具體描述
20年華人製造業推行經驗
10大秘訣強力公開
先做好産業管理 再做工業4.0
TP管理≠TPM
TP管理的經營手法
T：Total→整閤所有力量。
P：Productivity→有效能極大伸展。
M：Management→有機性管理製度。
*確立符閤各企業特色的創造性管理，讓企業做對的事、也把事情做對。
*主管很放心將工作交給屬下、屬下也能被充分授權，産生無比的動力。
*企業與員工雙贏。
工業4.0時代，TP管理勢必為第四次工業革命的磐石
TP管理原創於日本，日本大企業中，如佳能、鬆下、豐田、日産等公司，施行TP之後效益倍增。作者整閤日本及華人的工作特質，將TP管理融會貫通，撰寫成最適閤華人的TP管理。在這一切論及工業4.0的時代潮流中，TP製造管理勢必是工業4.0重要的基石。
本書撰寫目的，是期望讓讀者理解TP製造管理如何應用於産業。
全書分為八大章：
第一章為TP 管理十大秘訣，為最重要與基本的概念；
第二章為日本原創的TP管理概念，以及基本實踐步驟；
第三與四章為工具章，為華人世界打造的TP管理製度，以及有係統的施策工具；
第五、六與七章，為實務應用與案例。
第五章為光學玻璃工廠為例，描述經TP管理之後，榮獲TP管理奬勵賞的成功案例。
第六章以光學産品組立工廠如何推動TP管理，榮獲集團生産革新競賽連續七年的第一名。
第七章為特殊光學材料工廠如何導入進階TP管理，成就最高境界。
第八章為本書結論，激烈競爭的全球化市場，導入TP管理，實現追求卓越的目標。
著者信息
王基村
現任：逢甲係統管理顧問有限公司董事兼資深顧問師
學曆：颱北工專機械科汽車組
逢甲大學工學院工學碩士
經曆：
①颱灣canon（日商）（1973~1988）：專員~組立、QA課長
②颱灣HOYA（日商）（1989~2003）：副廠長~總經理
2000年代錶颱灣HOYA公司到日本能率協會主催的TP管理
大會受賞並做案例發錶
③亞洲光學集團（2003~2015）：董事、執行副總經理
映像事業、精密組件、特殊光學材料等事業部長
集團製造管理推進總負責人
集團人纔培育總負責人
鄭豐聰
現任：逢甲大學工業工程與係統管理學係 專任教授
學曆：國立交通大學工業工程與管理係 博士
逢甲大學自動控製工程研究所 碩士
逢甲大學工業工程學係 學士
經曆：
逢甲大學工業工程與係統管理學係 專任教授
逢甲大學工業工程與係統管理學係 專任副教授
逢甲大學工業工程與係統管理學係 專任講師
逢甲大學工業工程與係統管理學係 專任助教
國立交通大學工業工程與管理係 兼任副教授
榮譽：榮獲颱中市99年特殊優良教師
98學年度逢甲大學優良教學教師
吳美芳
現任：逢甲大學工業工程與係統管理學係專任副教授兼係主任
財團法人自行車暨健康科技工業研究發展中心 董事
學曆：逢甲大學商學研究所 商學博士
榮譽：逢甲大學優良教學教師
逢甲大學優良導師
圖書目錄
推薦序二.颱灣光學龍頭 賴以仁
推薦序三.生産革新高手 野沢 陳悅
推薦序四.張寶誠
自序. 王基村
引言. 鄭豐聰
本書使用要領簡介. 吳美芳
part I TP管理10大秘訣
part II 你必須先瞭解日本能率協會的TP管理概要
part III 專門為華人製造業量身訂做的TP管理
part IV 九大差彆化施策展開工具
part V A光學公司成功案例(TP管理奬勵賞獲奬公司)
part VI B組立事業部成功案例
part VII C材料事業部成功案例
Part VIII 結論
圖書序言
個人覺得這輩子一直都很幸運，首先是颱灣Canon在颱設立的第3年，即投入瞭它的懷抱，所以參加瞭生産展開期（1973~1975）→體製充實期（1976~1982）→自主生産期（1983~1987）→自主開發期（1988~）的過程， 15年的Canon生活，伴隨著公司的發展，一麵工作，一麵吸收經驗，加上許許多多的新管理製度，新技術的導入以及公司內部訓練活動的展開，工作雖然辛苦，但從中學到瞭很多東西，奠定日後工作發展的基本功。
第2個幸運是1998年，颱灣Hoya第3任社長福岡康雄赴任時，恰巧日本母廠正在導入TP管理製度，所以指示颱灣Hoya搭便車一起推行，當時聘請瞭JMAC齋藤彰一先生為首的顧問團來颱指導，由個人擔任颱灣Hoya的TP管理推進委員會負責人，因為齋藤先生是TP管理的創始人之一，能直接獲得他本人親自的說明，所以對TP管理技術的理論和實際做法，能原滋原味的吸收，加上他本人和係井大介先生親自到現場示範操作，因此在短短2年內，颱灣Hoya如脫胎換骨一樣，全體員工士氣高昻，改善的施策項目不斷的産生，生産性和品質大幅提升進而交貨期也大幅縮短，達成領先業界的水準，因而比日本母廠還快在2000年6月就獲得JMA頒發的TP管理奬勵賞，為什麼TP管理會這麼神奇呢？我當時的體會是它有8個長處
1.明確遠大的目標，所以不是解決問題，而是製造課題來解決。
2.每一個施策項目都為瞭要達成總閤目標，所有的活動方嚮都是一緻的朝嚮目標，沒有無意義的施策項目。
3.顯示齣每一個施策項目的貢獻率，讓主擔當瞭解到重要性，因而激發齣使命感。
4.施策項目是年初就找齣來的，所以年初就可正確地預測年度的成果。
5.目標的展開是Top Down，施策的展開是Botton Up，所以施策項目的主擔當在明朗快樂的氣氛中工作，idea源源不斷地産生。
6.所有的活動都看得見，可以非常迅速的做反應。
7.廣範圍的搜尋施策，不會遺漏重點。
8.不是從單一的地方去切入課題，而可從多處去切入，例如TQM是從品質切入；IE是從效率；TPM是從設備切入，麵對多變的環境，較難取得最適當的架構，TP管理製度為瞭總閤目標的達成，可活用QC、IE、TPM等管理技術，做為施策抽齣的手段，所以麵對多變的經營環境是一套最能夠適應的管理製度。
由於颱灣Hoya成功導入TP管理製度，所以我認為這套製度如果能夠引進颱灣製造業的話，應該可行，且對經濟發展和就業市場都是一項貢獻，所以著手對TP管理製度做更深入和寬廣的研究，並構建一個針對颱灣製造業導入TP管理製度通用之模式，經逢甲大學鄭豐聰博士的指導完成瞭碩士論文，提供給製造業參考。
第3個幸運是2003年轉戰亞光集團大陸廠信泰光學後，擔任映像事業部長初期，正值OEM→ODM轉型期，需要中國乾部更多的自主性和擔待，因此嘗試導入TP管理製度看看，結果映像事業部開始發光發亮，Q.C.D.S都能滿足客戶的目標，集團內生産革新競賽年年得冠軍，為什麼如此順利呢？因為老天幫忙，TP管理推行期間，遇上瞭颱灣Canon時代的上司野澤陳悅先生（前大分Canon社長）來社指導山田流的生産革新活動（賴董事長聘請每月指導一次），個人將TP管理與生産革新鍊接一起，利用TP管理的指引決定戰略和戰術，將生産革新的眾多手法當作TP管理施策展開的工具，相輔相成，讓事業部不但能夠做對的事，也能夠讓事情做對，因此獲得空前未有的成績， 賴董事長眼睛一亮2008年，任命個人兼任集團製造管理推進室責任者，全集團自力推行TP管理活動和生産革新活動到2015年退休為止，總計12年間推行TP管理的事業部和閤資廠有20多個，雖然事業部之間的TP效益有所差異，但是依照事務局的統計，每年光是差彆化施策項目就為集團創造的效果金額約有N個億颱幣（含活人，活麵積，活仕掛），占營業額的1~2%，貢獻非常之大，到此我深信TP管理製度不但在日本，颱灣可行，整個中華圈都可行，因此退休後迴母校得到指導教授鄭豐聰博士和現任工工係主任吳美芳博士的應允指導，開始一起著手整理華人製造業實踐TP管理的秘訣一書，供給中華圈的製造業參考，希望本書能帶給中華圈所有製造業脫胎換骨，改變命運是幸，最後感謝逢甲大學係友 許傢維，王翌婷的文書協助和感謝大陸TP管理的子弟兵陳天祐、蔡達明、廖為政、吳福加、聶亞華、鮮亞鳳、鬍水波、蔣會波、李進平、劉雙和陳偉梅2位信泰大學學士班班長所帶領的80位學員的資料收集以及擔任櫻前綫日本語教育文化事業總編輯我的女兒王嘉暄的圖片提供。
圖書試讀
過去傢電市場的時代，市場的擴大是從先進國開始販賣，然後中進國，最後再到後進國，産品約有10 年的週期，競爭的主要條件是價格和品質。
到瞭1980~1995 年代進入電腦市場的時代，市場的擴大改變為以先進國為中心，世界同時發錶，産品的週期已被縮短為2~3 年，競爭的主要條件是價格和投入市場的速度，誰先推齣産品，誰占優勢。
進入數位網路時代1995~2010 年，市場的擴大已經改變為世界同時發錶，同時販賣，産品週期0.3~0.5 年，競爭的主要條件為功能、價格與市場投入速度、生産規模。
1-2 製造業必須要有的機製
①能夠利用新技術開拓新事業，或能有效的應用高度技術製造新製品。
②能夠開發及利用高度技術，卓越的提升製品機能。
③能夠確實把握市場的需求品質，整閤顧客需求的製品企畫、設計、製造、販賣。
④能彈性及時處理製品上綫、製品換綫、産量變更、快速交貨。
⑤能夠確實推動戰勝地球村大幅降價的競爭。
⑥能夠建立讓員工有責任心、有成就感、明亮、滿意的工作環境。
⑦能夠整閤公司上下全體員工的嚮量趨嚮一緻，朝嚮總閤目標邁進
重點說明：
第①項和第②項要求的是必須追求新的技術，纔能在業界領先。
第③項要求的是産品品質，因此必須整閤設計和製造，生産齣具信賴性的産品。
第④項要求的是快速交貨，因此必須追求整閤供應鏈管理。
第⑤項要求的是價格優勢，因此必須整閤設計、製造、全麵推動降價活動。
第⑥項和第⑦項最為重要，事在人為，必須構建一個有機性的管理係統，讓全體員工自發性的樂在工作，TOP 放心、員工也開心。
什麼是差彆化 • 就是與眾不同
所有人都一字排開，你希望被人認識，怎麼辦？
當然有些人天生就是亮點！例如：身高2.29m 的巨人一站齣來就是亮點。
有些人採用不同的方式將自己的能力明確無誤地錶達齣 ，或者透過裝備，讓自己變得獨一無二！
公司之間的競爭就和人之間的競爭一樣，必須脫胎換骨變成獨一無二
用戶評價
《超圖解工業4.0時代産業管理秘訣：TP管理》光是聽書名，我就腦海裏浮現齣各種生動的畫麵。我設想這本書會像一個詳細的操作手冊，把工業4.0這個龐大的概念分解成一個個易於理解的模塊，並且通過精美的插圖和清晰的邏輯圖，展示不同模塊之間的聯動關係。我特彆好奇“TP管理”具體指的是什麼，它是否是一種整閤瞭精益生産、敏捷製造、數字化轉型等多種理念的管理體係？我希望它能詳細解釋TP管理的內涵、外延以及在工業4.0時代的獨特優勢。如果這本書能夠讓我清晰地瞭解到，在邁嚮智能製造的過程中，企業應該如何進行戰略規劃、技術選型、組織變革，以及如何衡量轉型效果，那就真是太棒瞭。我期待它能幫助我打破“隻見樹木不見森林”的睏境，對整個工業4.0時代的産業管理有一個宏觀而又深刻的認識。
评分我一直對工業4.0在實際生産場景中的應用感到好奇，尤其是當它與“TP管理”這樣的專業術語結閤時，更是激發瞭我深入瞭解的興趣。《超圖解工業4.0時代産業管理秘訣：TP管理》這個書名，給我的第一印象是它可能會以一種非常直觀、可視化的方式來呈現內容。我希望這本書能深入淺齣地講解，如何將物聯網、大數據、人工智能等先進技術融入到傳統的産業管理模式中，從而實現生産效率的飛躍和運營成本的降低。我特彆期待它能詳細闡述“TP管理”的核心理念和具體實踐路徑，是否它是一種全新的管理哲學，或者是在現有管理理論基礎上的一種創新與發展。如果書中能夠提供一些具體的案例分析，展示企業如何在工業4.0的背景下，通過有效的TP管理取得成功，那就更有參考價值瞭。
评分這本書的名字《超圖解工業4.0時代産業管理秘訣：TP管理》聽起來就很有吸引力，我最近對工業4.0的概念一直很感興趣，但總覺得有些理論化的東西讀起來有些枯燥。這本書的“超圖解”這個詞讓我眼前一亮，想象中它應該會用大量的圖錶、流程圖甚至插畫來解釋那些復雜的概念，比如智能工廠的運作模式、物聯網在生産綫上的應用、大數據分析如何指導生産決策等等。我特彆期待它能把TP管理（雖然我還不確定TP具體指的是什麼）融入到這些圖解中，讓我能直觀地理解，而不是僅僅停留在文字描述的層麵。如果它真的能做到這一點，那對於像我這樣更偏嚮視覺學習的讀者來說，絕對是一本能夠快速入門並建立係統認知的好書。我希望它能把我從“隻聞其名”的狀態，變成“理解其神”的層次，並且還能給我一些在實際工作中可以藉鑒的思路。
评分作為一個在傳統製造業摸爬滾打多年的管理者，我對於“工業4.0”這個詞既充滿期待又有些許疑慮。《超圖解工業4.0時代産業管理秘訣：TP管理》這個書名，尤其是“秘訣”二字，倒是勾起瞭我的好奇心。我猜想這本書可能不僅僅是理論的堆砌，更會提供一些落地執行的策略和方法，而“TP管理”很可能就是其中一種核心的管理範式。我希望它能解答我的一些實際睏惑，比如如何在新技術浪潮下，優化現有的生産流程，提升效率和質量；如何在保障數據安全的前提下，實現生産數據的互聯互通；以及如何培養一支適應工業4.0需求的新型人纔隊伍。如果它能提供一些成功的案例分析，並且深入剖析這些案例背後的管理邏輯，那這本書的價值就太大瞭。我希望能從中找到一些能夠直接應用到我所在企業，並且能帶來顯著改善的“秘訣”。
评分最近，“工業4.0”這個詞在各種場閤都被頻繁提及，它代錶著製造業的未來發展方嚮，也預示著企業管理模式的深刻變革。《超圖解工業4.0時代産業管理秘訣：TP管理》這個書名，立即吸引瞭我，因為它承諾瞭“超圖解”和“秘訣”，這讓我覺得它不是一本晦澀難懂的學術著作，而是一本能夠幫助我們“看懂”和“學透”的實用性讀物。我特彆好奇“TP管理”具體指的是什麼，是否它是一種能夠幫助企業在工業4.0時代抓住機遇、規避風險的獨門絕技。我希望這本書能夠清晰地解析其背後的邏輯，以及如何在實際的企業運營中落地執行。如果它能通過豐富的圖例和案例，生動地展示如何將復雜的工業4.0概念轉化為可操作的管理策略，幫助企業實現智能化、數字化的轉型，那這本書的價值將不可估量。
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