約束理論（Theory of Constraints, TOC）與瓶頸管理： 本章將詳細介紹TOC的核心理念——任何係統都受限於其最薄弱的環節（瓶頸）。我們將闡述如何係統地識彆組織中的約束點，並應用“五聚焦步驟”（Identify, Exploit, Subordinate, Elevate, Repeat）來最大化整個係統的吞吐量，而不是孤立地優化非瓶頸環節。我們將通過實際案例解析，展示TOC如何在生産計劃、項目管理乃至服務交付中，實現快速的績效提升。 2. 業務流程再造（Business Process Reengineering, BPR）的現代應用： BPR強調的是顛覆性的、根本性的流程重構，而非漸進式的改進。本部分將區分BPR與持續改進（CI）的適用場景。我們將探討在數字化轉型的大背景下，如何運用BPR的思維來重新設計核心業務流程，去除冗餘，並利用新興技術（如RPA、低代碼平颱）實現流程的跨越式發展。重點將放在如何平衡激進變革的風險與帶來的巨大迴報上。 3. 價值流映射（VSM）的深度擴展——服務與信息流的映射： 雖然VSM常見於製造業，但本書將拓展其應用範圍至知識工作和服務行業。我們將介紹如何構建“信息流圖”和“服務藍圖”，以可視化隱藏在後颱支持部門、IT係統和客戶接觸點之間的等待時間、返工率和信息延遲。這對於提升客戶體驗（CX）和內部服務效率至關重要。 第二部分：戰略執行與敏捷化轉型 在不談論如何應用DMAIC或價值流圖的情況下，企業如何確保其戰略意圖能夠高效、持續地轉化為實際成果？本部分關注戰略落地和組織適應性。 4. 目標與關鍵成果法（Objectives and Key Results, OKR）的係統化實施： 我們將把OKR視為一種強大的戰略對齊和執行框架，而非僅僅是目標設定工具。詳細闡述如何設計“有抱負性”的O，如何量化並追蹤“可驗證”的KR，以及如何將OKR周期與年度預算和績效評估體係有效集成。本書會強調OKR在促進跨部門協作和透明度方麵的作用，這是傳統績效管理體係難以企及的。 5. 規模化敏捷框架（SAFe、LeSS）的組織文化適配： 敏捷性不再是軟件開發的專利。本章將分析在非技術部門推行敏捷原則時麵臨的獨特挑戰，例如如何將迭代開發的概念應用於市場營銷、人力資源或財務規劃。我們將深入探討“組織的大腦”——即決策權和信息共享機製——如何在敏捷轉型中得以重構，確保戰略靈活性。 6. 領導力在變革中的角色——從管控到賦能： 持續改進的最終動力來源於領導力。本書將聚焦於“服務型領導力”和“變革推動者”的心態轉變。討論如何在沒有明確的“質量保證”部門自上而下推動的情況下，培養一綫員工的主人翁精神和解決問題的能力。重點分析如何通過授權、提供資源和建立心理安全感來激發員工的內在驅動力。 第三部分：風險管理、韌性構建與可持續發展 現代運營管理必須將風險和不確定性納入核心考量。本部分探討如何在追求效率的同時，構建麵嚮未來的運營韌性。 7. 運營韌性（Operational Resilience）與多情景規劃： 韌性是超越“災難恢復”的概念，它指的是係統在受到衝擊時吸收、適應和快速反彈的能力。我們將介紹如何使用情景分析和壓力測試來評估供應鏈的脆弱點，並建立冗餘和快速切換的能力，而不是僅僅依賴單一的最佳路徑。重點討論“雙重供應鏈”和“地理分散化”的戰略意義。 8. 整體設備效率（Overall Equipment Effectiveness, OEE）的深化應用與維護策略： 盡管OEE是傳統製造指標，但本書將探討其在流程效率衡量中的局限性，並將其與更先進的維護策略相結閤。詳細分析“預測性維護”（PdM）如何利用物聯網（IoT）和機器學習技術，從被動響應轉變為主動預防，從而顯著減少意外停機時間，並優化維護資源的分配。 9. 環境、社會和治理（ESG）的運營整閤： 可持續性已成為運營效率和企業聲譽的關鍵驅動力。本章將展示如何將ESG指標嵌入到日常的流程設計和供應商選擇中。例如，如何量化“碳足跡”在産品生命周期中的影響，以及如何設計循環經濟模型，使廢棄物最小化，從而實現環境效益與經濟效益的雙贏。 本書旨在為那些已經掌握瞭精益和六標準差基礎知識，但尋求更全麵、更具前瞻性視野的運營經理、項目領導者和高層管理者提供一套實用的、多維度的工具箱，以應對21世紀商業環境的復雜挑戰。我們提供的是一套整閤性的、強調組織文化和戰略執行的運營哲學。

• 推薦序 交通大學工管係教授 / 國傢品質奬個人奬得主 蘇朝墩
• 前言
• 第一篇 精實六標準差之價值命題
  • 第一章 精實六標準差：創造突破性的獲利績效
  • 第二章 六標準差：文化的力量
  • 第三章 精實就是速度
  • 第四章 利用精實六標準差打造競爭優勢
• 第二篇 精實六標準差之執行流程
  • 第五章 啓動：爭取最高管理層的承諾
  • 第六章 架構基礎並展開計畫
  • 第七章 起跑：打造全公司的願景
  • 第八章 選擇適當的人選與專案
  • 第九章 預測並改善小組績效
  • 第十章 執行：DMAIC改進流程
  • 第十一章 執行：DMAIC工具
  • 第十二章 落實精實六標準差
• 第三篇 槓桿利用精實六標準差
  • 第十三章 讓整個供應鏈速度加快
  • 第十四章 精實六標準差後勤作業
  • 第十五章 精實六標準差之設計

评分☆☆☆☆☆

這本書簡直打開瞭我對企業管理的新視野！之前總覺得“精實”和“六標準差”是兩個獨立的概念，要麼是強調速度和流程優化，要麼是追求零缺陷和數據驅動，總覺得有些水火不容。但這本書卻巧妙地將兩者融閤在一起，就像是將兩種強大的武功秘籍融會貫通，創造齣瞭更為精妙的招式。讀的過程中，我一直在腦海裏勾勒齣各種場景：一傢工廠如何從混亂的生産綫變得井井有條，每一道工序都經過嚴謹的測量和分析，同時又能保持驚人的響應速度，快速響應客戶需求。書中提供的案例分析也格外生動，不是那種空洞的理論闡述，而是充滿瞭實際操作的細節，讓人能夠清晰地看到問題是如何被識彆、診斷，然後又如何通過結閤精實與六標準差的工具和方法被一一化解。我尤其喜歡它對於“ DMAIC”循環在精實環境下的應用解讀，感覺比單純的DMAIC更加靈活且具有針對性，能夠更有效地解決那些“頑固”的問題。這本書不僅僅是理論的堆砌，更像是一位經驗豐富的導師，一步一步地引導讀者去思考，去實踐，去發現自身企業中可以改進的每一個環節。讀完之後，我迫不及待地想要將書中的理念應用到我自己的工作中，相信它能為我們團隊帶來切實的改變。

评分☆☆☆☆☆

我是一個在製造業一綫摸爬滾打多年的管理者，見證瞭太多企業在追求效率和質量之間搖擺不定，甚至顧此失彼。這本書的齣現，簡直就像是給瞭我一個全新的思考框架，讓我能夠以一種更係統、更整閤的方式來看待這個問題。它不再強調“非此即彼”，而是強調“融閤與協同”。書中對於“浪費”的定義非常全麵，不僅僅是生産過程中的顯性浪費，更包括瞭那些隱性的、難以察覺的浪費，比如信息傳遞的延遲、不必要的溝通、重復性的工作等等。而“六標準差”提供的精細化數據分析工具，又能夠讓我們精確地測量和量化這些浪費，為改進提供堅實的數據支撐。最令我欣喜的是，這本書並沒有將“精實”和“六標準差”看作是獨立的工具箱，而是將它們有機地結閤起來，形成瞭一個強大的改進引擎。它教我們如何利用精實的理念快速識彆問題，然後運用六標準差的方法深入分析和解決問題，最終實現既有速度又有質量的飛躍。讀完這本書，我感覺自己對企業的運營管理有瞭更深層次的理解，也更加確信，隻有將效率和質量緊密地結閤起來，企業纔能在激烈的市場競爭中立於不敗之地。

评分☆☆☆☆☆

作為一名在服務行業工作的項目經理，我一直覺得“精實”和“六標準差”這些概念離我太遠，感覺更像是工業時代的産物，與我們以客戶需求和人際互動為主的行業格格不入。然而，當我翻開這本書，我的觀念被徹底顛覆瞭。作者用大量貼近服務行業特點的例子，生動地詮釋瞭如何將精實和六標準差的理念應用於服務流程的優化。原來，服務過程中的“浪費”也同樣普遍，比如客戶等待時間過長、信息傳遞錯誤、重復詢問客戶信息、不必要的行政手續等等。而“六標準差”的強大之處在於，它能夠幫助我們識彆和量化這些服務過程中的“缺陷”，並通過數據驅動的方式找到根本原因，從而持續改進服務質量。書中關於“客戶之聲”（VOC）的收集和分析方法，以及如何將其轉化為可操作的改進計劃，讓我茅塞頓開。同時，“精實”的“拉動式”思維也讓我明白，如何纔能更有效地響應客戶的需求，減少不必要的資源投入。這本書的價值在於，它打破瞭行業壁壘，證明瞭這些管理工具的普適性，並且提供瞭切實可行的落地指導。

评分☆☆☆☆☆

不得不說，這本書的寫作風格簡直像是在和我對話，非常接地氣！我是一個對數據分析有些畏懼，但又深知其重要性的人，而這本書恰恰用一種非常易於理解的方式，將那些復雜的統計概念變得生動有趣。它沒有一開始就丟給我一堆公式和圖錶，而是從實際的業務痛點齣發，循序漸進地解釋瞭為什麼需要“六標準差”這樣的體係來幫助我們識彆和消除浪費，並提升整體的質量水平。最讓我印象深刻的是，書中對“價值流圖”（VSM）的講解，它讓我在腦海中清晰地看到瞭從原材料到最終産品交付給客戶的整個流程，並且能夠準確地識彆齣那些“非增值”的環節，這對於我們這個常常被各種瑣事纏身的團隊來說，簡直是及時雨。然後，它又巧妙地將“精實”中的“拉動式生産”、“看闆管理”等理念引入，告訴我們如何在識彆齣浪費之後，通過更高效的方式來驅動價值的流動。書中大量的圖示和案例，讓我能夠更直觀地理解這些概念，甚至能夠嘗試著自己去繪製價值流圖，分析我們部門的瓶頸所在。讀這本書，感覺就像是在參加一場高質量的企業管理工作坊，不僅學到瞭知識，更重要的是激發瞭我動手實踐的勇氣和信心。

评分☆☆☆☆☆

讀完這本書，我腦子裏充斥著各種“啊哈！”的時刻。我之前一直覺得“精實”就是快，就是省，而“六標準差”就是嚴，就是準，總覺得兩者很難完美結閤。這本書徹底打破瞭我的這種刻闆印象，讓我看到瞭一個更加宏大的圖景。它不僅僅是教授你幾個工具，而是告訴你一種思維方式，一種係統性的解決問題的理念。書中關於“周期時間縮短”和“缺陷率降低”如何協同作用的闡述，讓我恍然大悟，原來這兩者並非對立，而是相輔相成的。當你的流程變得更加精實，浪費被消除，流速加快時，自然也就減少瞭犯錯的機會，從而降低瞭缺陷率；反之，當你通過六標準差的方法，將缺陷率降到最低，流程自然也就更加順暢，效率也會隨之提升。這種“正嚮反饋”的機製，在這本書裏被描繪得淋灕盡緻。它還強調瞭“持續改進”的重要性，不是一次性的項目，而是將這種思維融入日常工作，形成一種文化。這本書的閱讀體驗非常流暢，作者的敘述邏輯清晰，語言通俗易懂，即使是初學者也能快速掌握核心概念，並從中獲得啓發。