内容以实际工作为主，理论知识为辅，读者可依其学习顺序，交互运用，以增进学习效果。本知识单用于说明各种工具机、工具与设备之工作方法与相关知识而且以能力本位教学之教学设计编辑，分为钳工、钻床、锯床、鉋床、车床、铣床、磨床及热处理等八大部份。

I-01 机械工作法的意义
I-02 机工常用材料
I-03 材料之规格与标识
I-04 工场安全规则
I-05 工场人事组织
I-06 几何公差
I-07 尺寸公差与配合
I-08 最大实体原理
I-09 长度测量的单位与换算
I-10 表面符号
I-11 刻度量具
I-12 移量量具
I-13 游标卡尺
I-14 分厘卡
I-15 固定规
I-16 规矩块
I-17 比测仪
I-18 直规与平板
I-19 光学平板
I-20 角尺与圆筒直角规
I-21 可调整角度量规
I-22 万能量角器
I-23 正弦规与角度规矩块
I-24 线号规、测隙规、半径规与角度规
I-25 切削剂
I-26 品质管制
I-F01 钳桌与钳工虎钳
I-F02 锉刀与锉削
I-F03 画线工具与画线
I-F04 冲眼与冲字
I-F05 手　锤
I-F06 手工锯割
I-F07 铰刀与铰削
I-F08 螺丝攻与攻螺纹
I-F09 刮刀与刮削
I-F10 螺纹模与铰螺纹
I-F11 錾子与錾削
I-F12 手工具
I-D01 钻床的种类
I-D02 钻床上工件之夹持法
I-D03 钻头的种类、刃角与磨削
I-D04 钻　孔
I-D05 钻柱坑、钻鱼眼、钻锥坑与铰孔、攻螺纹
I-SW01 弓锯机
I-SW02 带锯机
I-SW03 圆锯机与砂轮切断机
I-L01 车床的种类与规格
I-L02 车床的主要机构
I-L03 车刀的种类与应用
I-L04 碳化物车刀
I-L05 夹头夹持工件
I-L06 车削条件的选择与车削
I-L07 锥度与复式刀具台车锥度
I-L08 尾座偏置法与锥度切削装置车锥度
I-L09 螺纹各部份名称与规格
I-L10 车螺纹
I-L11 车复线螺纹及车床上攻螺纹
I-L12 螺纹检验
I-L13 滚　花
I-L14 钻孔、铰孔与搪孔
I-L15 车头心轴夹头与筒夹夹头
I-L16 两心间车外径
I-L17 车床上特殊工作
I-M01 铣床的种类与规格
I-M02 铣　刀
I-M03 铣刀的选择与装卸
I-M04 铣床上工件之夹持法
I-M05 铣削法与铣削条件的选择
I-M06 铣平面、端铣、侧铣、铣槽、钻孔与搪孔
I-M07 铣床特殊工作
I-M08 分度头与分度法
I-M09 铣正齿轮
I-G01 研磨的分类
I-G02 砂轮规格与选用
I-G03 砂轮的使用
I-G04 砂轮机
I-G05 平面轮磨
I-G06 圆筒轮磨与内轮磨
I-G07 工具磨床与钻石砂轮
I-G08 砂布与磨石
I-H01 钢之热处理
I-H02 碳钢与高速钢的热处理
I-H03 钢的表面硬化
I-H04 洛氏硬度试验法
I-H05 勃氏、维克氏及萧氏硬度试验法
参考书目
图文转载目录
附录　三角函数