28年SONY經驗X 20餘傢企業輔導心得X 50年現場改善實務
　　讓你建立能力極大化的自我改善工廠！

　　TPI（Total Productive Innovation，全麵生産革新）融閤瞭IE、VE、PM、TPM、QCC、TQM、TQC、JIT等多種改善方法，幫助企業消除無效動作和浪費、不斷降低成本、提高品質、增強生産彈性，並透過持續的單元式改善活動激發員工士氣，確保企業在市場競爭中的核心優勢。

　　TPI把責任下放到組織各層級，充分運用全體人員的積極性和聰明纔智，在每一個生産單元（Cell）消滅損失和浪費，不僅適用在生産製造，同樣能運用在産品開發、協作、行銷以及經營管理等方麵。

　　TPI 的 6 大意涵：
　　1.　Total Production Innovation　全麵生産革新
　　2.　Total productivity’s Improvement　生産力的全麵改善
　　3.　Total Process Improvement　製程的全麵改善
　　4.　Towards Process-yield Increasing　追求生産品質改善
   　 5.　Taking Personal Intelligence　活用人的智慧
　　6.　Towards Profit Increasing　追求利益的增加

　　作者早川雄之助輔導生産現場的經驗豐富，集結數十年實務心得，透過無塵室空氣濾清器、電腦機殼、沙灘車、健步器、嬰兒座椅與 LED 照明燈具等橫跨多個産業的個案，指導讀者突破「不知還能如何改善」的工廠難題，落實精實的細胞式生産（Lean Cell）。

　　早川雄之助：「TPI 的理念，其實正是希望製造業者們能活用員工的智慧，並藉以提升全體附加價值——不僅是産品，更包括員工自身的能力與價值。」

作者簡介

早川雄之助

　　1946 年東京齣生，現年 67 歲，包含大學時代主修工業工程管理起，五十年來都在生産現場從事係統設計與改善活動，現為早川生産革新有限公司負責人。

　　2000 年起定居颱北，翌年自服務瞭 28 年的 Sony 退休。2001 年投入 TPI 顧問輔導以來，計已為 20 餘傢企業提供指導與服務。由於這些企業在良率、速度與效率均展現瞭實質的成效，且自主的改善能力也獲得瞭提升，因此在業界已有一定的口碑。

　　現在北投與妻子、兩個女兒和三隻愛犬共同生活。

譯者簡介

陳文棠

　　輔仁大學日本語文學係、淡江大學日本研究所畢業，現為資策會 MIC 前瞻産業暨區域發展研究中心主任，長年從事産業研究與政策規畫相關工作，對製造業的體認，深受本書作者所啓發。另一本與 Sony 相關的譯作是《Sony 纔子，大賀典雄傳奇》。

前　言　

第 1 章　全麵生産革新——TPI 的必要性
第1節_重新認知「製造」的價值　　
第2節_在傳統的製造業者中所常見的問題　　
第3節_解決製造業問題的TPI變革　　
第4節_TPI 變革的思考特色

第 2 章　TPI 的戰術之一：有形的變革
第1節_何謂有形的變革　　
第2節_動作層級與垂直方嚮的改善　　
第3節_各種間距的短縮　　
第4節_以固定流程及周期時間循序作業的「整流化與同步化」　　
第5節_長周期、小細胞的模式調整　　
第6節_有利自律管理與視導的「Ｕ型細胞化」　　
第7節_立姿作業與細胞工作颱的導入　　
第8節_「可視化」的四種類型　　
第9節_自動化工廠的實務應用

第 3 章　TPI 的戰術之二：生産管理麵的變革
第1節_基準周期時間及其串聯方式　　    
第2節_精準的零件供應係統　　
第3節_利用細胞管理闆實踐自律管理　　
第4節_激勵士氣，使團隊鬥誌高昂！　　
第5節_多能化與技能階級製度　　
第6節_提高彈性以因應未來無法預測的各種變化　　
第7節_5M/6S等基本能耐的優化　　
第8節_TPI 的金字塔

第 4 章　有效拓展 TPI 的作法
第1節_開展 TPI 的四階段　　
第2節_四大源流的迴溯管理　　
第3節_製造業的金三角　
第4節_讓生産更順暢的供應鏈管理　　
第5節_工廠整體陳設與動綫的變革

第 5 章　成功落實 TPI 的心法
第1節_在工廠中以明顯易懂的指標來落實 KPI　
第2節_根據四大源流所開展的指標　　
第3節_推動TPI專案的實務技巧　　
第4節_讓 TPI 進度「可視化」的做法　　
第5節_在競爭之外，如何增進內部團隊的相互閤作？

附　錄　　工廠外移時的考量點與關鍵決策因子
後　記