工厂理的好帮手：5S pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• 5S
• 工厂管理
• 生产管理
• 效率提升
• 质量管理
• 工作场所
• 改善
• 标准化
• 精益生产
• 工业工程

　　降低成本是企业生存的不二法门，而要降低成本的方向很广，在这个方向中，笔者认为要以消除浪费为最有效、最简单，因为浪费往往是以隐性的方式存在于企业内部，而要消除浪费，5S就是非常好的一种方法，也是工厂管理的最佳帮手。

作者简介：
　　周可

　　一学历
　　东吴大学企业管理系毕业
　　TWI师资班结业
　　MTP师资班结业

　　二经历
　　金宝电子公司总经理室管理师
　　英特金属工司管理部经理
　　益源制药公司厂长
　　中国生产力中心管理师、讲师
　　中国纺织工业研究中心管理师
　　经济部中小企业处外聘经营管理辅导顾问、讲师

现代工业制造中的精益管理与效率提升：从理论到实践的深度解析 本书聚焦于现代工业制造领域中，如何通过系统化的管理方法和前沿的技术应用，实现生产效率的质的飞跃和运营成本的有效控制。 它摒弃了传统粗放式管理的弊端，深入探讨了精益思想在不同生产环境下的落地策略，旨在为企业管理者、工程师及一线操作人员提供一套全面、可操作的效率优化蓝图。 第一部分：精益制造的核心哲学与演进 本部分将追溯精益制造（Lean Manufacturing）的起源与发展脉络，着重分析其区别于传统大规模生产模式的根本差异。我们将详细阐述“价值流”的概念，强调一切不增值的活动都应被视为浪费（Muda）。 价值流分析（Value Stream Mapping, VSM）的实践应用： 介绍如何绘制“现状图”和“未来图”，识别流程中的瓶颈和冗余环节。这不仅仅是流程图的绘制，更是一种思维模式的转变，要求管理者能够从客户的角度定义价值。我们将提供详尽的图表案例和数据分析方法，指导读者如何量化浪费。 消除七大浪费的深入探讨： 除了常见的等待、搬运、库存、过度加工、不必要的动作、不良品之外，本书将引入第八种浪费——未利用员工的创造力。针对每一种浪费，我们将提供具体的、基于工业现场的改进案例，例如，如何通过优化物料配送路线减少搬运浪费，或通过快速换模技术（SMED）减少停机等待浪费。 拉动式生产系统（Pull System）的构建： 阐述看板（Kanban）系统的设计原理和实施细则。重点解析双看板法在复杂装配线上的应用，确保生产与实际需求精准匹配，避免牛鞭效应导致的库存积压。讨论在间歇性生产和项目式生产中，如何灵活运用拉动机制。 第二部分：设备综合效率（OEE）的量化管理与持续改进 生产现场效率的衡量标准是精益管理有效性的直接体现。本部分将深度聚焦于设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness, OEE）的计算、监控与提升策略。 OEE三大要素的细致剖析： 可用率（Availability）： 详细解析计划停机、非计划停机的原因分类，以及如何利用故障树分析（FTA）识别核心故障模式。介绍预防性维护（PM）向预测性维护（PdM）过渡的技术路径，包括传感器数据采集与异常预警模型的初步构建。 性能（Performance）： 区分微停顿（Micro-stoppages）与速度损失，探讨如何通过时间研究和动作分析，将实际生产节拍与理想节拍进行对比，找出隐藏的性能损耗点。 质量（Quality）： 探讨首件合格率（FPY）和直通率（FTT）的重要性。分析统计过程控制（SPC）图表（如X-bar R图、P图）在过程波动监控中的应用，强调早期缺陷捕获机制的建立。 全员生产维护（TPM）的组织构建： 将TPM视为提升OEE的组织保障。详细介绍从自主维护（Autonomus Maintenance）到计划维护（Planned Maintenance）的层级推进方法。强调操作员如何进行日常点检、清洁和润滑，将维护工作融入日常操作中。 第三部分：柔性化生产与标准化作业的工程设计 效率的提升离不开高效的工作方法和灵活的生产布局。本部分将侧重于作业环境的工程优化。 工作单元（Work Cell）的设计与平衡： 讲解如何通过节拍时间（Takt Time）计算来确定生产线的负荷需求。详细指导如何进行“线平衡”，通过作业分割和人员/设备调配，消除工位间的等待时间。讨论U形、C形工作单元的适用场景及其对信息流和物流的影响。 标准化作业（Standardized Work）的建立与维护： 强调标准化是稳定性的基石。本书将提供一套从现场观察、时间测定、制定作业指导书（SOP）到员工培训的全流程范例。更重要的是，讨论如何建立一个机制，确保当工艺流程发生变更时，标准化作业能够快速、准确地迭代更新，防止“经验管理”的回归。 物料配送与物流的“准时化”策略： 超越简单的“JIT”（Just-In-Time）。探讨先进的物料存储与配送模式，如超市式物料区（Supermarket Setup）、线边料架设计（Kitting System）以及自动化导引车（AGV/AMR）在特定场景下的集成应用，确保物料在正确的时间、正确的地点、以正确的数量到达。 第四部分：技术赋能：工业4.0与效率的未来 在数字化浪潮下，传统精益工具需要与信息技术深度融合。本部分探讨如何利用现代技术手段，将管理效率推向新的高度。 数据驱动的决策支持： 探讨MES（制造执行系统）在实时数据采集和可视化方面的作用。如何将OEE数据、设备状态数据与生产计划数据打通，实现生产进度的动态调整。强调数据透明化对问题识别速度的提升作用。 人机协作与辅助技术： 介绍增强现实（AR）技术在复杂装配指导、远程专家支持和员工培训中的应用潜力，如何通过视觉辅助来减少操作错误并加快新员工的学习曲线。 快速决策与持续改善的闭环： 介绍如何利用数字化看板和仪表盘（Dashboards）实时展示关键绩效指标（KPIs）。强调从“发现问题”到“分析原因”再到“实施对策”的快速反馈循环（PDCA在数字环境下的加速运行）。 本书的特色： 本书的重点不在于理论的堆砌，而在于工具的实操性。每一个管理工具的介绍都配有详细的步骤分解、关键成功因素（KSF）和常见的陷阱预警。它致力于为企业提供一个可量化、可执行的效率提升路线图，确保管理变革能够真正转化为利润的增长和竞争力的增强。

　　自序

　　第一章企业为什么需要引进5S
　　壹 什么是５S
　　贰 企业何时需要引进５S
　　一、当我们觉得厂房不够用时
　　二、厂房或办公室显得很凌乱时
　　三、企业内出现一些无谓的「找」时
　　四、企业内出现一些无谓的的动作，而影响到效率时
　　五、企业内有安全上的困扰时
　　六、企业准备引进外劳及准备到海外去投资（当然包括已经引入和投资者）时

　　第二章企业如何引进5S
　　壹 企业如何进行整理
　　一、召开标准制定会议
　　二、红牌大作战
　　三、企业可以进行整理的项目
　　贰 企业如何进行整顿
　　一、企业未做好整顿可能导致的伤害
　　二、整顿的步骤：
　　三、企业各个方向进行整理与整顿的参考要点
　　【办公室的整理整顿】
　　【工厂的整理整顿】
　　【手工具的整理整顿】
　　【切削工具的整理整顿】
　　【测量仪器的整理整顿】
　　【模治具的整理整顿】
　　【仓库的整理整顿】
　　【安全的整理整顿】
　　参 企业如何进行清扫清洁
　　一、步骤
　　二、清扫检核重点
　　【地面清扫检点之检核重点】
　　【机器清扫检点之检核重点】
　　【清洁的检核重点】
　　肆 企业如何进行纪律
　　一、制定规则
　　二、习惯的养成
　　三、约束与鼓励
　　伍、5S案例

　　第三章企业在推动5S时可能会遇到的困扰与对策
　　一、遇到五分钟热度困扰时怎么办？
　　二、5S是不是一定要按部就班来进行？
　　三、5S活动是不是一定需要规划竞赛活动来搭配？
　　四、如何让5S的竞赛能为大家所重视？
　　五、5S应该是全公司一起来推动，还是由单位别来推动？
　　六、有没有什么样的方法可以帮助我们找到5S的对象？
　　七、企业推动5S时须不须要有专门的单位来负责？

　　第四章附件
　　附件一 某电子股份有限公司六正竞赛实施办法
　　附件二 某机械公司5S评分表
　　附件三 日本工厂用５ｓ评分表

　　5S这个职场中人人琅琅上口的经典名词，但似乎也被多数人认为是一个「知易行难」的代名词。尽管许多企业都推动过5S，而能持之以恆的持续推动，进而真正长期落实执行者除日系厂商外，国人企业可谓不多。甚至有很多管理者在时兴一阵子后，认为5S亦如同其他流行过后便随即弃如蔽屦般的管理工具一样，只不过是一项徒具形式的玩意而已，更别奢望对企业发展有何具体贡献。事实上，这是极为偏颇的错误观念，因为任何可以提振公司迈向前瞻性发展的改善计画，都会牵涉到「最基本层面的改变」，凡是追求变革，最好要从最基础来开始，这样才能真正影响员工的工作态度与习惯，也才能同时达到改善的目的，5S可谓是公司得以振衰起弊的最基本改善良方。

　　企业必须推动5S的主要是：可以提供员工一个舒适的工作环境、追求安全的职业场所、提升员工的工作情绪、提高现场的工作效率、稳定产品的品质水准、增加设备的使用寿命，同时更能塑造出良好的公司形象。 推动5S的确需要持之以恆，每天必须不断去注意各项常规的细节。推动5S决不能急于追求立竿见影的速效，否则会适得其反，因为落实5S是一项大工程，最好是逐步的来进行，通常需要一些时间，若太过躁进，肯定会揠苗助长而扼杀计画。尤其在推动过程中，一定要让每位员工都能深刻感受到施行5S后所产生的美好改变，让大家愿意为达成5S目标，进而营造出更优质愉悦的职场环境来携手戮力共进。

　　周可老师在国内外企业界，从事5S的讲授及指导上，有极为丰富的经历及崇高的威望，此次为无私地传授箇中秘笈，不惜耗时经年全力撰写这本大作，对追求更高管理境界的业者而言，不啻是一项福音，也是我国企业迈向转型升级过程中，可兹掌握与运用的最关键利器之一，相信这是一本非常值得业界参考的鉅作。

评分☆☆☆☆☆

我一直觉得，一个整洁有序的工作环境，对于提升工作效率和心理状态都有着至关重要的作用。然而，在我的实际工作中，却常常面临着各种混乱的局面。例如，我们办公室的书籍、文件、零碎物品常常堆积在一起，找起东西来费时费力，严重影响了工作节奏。有时候，一本重要的书籍可能藏在厚厚的文件堆里，而一份重要的合同可能被遗忘在某个角落。这种混乱不仅是物理上的，有时也体现在思维的混乱上，导致工作思路不清晰，效率低下。我听说“5S”是一种源自日本的管理方法，能够帮助企业和个人构建一个更加有序、高效的工作环境。但我对它的具体应用方法知之甚少。我希望这本书能够为我打开一扇新的大门，让我了解“5S”到底包含哪些核心要素，以及如何在我的个人工作区域，甚至是整个办公室环境中，有效地推行“5S”。我期待书中能提供一些具有启发性的案例，让我看到“5S”在实际应用中能够带来哪些具体的改变，并学习到一些简单易行的实践技巧，帮助我一步步地将“5S”的理念融入到我的日常工作中，从而提升我的工作效率，并带来更积极的工作体验。

评分☆☆☆☆☆

我的工作性质决定了我需要接触大量的物品，从原材料、半成品到各种检测工具，还有那些大大小小的模具。以前，我们更注重的是生产过程的流畅性，对于这些物品的存放和管理，大家的意识都不是很强，总觉得“用的时候能找到就行”。但随着生产规模的扩大和产品种类的增多，这种“能找到就行”的状态越来越难以维系。我发现，经常需要花费很多时间去寻找特定的工具或者某个批次的原材料，有时候甚至因为找不到正确的工具而使用了错误的替代品，导致产品质量出现波动。更糟糕的是，这种混乱的现场不仅降低了效率，也存在一定的安全隐患，比如工具摆放不当可能导致绊倒，或者易燃易爆品存放区域不够规范。我听朋友提起“5S”管理，说它能极大地改善现场的混乱状况，提高生产效率和安全性。我非常希望这本书能够深入浅出地讲解“5S”的每一个环节，尤其是如何在新建立的生产区域中，从零开始有效地实施5S，并且如何让所有员工都能够理解并积极参与其中。我需要知道，在实际操作中，有哪些常见的误区需要避免，有哪些高效的实施步骤，以及如何通过持续的改进来巩固5S的成果，真正让它成为我们提高生产管理水平的“好帮手”。

评分☆☆☆☆☆

最近手头上的项目实在太忙了，各种文件、工具、样品在工位上堆积如山，简直像个小型垃圾场。每天上班第一件事就是花好长时间找东西，尤其是到了急用的时候，那叫一个焦头烂额。好几次因为找不到关键零件而耽误了进度，领导的脸色也不太好看。说实话，我一直觉得自己的工作习惯有点糟糕，但又不知道从何下手去改善。同事们也有类似的困扰，大家私下里也抱怨过，但终究是“事不关己，高高挂起”。最近听一个在流水线工作的朋友说，他们车间推行了一种叫做“5S”的管理方法，据说效果特别明显，整个车间都变得井井有条，找东西的速度大大提升。我当时就来了兴趣，虽然我的工作环境和流水线生产线有所不同，但我想这种管理理念应该是通用的。我一直在思考，如果能把这种方法应用到我的办公桌和工作室，会不会也有奇效？我迫切地想知道，究竟是什么样的“5S”能够产生如此大的能量，让一个混乱的生产环境变得如此高效？它具体的操作步骤是什么？有没有什么特别的技巧或者工具能够辅助实施？我希望这本书能给我指明方向，让我从根本上解决“找不到东西”这个老大难问题，从而提升工作效率，也让自己的工作环境变得更加舒心。

评分☆☆☆☆☆

我最近一直在思考一个问题：为什么有些团队工作起来效率就特别高，而有些团队则总是显得杂乱无章，效率低下？特别是对于我们这种需要处理大量数据和文件的部门来说，信息的有序性和文档的规范性是至关重要的。我发现，我们团队经常因为找不到历史数据、会议纪要或者某个关键报告而浪费大量时间，甚至会因为信息不对称而做出错误的决策。这种状况不仅影响了团队的整体绩效，也让我自己感到非常沮丧。我听说“5S”是一种非常有效的现场管理方法，广泛应用于制造业，但我想它所强调的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这些原则，其实在任何工作环境中都应该是适用的。我非常好奇，这本书是如何将这些在工厂车间里耳熟能详的理念，转化成适用于我们这种文职工作场景下的具体方法和策略的。我希望能从书中学习到如何才能让我的办公桌、我的电脑文件系统、甚至我们部门的共享文件夹变得像一个精心设计的图书馆一样，能够快速、准确地检索到任何需要的信息。我希望它能提供一些实操性的建议，比如文件分类的原则、电子文档的管理技巧，以及如何培养团队成员共同维护良好工作环境的意识。

评分☆☆☆☆☆

最近我的心情一直有点低落，因为我感觉自己在工作上的投入和产出不成正比。我每天都在忙碌，但似乎总是在应付各种突发状况，效率低下得令人抓狂。尤其是在我负责的那个区域，无论是工具的摆放、物料的堆叠，还是文件的归档，都显得非常随意，一点都不整洁。我常常花费很多时间去翻找某个零件，或者定位某个文件，这种“大海捞针”式的搜寻过程让我身心俱疲，也严重影响了我的工作状态。我深知这种混乱的状态是不可持续的，我渴望找到一种能够从根本上改变现状的方法。我听说“5S”是一种能够提升工作环境有序性、从而提高效率的管理理念，但我对它的具体内容和实践方法并不了解。我希望能在这本书中找到答案：5S到底是如何一步步实现的？它需要哪些具体的工具和方法？如何才能让一个原本混乱的环境变得井井有条？我特别想了解，它在培养个人工作习惯和提升团队协作方面，有哪些独特的指导意义。我希望通过这本书，我能够学习到一套系统性的方法，来改造我的工作区域，优化我的工作流程，最终摆脱这种低效的忙碌状态，实现更高效、更有成就感的工作。