六标准差设计 简单讲 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

原文作者： Peter S. Pande, Rober P. Neuman, Roland R. Cavanagh

图书标签:

• 六西格玛
• 精益生产
• 质量管理
• 设计优化
• 统计分析
• 流程改进
• 管理科学
• 工业工程
• 效率提升
• 实战指南

　　当奇异、联合讯号、电资系统（EDS）、雷神（Raytheon）等众多制造业与高科技业者因採用六标准差而获致极大的成功后，也许有人会问：接下来呢？是否还有其他的方法可以让企业再次跃进？答案就是「六标准差设计」！但六标准差设计不只是一个流程或手法，更是一种想法、一种态度，以及一套能设计出满足顾客期望与创造出几近完美境界的工具。

能为企业创造价值与卓越绩效的六标准差设计

　　电脑硬碟制造大厂希捷科技（Seagate）因採用六标准差及六标准差设计手法提升了顾客满意度、降低浪费、改善可靠度、缩短产品上市时间等，让该公司得以对抗整体产业的衰退，此外，因营运绩效也随之改善，而省下了超过7亿5千万美元的成本。

　　六标准差设计并不是一个单一的技巧，而是集合了许多可以帮助组织克服设计障碍与挑战的工具及手法。这个集合体可用六标准差设计专案的五个阶段来表示：界定（Define）、衡量（Measure）、分析（Analyze）、设计（Design）与验证（Verify），也就是所谓的DMADV法。这五个阶段可以引导一个六标准差设计专案从概念形成到顺利完成，而且根据不同的计画目标，还能带领设计团队走上以下两条路之一：改变核心企业流程，或是设计出策略性的突破性改善方案。

　　本书除了深入探讨六标准差设计外，也会和读者分享对六标准差设计专案的看法，说明在选择专案的背后有哪些想法可以让读者从中获益，并提供技巧与建言以启动企业的六标准差设计团队。

本书特色

1. 重要观念的说明比较。为了釐清六标准差与六标准差设计的区别，或者是否执行六标准差所产生的差异，诸如此类容易产生混淆的观念，作者都有提出说明比较，让读者对这些观念有更正确的了解。

2. 纳入更多人性化的层面。市面上有关六标准差设计的书籍多着重在技术层面，但本书不仅逐步说明六标准差设计的内涵及工具，更有独立章节对经理人及设计团队提出建言，让经理人更能了解如何妥善管理实际在执行的「人」，并让这些执行者从中获得正面经验。

作者简介

彼得．潘迪（Peter S. Pande）
　　轴心资源公司（Pivotal Resources）创办人。该公司为一专门提供六标准差执行、培训和管理发展等服务的国际顾问公司，服务对象包括金融服务和高科技产业。彼得．潘迪在组织改进领域达十五年之久，曾协助奇异、花旗银行、雪弗龙石油（Chevron）和Read-Rite等企业进行改革。

罗伯．纽曼（Rober P. Neuman）
　　纽曼博士为一资深顾问，也是企业改进方法和六标准差领域的知名演说家。他在六标准差和品质系统方面拥有丰富的经验，包括与加州一主要健康疗护系统的合作，以及担任轴心资源公司客户如国家广播公司（NBC）、奇异资本公司（GE Capital）、Cendent和Auspex Systems公司顾问。

罗兰．卡法那夫（Roland R. Cavanagh）
　　卡法那夫为一专业工程师，专长于改进制造与服务业流程，其专业领域包括流程管理、统计学应用、企业重整和六标准差。曾与美西航空（America West Airlines）、艾迪森（Commonwelth Edison）、奇异、Tencor Instruments等公司合作。

译者简介

丁惠民
　　中兴大学企管系毕，曾任职于明?电脑人资部与制造处，随后担任《工商时报》记者及《电子化企业经理人报告》执行总编辑。现为专业文字工作者，译着甚丰，近期译作有《六标准差流程管理 简单讲》、《六标准差设计 立即上手》、《六标准差管理 立即上手》、《精实六标准差 简单讲》等书。

《精益求精：现代制造的效率与质量革命》 一部深度剖析全球领先制造企业如何通过系统化思维实现卓越运营与持续改进的实战指南。 在当今这个竞争白热化的全球市场中，效率与质量已不再是简单的加分项，而是企业生存与发展的生命线。《精益求精：现代制造的效率与质量革命》并非一部理论教科书，而是一部凝聚了跨行业资深专家多年实践经验的“手术刀式”工具集。本书聚焦于那些将生产效率提升至极致、将缺陷率控制到微乎其微的顶尖企业，深入剖析他们所依赖的核心方法论、管理哲学及其落地实施的细节。 本书的宗旨是引导读者超越那些耳熟能详、流于表面的口号，直抵现代工业体系优化的核心驱动力。我们不探讨单一的统计工具或孤立的质量改进手法，而是构建一个完整的、相互支撑的“效率与质量生态系统”。 --- 第一部分：从“浪费”到“价值”——精益思想的深层解构与应用 本部分将带领读者告别对精益生产（Lean Manufacturing）的肤浅理解，进入其哲学根基的探讨。我们认为，真正的精益，首先是一种思维模式的转变，其次才是一系列工具的应用。 1. 价值流的透视与重塑： 我们将详细阐述如何绘制复杂的“当前状态价值流图”，并着重分析隐藏在图谱背后那些看不见的“隐性浪费”——例如决策延迟、信息冗余和知识孤岛。随后，我们将提供一套结构化的方法，用于设计“未来状态价值流”，重点在于如何通过消除等待时间和库存积压，实现真正的“拉动式”生产。这部分内容将包含多个制造业和高科技服务业的案例分析，展示价值流如何穿透部门壁垒，实现端到端优化。 2. 消除“七大浪费”的实战进阶： 传统的七大浪费（过度生产、等待、运输、不必要的加工、库存、动作、缺陷）在现代复杂系统中表现形式更为隐蔽。本书将拓展至第八大浪费——人才潜能的浪费。我们将展示如何通过“工作站设计标准化”（Standardized Work）来固化最佳实践，确保技能的快速传递，并探讨“目视化管理”（Visual Management）如何将异常情况实时暴露，不再需要依赖层层上报的冗长流程。 3. 快速切换与小批量柔性： 面对市场快速变化的需求，SMED（单分钟换模）技术不再局限于机械加工领域。我们将深入分析SMED的原理，并将其原理迁移至软件部署、文件审批乃至客户服务流程中。通过详尽的步骤分解和时间分析，揭示如何将内部作业转化为外部作业，从而实现生产批次的极小化，大幅降低库存风险和市场响应时间。 --- 第二部分：系统集成与流程稳健性——构建抗脆弱的运营体系 现代制造的复杂性在于其高度集成性。一个环节的微小波动，可能在下游引发巨大的连锁反应。本部分聚焦于如何通过结构化的系统设计来增强流程的稳定性和可预测性。 4. 全面生产维护（TPM）的“全员参与”实践： TPM的成功关键在于维护不再是专门部门的职责。本书将详细解析如何建立有效的“自主维护”（Autonomous Maintenance）体系，使一线操作员具备识别和解决微小故障的能力。我们将介绍如何构建“设备健康仪表盘”，用数据驱动预防性维护（PM）的计划，确保关键设备的OEE（设备综合效率）始终处于行业领先水平。内容将涵盖从润滑、清洁、紧固到故障模式与影响分析（FMEA）在设备管理中的应用。 5. 防错技术（Poka-Yoke）的设计艺术： 防错法的核心是让错误发生变得不可能或立即可见。本书将探讨防错技术的三个层次：物理性隔离、警报提醒和流程控制。我们不仅会展示如何设计简单的物理夹具，更会深入到软件和自动化系统中的逻辑防错机制，例如传感器校验、数据输入约束等，确保从源头杜绝人为失误的发生。 6. 供应链的协同与透明化： 制造不再是一个孤立的环节。本书将讨论如何通过建立互信机制和共享信息平台，将供应商和分销商纳入一个统一的“价值网络”。重点在于看板系统（Kanban）在跨企业间的延伸应用，以及如何利用共享需求预测来平滑整个供应链的波动，避免“牛鞭效应”的产生。 --- 第三部分：质量的文化植入与持续改进的引擎 质量的持续提升需要深厚的文化土壤和成熟的改进机制。本书的最后一部分关注如何将“一次做对”的理念融入到企业DNA中。 7. 事实导向的决策与统计思维： 尽管本书不侧重于复杂的统计推导，但强调在实践中如何科学地使用数据来指导改进。我们将聚焦于过程能力分析（Process Capability Analysis）的基础解读，帮助管理者理解Cpk/Ppk指标的真实含义，以及如何识别和量化过程的变异来源。重点在于如何将这些分析结果转化为可操作的流程改进方案，而不是停留在图表展示层面。 8. 结构化的问题解决框架： 我们将详细介绍一个集成化的、跨学科的问题解决流程，它结合了PDCA（计划-执行-检查-行动）的循环性与DMAIC（定义-测量-分析-改进-控制）的严谨性。重点讲解如何运用鱼骨图（Ishikawa Diagram）进行深层次的因果分析，以及如何使用“5个为什么”来探究问题的根本原因，避免头痛医头、脚痛医脚的短期行为。 9. 组织学习与知识沉淀： 成功的改进必须能够固化下来。本书将介绍如何建立有效的知识管理系统，将“隐性知识”（操作员的经验）转化为“显性知识”（标准作业指导书、培训模块）。同时，探讨如何通过定期的“改进提案制度”和“质量圆桌会议”，激发全员的创新潜能，确保持续改进成为一种无需外部驱动的内部动力。 --- 读者画像： 本书面向企业中高层管理者、生产运营总监、质量保证经理、工艺工程师以及致力于提升运营效率的流程改进专家。它适合那些已经初步接触过效率管理，但渴望将理论转化为可量化、可复制、可持续的实战成果的专业人士。通过阅读《精益求精：现代制造的效率与质量革命》，读者将掌握一套完整的、面向未来的运营优化蓝图，从而在全球竞争中占据制高点。

第1章　超越六标准差
第2章　六标准差设计的影响
第3章　六标准差基本概论
第4章　DMADV法的流程
第5章　如何应用六标准差设计
第6章　六标准差设计的流程设计与再设计
第7章　六标准差设计工具
第8章　给经理人的建言
第9章　给六标准差设计团队成员的建言

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计简洁明了，书名“六标准差设计 简单讲”一下子就抓住了我的眼球。我一直对提高工作效率和产品质量的方法论很感兴趣，而六西格玛（Six Sigma）这个概念虽然听起来有些专业，但“简单讲”这个副标题让我觉得这本书可能能让它变得更容易理解。我很好奇这本书会如何拆解复杂的六西格玛流程，比如DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）或者DMADV（定义、测量、分析、设计、验证）等，是否会用大量的图表和案例来辅助说明？我特别关注它在“设计”这个环节上是如何切入的，因为在我的认知里，六西格玛更多的是应用在改进现有流程，但“设计”这个词预示着它可能在产品或服务的早期阶段就能发挥作用。我希望书中能够提供一些实操性的建议，比如如何识别关键质量特性（CTQs），如何运用FMEA（失效模式与影响分析）来预测潜在问题，以及如何通过DOE（实验设计）来优化参数。如果这本书能帮助我理解如何在项目初期就规避风险，设计出更稳定、更可靠的产品，那将非常有价值。我期待它能像一位循循善诱的老师，用生动易懂的语言，带领我一步步领略六西格玛设计的精髓，而不是堆砌一堆枯燥的理论。

评分☆☆☆☆☆

我拿到这本书的时候，首先被它的厚度和印刷质量所吸引。封面上“六标准差设计 简单讲”几个字，感觉像是为我量身定做的。我一直以来都觉得，很多看似高深的管理学理论，如果能用通俗易懂的方式讲解，其实对实际工作非常有帮助。六西格玛在我看来，一直是一个略带神秘色彩的工具，总觉得它和复杂的统计学、精密的流程紧密相连，让人望而却步。所以，“简单讲”这个副标题让我觉得这本书非常有诚意，它可能真的能够打破我心中对六西格玛的固有印象。我特别想知道，这本书会如何去“简单讲”那些专业术语，比如“变异”、“缺陷”、“过程能力”等等。是用故事化的方式，还是通过比喻和类比？我希望它能提供一些我能立刻理解和模仿的实践方法，而不是只是泛泛而谈。例如，它是否会介绍一些简单易学的统计工具，或者如何通过头脑风暴、鱼骨图等方式来识别问题根源？我更加期待的是，它能否帮助我理解，在设计一个新产品或者优化一个现有流程时，如何才能有效地将“六西格玛”的理念融入其中，从而从一开始就创造出更优质、更少问题的成果。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我对“六标准差设计”这个主题一直抱着一种既好奇又敬畏的态度。它听起来非常高大上，好像是只有大型企业和专业人士才能掌握的绝学。然而，这本《六标准差设计 简单讲》的副标题，着实勾起了我的阅读欲望。我猜想，这本书的作者一定有办法将那些复杂的统计模型和流程框架，转化成一种易于理解和操作的语言。我非常想知道，它究竟是如何“简单讲”六西格玛设计的？会不会用一些生活化的例子，比如改进家里的烹饪流程，或者优化一次旅行的计划，来类比解释那些核心概念？我特别关注它在“设计”这个维度上会提供哪些具体的指导。是否会讲解如何在产品或服务开发的早期阶段，就系统地考虑潜在的风险和变异？有没有关于如何进行可靠性设计、如何进行稳健性设计的一些具体方法？我希望它能提供一些切实可行的方法论，让我能够将这些概念应用到我自己的工作或者个人项目当中。如果这本书能够让我明白，如何通过前期的精心设计，来最大程度地降低后期的返工和投诉，那将是无价之宝。

评分☆☆☆☆☆

当我翻开这本《六标准差设计 简单讲》时，一股专业而又亲切的气息扑面而来。我之所以选择这本书，是因为我深知质量的重要性，而“六标准差”这个词在我脑海中一直代表着卓越和零缺陷。但同时，“简单讲”这三个字又像是一剂强心针，让我觉得这本书不是一本高高在上的学术著作，而是一本真正能够帮助普通读者理解和应用的指南。我一直好奇，在产品设计的初期，如何才能做到“设计”出六标准差的品质？这本书是否会讲解一些非常实用的工具和方法，比如如何通过客户声音（VOC）来定义产品的关键需求，如何利用QFD（质量功能展开）将客户需求转化为具体的设计参数，或者如何通过风险评估来提前识别潜在的设计缺陷？我希望它能用清晰的步骤和生动的案例，一步步地引导我理解如何从零开始，构建一个能够持续输出高质量产品的设计体系。如果书中能够包含一些具体的设计案例，比如从概念提出到最终产品发布的整个流程，并且详细阐述在每一个阶段是如何应用六西格玛原则的，那对我来说将是极大的帮助。我期待的是，这本书能让我觉得，六西格玛设计并非遥不可及，而是触手可及的实用技巧。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计和书名，无疑是在我心中播下了一颗好奇的种子。“六标准差设计 简单讲”，这组合给我一种强烈的信号——它不是那种让人望而却步的学术巨著，而是致力于让普通人也能理解和掌握核心精髓的读物。我一直觉得，无论是在工作还是生活中，追求质量和效率是永恒的主题，而六西格玛正是实现这一目标的强大工具。但它的专业性也常常让我感到一丝距离感，所以“简单讲”这三个字，对我而言，极具吸引力。我迫切想知道，作者将如何解构六西格玛设计的复杂性？是否会采用大量的案例研究，来展示这些方法在不同行业、不同场景下的应用？我特别感兴趣的是，它会如何讲解“设计”这一环节？例如，在产品概念形成阶段，如何运用六西格玛的思维来指导方向？在原型设计和测试阶段，又有哪些具体的工具和技巧能够帮助我们识别和规避潜在的设计缺陷？我期待这本书能够提供一套清晰、可操作的框架，让我能够理解如何在项目启动之初，就奠定高质量的基础，从而有效减少后期的各种问题和返工，最终交付出令人满意的成果。