精实六标准差工具手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

原文作者： Michael L. George、David Rowlands、Mark Price、John Maxey

图书标签:

• 六西格玛
• 精益生产
• 质量管理
• 流程改进
• 统计分析
• 管理工具
• 效率提升
• 问题解决
• 数据分析
• 持续改进

Amazon网路书店持续热销中 正在推行精实六标准差与六标准差的企业人不可或缺的案头工具书

最专业的作者 最实用的好书

　　本书主要作者麦可．乔治（Michael L. George）是全球顶尖的精实六标准差顾问公司George Group的总裁，着有许多六标准差畅销书，例如《精实六标准差》（Lean Six Sigma）、《精实六标准差简单讲》（What is Lean Six Sigma？）作者完整且条理的介绍各项六标准差工具，并详细解释如何建立这些工具，以及经验解析，是目前市面上唯一按照目的与用途将精实六标准差工具加以分类的实用指南。

　　本书透过特殊编排，让读者可以迅速检索各阶段应用的重要工具。简短的篇幅与说明文字，能让读者根据当下的需求，决定应该选择哪一项最适用的工具，同时也提醒读者使用时的重要技巧与注意事项。

作者简介

麦可．乔治（Michael L. George）是全球顶尖的精实六标准差顾问公司George Group的总裁，同时也是《精实六标准差》、《精实六标准差简单讲》、《创新者的实践》等畅销书的作者。

大卫．罗兰（David Rowlands）是全录（Xerox）公司北美解决方案事业群六标准差副总经理，同时也是《精实六标准差简单讲》的作者之一。

马克．普莱斯（Mark Price）是George Group的副总经理，同时曾协助指导许多知名企业推动精实六标准差计划。

约翰．马西（John Maxey）是George Group的总监及大黑带，同时也是该公司黑带教材的主撰者。

译者简介

丁惠民

　　中兴大学企管系毕，曾任职于明?电脑人资部与制造处，随后担任《工商时报》记者及《电子化企业经理人报告》执行总编辑。现为专业文字工作者，译着甚丰，近期译作有《黑带精神：由娇生经验看卓越企业如何有效执行六标准差》、《六标准差流程管理 简单讲》、《六标准差设计 立即上手》、《六标准差管理 立即上手》、《精实六标准差 简单讲》等书。

好的，以下是一份为您的《精实六标准差工具手册》量身定制的、不提及该书内容的详细图书简介： --- 《流程优化与效率提升的艺术：系统性变革的实践指南》 探索驱动组织持续进步的核心方法论 在当今竞争日益激烈的商业环境中，组织面临着前所未有的效率挑战与质量压力。仅仅依靠经验主义和直觉进行改进已不足以应对复杂系统的瓶颈与波动。本书旨在为寻求系统化、数据驱动的变革路径的专业人士、管理者和团队提供一套全面、实用的方法论框架。它不是一本孤立的工具汇编，而是一部关于如何将理论转化为切实行动，实现流程重塑与绩效飞跃的行动蓝图。 第一部分：理解现状与构建变革基础 任何有效的改进都始于对“真实”状态的准确把握。本部分将带领读者深入剖析当前流程的“健康状况”，并为变革建立坚实的认知基础。 第一章：变革的认知基础与思维转变 在深入技术细节之前，理解驱动效率提升的底层哲学至关重要。本章探讨了从“反应式管理”向“主动式预防”转变所需的思维模式。我们将研究如何识别组织中的“隐性浪费”——那些虽然常见但却吞噬资源和时间的非增值活动。内容涵盖： 系统思维的应用： 如何将组织视为一个相互关联的复杂系统，而非孤立的职能部门。强调关注端到端流程，而非局部优化带来的连锁反应。 价值流的界定： 明确区分对客户真正创造价值的活动与仅仅是业务运营所必需的活动。 设定清晰的改进目标（SMART原则的深化）： 确保所有优化活动都指向可衡量、有时限且与战略目标对齐的具体成果。 第二章：基线测量与流程诊断的艺术 没有准确的测量，就没有有效的改进。本章聚焦于如何精确地捕获当前流程的性能数据，为后续的干预措施提供可靠的基准。 数据收集策略的制定： 如何设计高效、无偏差的数据收集计划，避免“数据贫乏”或“数据过载”的陷阱。讨论抽样技术的合理应用。 流程映射的层次化方法： 从宏观的SIPOC（供应商、输入、过程、输出、客户）图，到微观的详细步骤流程图，学习不同粒度的映射技术，以揭示隐藏的周期时间与等待点。 识别关键绩效指标（KPIs）： 确定那些真正驱动客户满意度和业务底线的关键指标，而非仅仅追踪“虚荣指标”。 第二部分：驱动洞察力的分析工具箱 数据本身是冰冷的，只有经过恰当的分析，才能转化为指导行动的洞察力。本部分详细阐述了从海量数据中提取关键驱动因素的方法。 第三章：探索变异的根源：统计过程控制基础 流程的波动性是效率和质量的最大敌人。本章将统计学原理转化为可操作的日常管理工具。 过程能力的评估： 学习如何计算和解读过程能力指数（Cp和Cpk），判断当前流程是否能稳定满足规格要求。 控制图的构建与应用： 详细介绍Xbar-R/S图、P图、U图等，用于区分流程的普通原因变异和特殊原因变异。强调控制图在实时过程监控中的作用。 过程稳定性诊断： 掌握如何通过控制图的“运行规则”预警潜在的问题爆发点，实现从“事后纠正”到“事先预防”的转变。 第四章：多因素分析与根本原因探寻 当流程表现不佳时，往往是多个因素相互作用的结果。本章提供了结构化地分离和量化这些因素影响的强大工具。 假设检验的实践应用： 介绍T检验、方差分析（ANOVA）等基础统计工具，用于验证改进假设的有效性，确保资源投入在真正起作用的变量上。 回归分析与相关性探究： 学习如何建立模型来预测某一结果变量（如缺陷率）与输入变量（如温度、速度、操作员经验）之间的关系强度。 结构化的问题解决框架： 结合鱼骨图（因果图）和帕累托分析，系统性地收敛调查范围，将精力集中在“关键的少数”驱动因素上。 第三部分：精益化设计与消除浪费 在理解了“是什么”和“为什么”之后，本部分转向“如何做”——优化流程结构本身，实现价值流的加速与精简。 第五章：价值流的精益重塑 本章侧重于对整个工作流进行端到端的审查，目标是缩短交付时间并减少库存和等待。 价值流图（VSM）的绘制与分析： 深入讲解如何绘制“现状图”与“未来图”，并运用时间分析（周期时间、增值时间、非增值时间）来量化浪费。 拉动系统的构建： 介绍看板（Kanban）系统的核心原理，如何根据实际需求触发生产或服务交付，避免过度生产的积压。 批量大小的优化： 探讨如何通过降低设置时间（SMED原则）来安全地减小批次规模，从而加快响应速度并降低在制品（WIP）库存。 第六章：工作单元的标准化与防错机制 持续改进的基石在于建立稳定、可复制的工作标准。本章提供了将优化成果固化下来的方法。 工作指导书的建立与可视化管理： 如何创建清晰、易懂的标准操作程序（SOP），确保所有执行者以相同的方式完成任务，减少人为差异。 防错（Poka-Yoke）设计原理： 学习设计物理或程序上的机制，使得错误根本无法发生，或在发生后能立即被发现和纠正。强调在设计阶段就嵌入质量保证。 5S方法论的深度应用： 超越单纯的“整理与清洁”，探讨如何利用5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）来构建一个高度可视化的工作环境，使异常状态一目了然。 第四部分：实施、控制与持续固化 流程优化不是一次性项目，而是一种持续的文化实践。本部分关注如何确保改进措施能够长期维持其效果。 第七章：变革管理与跨职能协作 技术工具的有效性高度依赖于人的接受度。本章关注变革管理中至关重要的人员因素。 利益相关者分析与沟通策略： 如何识别关键影响者和反对者，并制定定制化的沟通计划，以争取全员支持。 建立高效的改进团队： 明确团队角色、职责和决策机制，确保改进项目能够顺利推进。 利用视觉化管理板进行进度跟踪： 建立透明的工作流程看板，实时展示项目状态、遇到的障碍和下一步行动计划，保持团队的可见性和责任感。 第八章：改进的持续监控与系统化固化 如何确保新流程不会退化回旧状态？本章提供了流程控制和长期维护的策略。 控制计划的制定： 明确定义了关键输入、过程参数、测量频率以及出现异常时的纠正措施，将新的流程能力嵌入日常运营文件中。 审计与回顾机制： 建立定期的流程合规性审计流程，确保标准得到遵守，并定期回顾改进项目的长期影响。 知识管理与流程文件化： 确保所有成功的改进经验和新标准被有效地记录、存储和共享，为未来的更高层级的优化打下基础。 --- 面向读者： 本书适合寻求将流程效率提升到世界级水平的运营经理、质量保证专业人员、生产主管、项目负责人以及致力于精益化转型的企业高管。它提供了一套完整的、可立即应用于实际操作中的思维框架和技术工具集，帮助组织建立起自我诊断、持续改进的强大内生动力。

　　第一章：运用DMAIC法来改善速度、品质与成本

　　第二章：发挥创意

　　第三章：价值流图与流程图的绘制工具

　　第四章：顾客心声

　　第五章：资料蒐集

　　第六章：描述性的统计分析及资料呈现

　　第七章：变异分析

　　第八章：点出与确认原因

　　第九章：降低前置时间及无附加价值的成本

　　第十章：复杂度价值流图及复杂度分析

　　第十一章：选择与测试解决方案

　　英汉索引

　　本书是目前最完整、且最具实务成果根据的精实六标准差工具参考书，书中涵盖掌握、导入及善用精实六标准差所需的工具与观念。是当今唯一按照目的与用途将精实六标准差工具加以分类的实用指南，本书提供以下重要内容：
　　将近100种工具及手法的分析──从DMAIC法与拉式系统（Pull System）到管制图（Control Chart）及柏拉图（Pareto Chart）等。
　　各项工具的详细说明，借此帮助读者了解应于何时及如何运用这些工具，以及其原因为何，进而发挥最大的运用效率。
　　在各项工具的说明章节中，将会解释如何建立这些工具，对于透过这些工具所取得的发现，又该如何解析，另外还会提供专家建言及运用技巧。
　　若要追求最大生产效率及掌控管理流程中的每个步骤，则精实六标准差绝对是首选的管理技巧。有了本书后，你将会知道如何运用适当工具，轻易地将你的组织推向新的成功境界。

评分☆☆☆☆☆

初拿到《精实六标准差工具手册》，我对其期望值并没有太高，以为会是一本枯燥的工具集。然而，翻开它后，我被其独特的视角和深入的洞察力所吸引。这本书并没有将精益和六西格玛割裂开来，而是巧妙地将两者有机地融合，强调了两者在提升企业运营效率和客户满意度方面的协同作用。书中对“浪费”的定义和识别，让我重新审视了日常工作中许多被视为“理所当然”的环节。例如，关于库存浪费的分析，作者不仅仅提到了减少库存数量，还深入探讨了隐藏在库存背后的信息流、生产计划等问题。最让我眼前一亮的是关于“防错”（Poka-Yoke）的章节，它提供的那些看似简单却极其有效的机制，让我深刻认识到，许多质量问题并非是能力问题，而是流程设计问题。书中对各种统计工具的讲解，也并非是纯粹的数学理论，而是着重于如何运用这些工具来支持决策，而不是为了使用工具而使用。我特别欣赏书中关于“能力成熟度模型”（CMM）的讨论，它提供了一个评估组织改进潜力的参考框架，帮助我们认识到持续改进的必要性和方向。这本书的语言风格非常直接，直击要害，不拖泥带水，读起来有一种酣畅淋漓的感觉，仿佛在与一位久经沙场的实战派专家对话。

评分☆☆☆☆☆

这本书《精实六标准差工具手册》的出版，对于我这个刚刚开始接触流程优化领域的新人来说，无疑是一次重要的学习机会。我一直对如何系统地解决复杂问题感到困惑，这本书为我打开了一扇新的大门。书中对DMAIC模型的详细拆解，让我明白了每个阶段的目标和关键活动，不再像无头苍蝇一样乱撞。我尤其对“测量”阶段的讲解印象深刻，书中关于数据收集、数据分析的技巧，以及如何避免数据误读，都非常有价值。在“分析”阶段，书中对“因果图”（Fishbone Diagram）和“帕累托图”（Pareto Chart）的运用做了非常清晰的说明，这让我学会了如何有效地识别和聚焦问题。更重要的是，书中强调了“变更管理”的重要性，并提供了一些实用的策略，这对于我们在推进改进项目时，如何应对阻力、争取支持非常有帮助。这本书的语言风格非常严谨，但又不失条理，每个概念的解释都非常到位。读这本书的过程，就像是在构建自己的问题解决能力框架，每学习一个工具，就为这个框架添砖加瓦。

评分☆☆☆☆☆

《精实六标准差工具手册》是一本真正能够引导读者走向行动的书。我之前阅读过不少关于精益和六西格玛的书籍，但很多都停留在理论层面，难以转化为实际应用。这本书则不同，它非常注重实践操作，并且提供了大量的指导性建议。我尤其欣赏书中关于“持续改进文化”的探讨，它不仅仅是关于工具的应用，更是关于如何构建一个鼓励创新、容忍试错的环境。书中对“Kaizen”（持续改进）活动的组织和推动，给出了许多非常具体的步骤和方法。我特别关注了书中关于“服务型精益”的章节，这让我意识到，精益思想并不仅仅适用于制造业，在服务业同样拥有巨大的潜力。它如何帮助我们识别服务流程中的“浪费”，如何提升客户体验，都给了我很多启发。书中的一些小技巧，比如“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）的实施方法，虽然看似简单，但其背后蕴含的深刻的管理智慧，却值得反复品味。这本书更像是一个行动指南，它鼓励你去尝试，去实践，去不断地优化。

评分☆☆☆☆☆

《精实六标准差工具手册》这本书，对于长期在生产制造一线摸爬滚打的我来说，简直就是及时雨。我一直在寻找能够真正帮助我提升车间生产效率、降低不良品率的方法论，而这本书恰好满足了我的需求。它没有空谈理论，而是用大量的图示和表格，将复杂的工具流程化、可视化。我特别喜欢书中关于“看板”（Kanban）的讲解，它不仅仅是一种拉动式生产的工具，更是企业文化变革的催化剂。通过对看板的运用，我深刻理解了如何实现“实时响应”和“减少在制品”。书中关于“防错”的案例分析，也给了我很多启发，我开始思考如何在自己的岗位上，通过改进设备、优化操作规程来减少人为失误。我注意到，书中在讲解每个工具时，都反复强调了“客户需求”的核心地位，这一点对于我们这些直接面对客户需求的一线人员来说，尤为重要。它提醒我们，所有的改进活动，最终都应该服务于提升客户价值。书中的很多例子都来自国内外的知名企业，这让我感到非常亲切，也更容易理解。总而言之，这本书为我提供了一套非常实用的工具箱，让我能够更有针对性地去解决生产中的实际问题。

评分☆☆☆☆☆

这本《精实六标准差工具手册》无疑是精益管理和六西格玛实践领域的一本宝藏。我拿到这本书的时候，恰逢我所在的团队正面临着效率瓶颈和质量波动的问题，急需一套行之有效的解决方案。这本书的内容深度和广度都超乎了我的预期。它不仅仅是简单罗列工具，更重要的是，它深入浅出地讲解了每个工具背后的原理、适用场景以及如何将其转化为实际操作。例如，关于价值流图（VSM）的章节，作者的讲解非常细致，不仅包括了如何绘制，更重要的是如何通过VSM识别出流程中的浪费，并提出改进建议。书中列举了大量真实的案例，这些案例生动地展示了不同行业的公司是如何运用这些工具解决实际问题的，这让我深切感受到理论与实践相结合的力量。我尤其喜欢书中关于“根本原因分析”（RCA）的部分，它提供了一系列系统性的方法，帮助我们跳出表面的症状，直击问题的核心。书中关于DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）模型的详细阐述，更是为我们提供了一个清晰的改进框架，让我们知道从何处着手，又该如何推进。读这本书的过程，就像是和一位经验丰富的导师在进行一对一的交流，他循循善诱，将复杂的概念变得通俗易懂，并充满了实践的智慧。这本书绝对是任何想要提升流程效率、优化产品质量的管理人员和技术人员的必备读物。