数控工具机与实习（第二版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

图书标签:

• 数控工具机
• 数控技术
• 机械制造
• 实习
• 教学
• 机床
• 加工工艺
• 数控编程
• 工业技术
• 机械工程

本书系根据教育部最新颁布专技院校课程标准，针对机具各项功能以深入浅出之步骤，由理论配合实作将程式设计之方法配合数控模拟器之模拟与工具机之操作应用于实地，使初学者免除对CNC工具机的心理障碍而能得心应手的去学习，此书定能对从事CNC工作或研习CNC的读者能有所助益。

　　数值控制是以数值情报来控制机器的一种方式，为今日生产自动化的主流，随着工业自动化的进展，数值控制工具机已广泛使用于产业制造，因此如何使用数控工具机也已成为机械工程从业人员及学生必学的知识，各大专院校机械工程科系也将数控工具机与实习列为必修科目。

　　对于数值控制工具机的应用，首先必须了解数值控制器的系统功能，才能编写出工件程式，因此教育训练上着重于系统功能与程式语法的了解与应用。

　　本书程式设计皆以富士通(Fanuc)系列车床、铣床、加工中心机，再加上车铣加工范例及模拟操作手册等功能附录于书末以供参考。实习范例则依各机能实作举例，并在各章后附有习题，使学习者能随章练习，以达事半功倍之效。

　　第二版更新了每章最后的习题，以及更新数据。本书是专为大专院校机械工程科系编写设计的教科书，不提供习题解答。本书可作为工程人员使用数值控制工具机的参考，但自学读者若需仰赖标准解答，请在选购前留意斟酌，出版社及销售单位均无法提供解答给读者。

《精密机械加工技术与应用：现代制造的基石》图书简介 一、全景式展现现代机械制造的脉络 本书旨在为读者构建一个全面、深入的现代精密机械加工技术认知框架。不同于侧重于单一设备操作或编程指令的传统教材，本书立足于“智能制造”与“工业4.0”的大背景，系统性地梳理了从材料科学基础到复杂零件精密制造全流程的技术演进与实践要求。 本书结构分为四个核心部分，层层递进，确保读者不仅掌握“如何做”，更能理解“为何要这样做”。 第一部分：制造基础与材料的科学选择 本部分首先回归制造的本源——材料。我们探讨了现代工程中常用的金属合金、非金属材料及复合材料的微观结构、宏观力学性能（如强度、硬度、韧性、疲劳极限）及其对切削加工性的影响。重点分析了刀具材料（如硬质合金、陶瓷、立方氮化硼CBN、金刚石PCD）的性能指标、涂层技术的发展及其在不同工况下的适用性。此外，还详细阐述了表面完整性（Surface Integrity）的概念，包括残余应力、微观形貌、表面硬化层对零件最终性能的决定性作用，并介绍了如何通过优化工艺参数来控制这些关键指标。 第二部分：传统与增材制造的融合视角 本部分系统性地回顾了经典的切削加工原理，但侧重点在于现代高效率、高精度加工模式。我们深入解析了车削、铣削、钻削等基本工序的切削力预测模型、热力学效应分析，以及如何利用先进的加工模型（如基于有限元分析FEM的模拟）来优化刀具路径和进给策略。 更重要的是，本书引入了先进制造方法的交叉研究。我们详细介绍了增材制造（Additive Manufacturing, AM，如SLM、EBM）在复杂结构件制造中的应用，并着重讨论了增材制造后处理（如热等静压HIP、后机加工）的关键技术，以实现其复杂拓扑结构与传统高精度要求的结合。这部分内容强调了“从设计到制造”的迭代优化思维，而非孤立看待某一制造环节。 第三部分：先进制造系统与过程控制 本部分是全书的技术核心，聚焦于如何构建和管理现代化的加工系统。 1. 误差溯源与补偿机制： 详细分析了影响零件精度的系统误差（机床几何误差、热漂移误差、安装误差）和随机误差（振动、刀具磨损）。本书引入了激光干涉仪、球杆仪等现场误差测量技术，并重点讲解了如何建立误差模型，实现基于补偿的精度提升，而非仅仅依赖于昂贵的机床本身。 2. 高级加工策略： 涵盖了高速加工（HSM）、高精度加工（HPM）的理论基础。对于HSM，探讨了颤振抑制技术、高频主轴系统的设计要点；对于HPM，则深入讲解了静压主轴技术、导轨的摩擦特性控制以及纳米级进给系统的实现。 3. 在线监测与智能反馈： 阐述了现代传感器技术在加工过程中的应用，如力传感器、振动加速度计、声发射（AE）信号采集。重点分析了如何通过机器学习算法对这些实时数据进行处理，实现刀具磨损的实时诊断、加工状态的智能判断以及对进给速度的自适应调整（Adaptive Control），从而确保加工过程的稳定性和最优性能。 第四部分：复杂零件的精密制造案例分析与未来趋势 本部分通过多个行业真实案例，展示了如何综合运用前述技术解决实际工程难题。案例涵盖了航空航天关键部件（如涡轮叶片、异形壳体）、高端医疗器械（如钛合金植入物）以及精密模具的制造挑战。 最终，本书展望了未来精密制造领域的发展方向，包括超精密加工（亚微米/纳米级加工）、多轴联动复合加工的深化应用、数字化孪生（Digital Twin）在生产线上的落地，以及人机协作在未来车间的角色定位。 目标读者： 本书面向机械工程、制造工程、材料科学等相关专业的高年级本科生、研究生，以及在精密制造、模具、航空航天、模具、高端装备制造等行业中从事工艺设计、设备操作与维护、质量控制的技术人员和工程师。本书强调理论与实践的紧密结合，有助于读者构建系统性的、面向未来的精密制造技术知识体系。

Chapter  01  数控工具机简介
1-1 历史背景与简介
1-2 作动原理
1-3 座标系统
1-4 NC工具机之特性
1-5 优点与缺点
1-6 未来的发展
习题

Chapter  02  程式制作的认识
2-1 数控程式的制作
2-2 数控程式制作的流程
2-3 程式的组织
2-4 单节输入形式
2-5 字带规格与定义
2-6 字带符号语对照表
2-7 小数点与输入
2-8 程式纸带构成
习题

Chapter  03认识机能
3-1 O机能－程式编号机能
3-2 N机能－指令序号
3-3 F机能－进刀量（进给率）机能
3-4 T机能－刀具机能
3-5 M机能－辅助机能
3-6 S机能－主轴转速机能
3-7 G机能－准备机能
3-8 X, Y, Z坐标轴机能
3-9 其他机能
习题

Chapter  04CNC车床程式设计
4-1 座标系与行程限制
4-2 快速定位(G00)
4-3 直线切削(G01)
4-4 圆弧切削(G02 CCW, G03 CW)杨铁1000型用之
4-5 字带进行暂停(G04)
4-6 螺纹切削(G32)
4-7 螺纹切削循环(G92)
4-8 螺纹切削自动循环(G76)
4-9 单一形固定循环(G90, G94)
4-10 复合形固定循环(G70, G71, G72, G73)
4-11 刀具补正
习题

Chapter  05CNC车床程式设计实习范例
（全部范例刀鼻半径未考虑）
5-1 G00, G01直线切削范例
5-2 G00, G01斜度切削范例
5-3 G02, G03圆弧(I, K)切削范例
5-4 G02, G03圆弧(R)切削范例
5-5 G32平行螺纹切削范例
5-6 G32斜度螺纹切削范例
5-7 G70, G71复合形固定切削循环范例5-8 G70, G72复合形固定切削循环范例
5-9 G70, G73复合形固定切削循环范例
5-10 G74深孔钻切削循环范例
5-11 G75外径沟槽切削循环范例
5-12 G76螺纹切削循环范例
5-13 G92螺纹切削循环范例
5-14 G92斜度螺纹切削范例
5-15 G90, G94单一固定循环切削范例
5-16 G90, G94斜度切削循环范例
5-17 G94正面斜度切削循环范例
5-18 拉力试棒切削范例（一）
5-19 拉力试棒切削范例（二）
5-20 综合切削范例
5-21 综合范例二
5-22 综合范例三
习题

Chapter  06  CNC铣床钻床程式设计
6-1 指令机能认识（与第二章所述可参考使用）
6-2 G机能程式设计实例（准备机能）
6-3 刀径补正机能(G39~G42)
6-4 座标机能
6-5 钻孔、搪孔固定循环机能
6-6 钻削机能
6-7 搪削机能
6-8 攻牙切削循环
6-9 简化程式制作机能表
习题

Chapter  07  CNC铣床钻床程式设计实习范例
7-1 铣床切削实习范例（一）
7-2 铣床切削实习范例（二）
7-3 钻孔固定循环实习范例
7-4 刀径补偿实习范例（一）
7-5 刀径补偿实习范例（二）
7-6 钻孔攻牙刀长补正与换刀范例
7-7 加工中心机程式范例（高峰OM机型）
习题

Chapter  08 CNC车床操作说明保养与维护
8-1 电器盘（杨铁CNC1000型为主，其他各机型参考之）
8-2 电脑控制板
8-3 操作板开关
8-4 NC字带的检查
8-5 读带装置
8-6 各种模式之选择与操作
8-7 操作之注意事项
8-8 保养及维护
习题

Chapter  09 铣床操作说明（FANUC软体）
9-1刀具系统之准备
9-2刀具长度之校正
9-3各种模式之操作（FANUC软体高锋铣床）
9-4故障项目
习题

附录
附录A 由切削速度(V)及刀具直径(D)求主轴转速表
附录B 钻铣进给量表
附录C 切削条件
附录D SoftLathe使用手册（众宇科技有限公司提供）
附录E SoftMill使用手册（众宇科技有限公司提供）
附录F 定点模式切削循环(G34~G37)

参考资料

评分☆☆☆☆☆

哇，拿到这本《数控工具机与实习（第二版）》真的太有感触了！我记得刚开始接触数控的时候，简直是一头雾水，感觉那些指令、那些参数都像天书一样，完全不知道从何下手。那时候，市面上能找到的资料不是太专业、太理论，就是太陈旧，讲的都是些几年前的技术，对我们现在学校里用的设备根本没啥帮助。所以，当听说有第二版出来，而且标题里就带着“实习”两个字，我立刻就心动了。拿到书的时候，我最先关注的就是它的章节安排和内容深度。我希望它能把复杂的数控知识拆解成一个个小模块，从最基础的指令讲起，然后逐步深入到加工策略、刀具选择、坐标系设置这些核心概念。而且，“实习”这两个字真的太重要了！理论知识再扎实，如果不能在实践中得到检验和巩固，那也只是纸上谈兵。我希望这本书能提供足够多的实际操作案例，最好是针对我们学校里常见的几款数控机床，比如立式加工中心、车床之类的，能有详细的步骤分解，甚至是那些容易出错的地方，书里能给出明确的提醒和解决方法。我真的很期待它能帮我扫清学习路上的障碍，让我真正地“玩转”数控机床，而不是仅仅停留在理论层面。毕竟，未来的制造业，数控技术可是不可或缺的基石啊！

评分☆☆☆☆☆

对于《数控工具机与实习（第二版）》这本书，我的期望是它能够成为我从“理论小白”到“实践达人”的桥梁。我之前在课堂上学习过一些数控的基本原理，但很多东西都是碎片化的，没有形成一个完整的体系。尤其是在面对实际的数控机床时，总是感觉束手无策，不知道该从哪里下手。我希望这本书的“实习”部分，能够提供一个结构清晰、内容丰富的实操指导。比如，书中可以针对不同类型的数控机床（如立式加工中心、数控车床等），提供详细的操作流程和典型案例。每一个案例都应该包含从零件图的解读，到加工程序的编写，再到机床参数的设置，以及最终的加工过程，都应该有非常详细的步骤分解和图文说明。我更希望书中能够涵盖一些在实际操作中经常会遇到的问题，以及相应的解决方法。例如，当程序出现报警时，应该如何分析原因并排除？如何通过调整切削参数来优化加工精度和表面粗糙度？如何进行刀具的磨损补偿和刃磨？这些都是非常实用的技术要点，如果能在书中得到详细的阐述，对我来说价值巨大。

评分☆☆☆☆☆

坦白讲，我学习数控技术，更多的是为了能够顺利毕业，找到一份不错的工作。所以，对于《数控工具机与实习（第二版》这本书，我的期望是非常功利的——那就是它必须能够帮助我快速、有效地掌握数控操作的核心技能。我希望这本书能够做到“言简意赅”，但又不失深度。在理论讲解上，我不希望看到太多晦涩难懂的数学公式和过于抽象的描述，而是希望能够用最直观、最易懂的方式，解释清楚数控编程的逻辑和机床的工作原理。在“实习”的部分，我更希望它能提供一些“套路”或者“模板”。比如，针对初学者，可以提供一些可以直接套用的基础程序框架，然后讲解如何根据具体零件进行修改。对于一些常见的加工类型，比如平面铣削、钻孔、攻丝、圆弧插补等等，希望能提供清晰的编程指令和参数设置参考。而且，如果在书中能介绍一些提高加工效率和保证加工质量的“小技巧”，那就更好了。比如，如何合理地安排加工顺序？如何选择合适的刀具？如何利用数控系统自带的功能来优化加工？这些都是能直接提升我们工作能力的宝贵经验，我非常希望能在书中找到。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对数控技术充满好奇的学生，但现实是，很多关于数控的书籍都写得过于高深，或者内容陈旧，让我觉得难以入门。《数控工具机与实习（第二版）》这个名字，立刻就吸引了我，因为“实习”两个字，意味着它会更贴近实际操作。我希望这本书能把我从理论的迷雾中拉出来，带到真实的数控机床操作台前。我期望书中能够提供一些非常具体的、可操作的编程范例，不仅仅是简单的G代码指令的罗列，而是能够展示完整的加工流程，包括零件的识别、编程思路的建立、刀具和切削参数的选择，以及程序在机床上的调试和运行。我尤其希望书中能够介绍一些关于“编程技巧”和“工艺优化”的内容。比如，如何写出更高效、更简洁的程序？如何利用数控系统的特殊功能来简化编程？如何根据不同的材料和加工要求，选择最优的切削策略？这些信息对于提高我的实操能力和解决实际问题的能力至关重要。我相信，一本好的教材，应该能让我学到“如何做”，而不是仅仅知道“是什么”。

评分☆☆☆☆☆

我一直觉得，学习数控技术，关键在于“手感”。理论知识可以帮助我们理解原理，但只有在实际操作中反复练习，才能真正掌握其中的诀窍。《数控工具机与实习（第二版）》这本书，恰恰点出了我最看重的“实习”这个环节。我期望这本书能够提供一套完整的、系统的实操指导体系。这意味着，它不仅仅是列出一些G代码和M代码，更重要的是，它应该能够教我如何去“读懂”这些代码，如何将它们组合起来，形成一套有逻辑的加工程序。我希望书中能够提供非常具体的练习题，并且附带详细的解答和分析，让我能够通过自主练习来巩固所学。同时，我也希望书中能够涵盖一些关于“程序优化”和“提高加工效率”的技巧。例如，如何通过调整刀具路径来减少空行程时间？如何利用系统的宏程序来简化复杂指令？这些都是能够提升我们工作效率的宝贵经验，如果能在书中有所体现，那我学习的动力会更足。总而言之，我希望这本书能成为我 Hands-on (亲手操作) 的重要伙伴。

评分☆☆☆☆☆

对于一本数控工具机的教材，我的期望非常实际，那就是它能够帮助我这个初学者真正理解并掌握数控编程和操作的精髓。我之前在课堂上学过一些基础知识，但总觉得不够系统，不够深入，很多时候在实际操作中遇到问题，就不知道该如何解决。所以，我特别看重《数控工具机与实习（第二版）》在“实习”这两个字上的体现。我希望这本书能够提供大量贴近实际生产场景的编程案例，不仅仅是简单的直线、圆弧加工，更要包含一些复杂的曲面加工、多轴联动加工的示例。而且，每个案例都应该有详细的讲解，包括程序的逻辑、参数的含义、加工路径的规划等等，最好还能配有相应的图示或者三维模型，这样更容易理解。此外，刀具选择和切削参数的确定，也是数控加工中非常关键但又容易出错的环节。我希望书中能够提供一些实用的指导原则，以及不同材料、不同加工内容下的推荐参数范围，让我们可以做到心中有数，而不是凭感觉去猜测。一本好的教材，不应该只是枯燥的理论堆砌，而应该是一本能够真正帮助我们成长为合格的数控技术人才的“工具书”。

评分☆☆☆☆☆

说实在的，我对数控工具机的学习，很大程度上是源于对“制造”这件事本身的好奇和热情。看到那些冰冷的金属，通过精密的指令，被塑造成各种精美的零件，我觉得非常神奇。《数控工具机与实习（第二版）》这本书，之所以吸引我，就是因为它名字中蕴含的“实践”的温度。我希望它能帮助我理解数控加工背后的逻辑，而不仅仅是机械地记忆指令。我期望书中能深入地解析数控加工的工艺流程，从图纸的解读到最终的成品，每一步应该如何思考，如何选择。我希望它能提供一些不同类型零件的典型加工案例，并且对这些案例的编程思路、刀具选择、切削参数的设定，都有非常详尽的解释。我更希望书中能够强调“安全操作”的重要性，并给出详细的安全规程和注意事项，毕竟数控机床是精密且具有一定危险性的设备。此外，如果书中还能包含一些关于数控系统常见故障的诊断和排除方法，那就太棒了，这能大大提高我独立解决问题的能力，让我能更自信地面对未来的工作。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我之前翻阅过一些数控相关的书籍，但很多时候都感觉作者只是在堆砌名词和公式，读起来很费劲，而且很多内容都停留在比较概念性的层面，很难与实际的机床操作联系起来。就好像是在讲一门抽象的艺术，但我们要的却是能落地、能出活儿的干货。《数控工具机与实习（第二版）》这个名字，首先就吸引了我，因为“实习”这两个字，在我看来，就意味着它不仅仅是理论的讲解，更包含了大量的实践指导。我特别希望能看到书中对实际操作步骤的详细阐述，比如说，如何正确地准备加工程序，如何进行工件的装夹和对刀，如何设置加工参数以保证加工精度和效率，甚至是一些基本的故障排除方法。我希望这本书能像一个经验丰富的老技师一样，一步一步地带着我们去操作，去感受，去体会数控加工的每一个细节。当然，作为一本“第二版”，我也希望它能有所更新和改进，能够涵盖一些近年来数控技术发展的新趋势，比如一些新的刀具材料、新的加工工艺，或者是对一些常用数控系统的优化和升级。毕竟，数控技术发展日新月异，一本能与时俱进的书籍，对我们学习者来说，价值是非常巨大的。

评分☆☆☆☆☆

我是一名刚接触数控加工的学生，对于《数控工具机与实习（第二版）》这本书，我最大的期望就是它能够让我“看得懂，做得到”。很多数控类的教材，虽然内容很全面，但往往过于理论化，像是一本专业的参考手册，对于像我这样的初学者来说，学习起来非常吃力，经常是看了一页就头晕眼花，更不用说去理解其中的深层含义了。我特别希望这本书能在“实习”的部分，提供一些非常细致、循序渐进的操作指南。比如，书中应该清晰地展示如何读懂一张零件图纸，并将其转化为数控加工指令；如何根据零件图纸，合理地规划加工步骤和选择加工刀具；如何正确地在数控机床上进行工件的装夹和坐标系的建立；如何输入、编辑和调试数控程序，以及在实际加工过程中，如何观察机床运行状态，及时发现并处理可能出现的问题。我希望这本书能像一个经验丰富的老师傅，用最朴实、最接地气的语言，一步一步地教我们如何上手操作，让我们在实践中逐渐积累经验，建立起对数控加工的信心。

评分☆☆☆☆☆

拿到《数控工具机与实习（第二版》这本书，我首先想到的是，希望它能解决我一直以来的一个痛点：理论与实践的脱节。在学校里，我们学习了很多关于数控的理论知识，像是G代码、M代码的指令系统，坐标系的转换，加工仿真等等。这些知识听起来都头头是道，但一旦真的要上手操作数控机床，却常常感到无所适从。很多指令的实际意义，在脑海中总是模糊不清，加工参数的设置更是让人头疼。我希望这本书能在“实习”的部分，给出非常详细、一步一步的指导，从最基础的开机、回零，到程序的输入、编辑，再到工件的装夹、对刀、刀具补偿，以及最终的试切和正式加工。我希望它能提供一些针对不同类型工件和加工任务的典型案例，并且对每个案例中的关键步骤和注意事项进行深入的剖析。例如，在进行零件对刀时，应该如何选择对刀点？不同的对刀方式有什么优缺点？在切削参数的选择上，应该考虑哪些因素，如何根据加工精度和表面粗糙度的要求来调整？等等。这些都是我在实际操作中经常会遇到的困惑，我非常期待这本书能够为我提供清晰的答案和有效的解决方案。