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※本次改版大幅更新，新增人工智慧(AI)一章。
　　※一单元一概念，迅速掌握生产计划与管理的实用技巧。
　　※提供大量实用管理技术、规划技巧，具体提昇工作成果。
　　※企业主管、生管人员、企管系学生最佳学习工具书。
　　※图文并茂‧容易理解‧快速吸收

　　生产与作业管理（Production & Operation Management）所涉范畴，随着科技及产业的快速变迁，涵盖层面大幅提升。举凡企业组织内的生产、行销、人事、研发、财务、会计、採购、外包及其他相关功能，均需透过资讯技术（Information Technology；IT）归纳与整合，由原先单纯的制造规划延伸至客户与供应商的整合服务。此次改版新增人工智慧单元，分析AI新兴产业的发展趋势及成熟度。

　　本书内容涵盖三大面向：

　　1、策略面。探讨企业在进行生产策略的制定与长程规划时，所需考虑的范畴及可使用之规划工具。
　　2、制度面。探讨企业在执行生产计划时所涉及的中、短程规划内容，以及制度施行时所使用的各项管理技术。
　　3、整合面。探讨企业欲连结内部及外部功能和资讯时，需考量之管理及系统整合概念与技术。
 

作者简介

欧宗殷

　　现职
　　国立高雄科技大学行销与流通管理系(所)专任助理教授
　　钢铁业、传统动力机械业及资讯业等经营管理谘询顾问

　　学历
　　国立清华大学工业工程与工程管理学系博士
　　国立交通大学工业工程与管理学系硕士
　　私立东海大学工业工程与经营资讯系学士

　　国家考试
　　民国89年专门职业及技术人员考试工业工程技师

　　经历
　　国立金门大学 工业工程与管理学专任助理教授
　　中国钢铁股份有限公司採购处採购管理师
　　中国钢铁股份有限公司工业工程处工业工程师
　　工业技术研究院 产业经济与趋势研究中心约聘人员
　　工业技术研究院 系统中心约聘人员
　　楠梓电子股份有限公司制程工程师
 

作者序

第一篇 生产与作业管理策略面
第1章 生产与作业管理导论
Unit 1-1 生产管理的基本架构与功能
Unit 1-2 生产管理的循环
Unit 1-3 生产管理的意义
Unit 1-4 生产型态与策略(I)-制程定位策略
Unit 1-5 生产型态与策略(II)-产品定位策略
Unit 1-6 生产型态与策略(III)-数量定位策略
Unit 1-7 制造业与服务业于生产管理之差异
Unit 1-8 生产管理与创新的历史进程
第2章 生产力与竞争策略
Unit 2-1 生产力及其影响因素
Unit 2-2 策略管理的基本概念
Unit 2-3 企业经营的使命、目标与内外部分析
Unit 2-4 企业经营组织的策略(I)-公司整体策略
Unit 2-5 企业经营组织的策略(II)-事业单位策略及功能策略
Unit 2-6 企业经营的竞争策略及优先顺序
Unit 2-7 企业经营之决策模式(I)-不确定模式下的决策
Unit 2-8 企业经营之决策模式(II)-风险模式下的决策及决策树
第3章 预测
Unit 3-1 企业经营预测的基础与工具
Unit 3-2 预测的目的以及优良预测所需具备的条件
Unit 3-3 预测方法介绍(I)-定性预测方法
Unit 3-4 预测方法介绍(II)-定量预测方法及自然推论法
Unit 3-5 预测方法介绍(III)-移动平均及加权移动平均预测法
Unit 3-6 预测方法介绍(IV)-指数平滑预测法
Unit 3-7 预测方法介绍(V)-趋势调整指数预测法
Unit 3-8 预测方法介绍(VI)-季节指数预测法
Unit 3-9 预测误差之控制方式(I)-误差估算指标
Unit 3-10 预测误差之控制方式(II)-追踪信号法与管制图法
Unit 3-11 预测误差所产生的问题及对策
第4章 产品设计
Unit 4-1 产品策略简介
Unit 4-2 产品设计的驱动力与趋势
Unit 4-3 产品设计的目的
Unit 4-4 新产品上市的程序与步骤
Unit 4-5 产品与服务之标准化与模组设计
Unit 4-6 产品设计与开发的工具与技术(I)-价值分析与逆向工程
Unit 4-7 产品设计与开发的工具与技术(II)-稳健田口设计与同步工程
Unit 4-8 产品设计与开发的工具与技术(III)-设计配合产品
Unit 4-9 产品设计与开发的工具与技术(IV)-品质机能展开
Unit 4-10 产品设计与开发的工具与技术(V)-产品可靠度分析
Unit 4-11 产品与服务系统设计之范围与特性
Unit 4-12 服务设计方法与准则
Unit 4-13 服务设计思考的五大原则
第5章 生产程序的决策与选择
Unit 5-1 生产程序之策略(I)-生产型态与产品结构观点
Unit 5-2 生产程序之策略(II)-制程结构与产品结构观点
Unit 5-3 制造结构与生产佈置(I)-常见的设施佈置
Unit 5-4 制造结构与生产佈置(II)-功能佈置与群组技术
Unit 5-5 制程平衡的技术-生产线平衡
Unit 5-6 生产策略之重要观念- Little’s LAW
第6章 设施规划与厂址决策
Unit 6-1 厂址决策之特性、方案与程序
Unit 6-2 制造业与服务业厂(场)址决策之考虑因素
Unit 6-3 评估厂址方案之技术(I)-重心法
Unit 6-4 评估厂址方案之技术(II)-从至图法
Unit 6-5 评估厂址方案之技术(III)-重要性与靠近程度之评等
Unit 6-6 评估厂址方案之技术(IV)-损益两平法
Unit 6-7 运输问题求初始解之技术(I)-西北角法与最小成本法
Unit 6-8 运输问题求初始解之技术(II)-佛格法
Unit 6-9 运输问题求最佳解之技术-踏石法
第7章 工作系统规划与设计
Unit 7-1 工作系统之定义与特性
Unit 7-2 工作系统流程分析工具(I)-流程程序图
Unit 7-3 工作系统流程分析工具(II)-人机图
Unit 7-4 工作系统流程分析工具(III)-动作研究
Unit 7-5 工作系统流程分析工具(IV)-马表时间研究
Unit 7-6 工作报酬制度设计

第二篇 生产计划与管理制度面
第8章 策略性产能规划
Unit 8-1 产能之定义及有效产能的内、外在决定因素
Unit 8-2 策略规划与组织架构(I)-功能别组织
Unit 8-3 策略规划与组织架构(II)-地区别组织与产品别组织
Unit 8-4 策略规划与组织架构(III)-制造阶段别组织与集团式组织
Unit 8-5 服务业产能规划与产能扩充四阶段
Unit 8-6 产能方案的评估模式(I)-损益两平点分析
Unit 8-7 产能方案的评估模式(II)-资本预算技术
第9章 总合性产能规划
Unit 9-1 产能规划之综观
Unit 9-2 淡季旺季之需求与产能规划
Unit 9-3 总合规划之生产策略简介
Unit 9-4 总合生产规划之计算
Unit 9-5 MPS与生产型态的分类
第10章 物料需求与产能需求规划
Unit 10-1 物料需求规划之定义与延伸
Unit 10-2 MRP的重要概念
Unit 10-3 MRP计算程序及关键名词说明
Unit 10-4 MRP订购批量大小之决策
第11章 生产排程与工作分派
Unit 11-1 生产排程的意义、目的与大量生产的排程问题
Unit 11-2 批量生产的排程问题
Unit 11-3 零工生产的排程问题
Unit 11-4 单机生产的排程问题(I)-排程法则
Unit 11-5 单机生产的排程问题(II)-评估准则
Unit 11-6 双机多工排程的问题
第12章 专案管理与生产活动管制
Unit 12-1 专案生产的意义与类型
Unit 12-2 PERT专案排程的应用
Unit 12-3 CPM专案排程的应用
Unit 12-4 专案管理赶工天数计算说明
Unit 12-5 生产活动管制之意义与管理范畴
第13章 物料管理与存货管制
Unit 13-1 存货的类型、持有理由与功能
Unit 13-2 存货管理技术(I)-ABC存货管理方法
Unit 13-3 存货管理技术(II)-简单经济订购量(EOQ)模式
Unit 13-4 存货管理技术(III)-考虑数量折扣状况下之经济订购量(EOQ)模式
Unit 13-5 存货管理技术(IV)-经济生产批量(EPQ)模式
Unit 13-6 存货管理技术(V)-允许缺货候补之经济订购量(EOQ)模式
Unit 13-7 存货管理技术(VI)-报童模式与单期订购模式
Unit 13-8 再订购点管理模式
Unit 13-9 定期订购模式与定量订购模式之比较

第三篇 生产计划与管理整合面
第14章 企业资源规划(ERP)
Unit 14-1 ERP系统的演进及MRP总览
Unit 14-2 闭环式MRP系统及制造资源规划
Unit 14-3 ERP的建置环境及其对企业的重要性
Unit 14-4 不同生产类型对企业资源规划系统的需求
Unit 14-5 ERP系统的导入过程及完整架构图
第15章 即时生产系统
Unit 15-1 JIT系统架构及其目标
Unit 15-2 JIT重要的功能
Unit 15-3 平准化负荷以及拉/推式系统比较
第16章 供应链管理(SCM)
Unit 16-1 SCM的定义、架构及网状结构图
Unit 16-2 SCM的重要管理议题(I)
Unit 16-3 SCM的重要管理议题(II)
第17章 品质管制与全面品质管理
Unit 17-1 品质管理大师重要概念简介
Unit 17-2 品质管制方法-管制图
Unit 17-3 全面品质管理及PDCA管理循环
Unit 17-4 六标准差及DMAIC循环
第18章 顾客关系管理(CRM)与资料探勘技术(Data Mining)
Unit 18-1 CRM之定义及其与ERP系统之关联
Unit 18-2 CRM与新型态行销技术之整合
第19章 限制理论(TOC)
Unit 19-1 TOC之定义及其实施原则
第20章    人工智慧(AI)
Unit 20-1人工智慧的定义及发展趋势
Unit20-2人工智慧科技之应用及成熟度分析

参考文献

Unit 1-7 制造业与服务业于生产管理的差异
 
「有纯服务的行业，却没有纯制造的行业」，这句话道尽了服务的重要性，也足以说明何以服务业愈来愈受重视。制造业是以生产有形的产品为主，服务为辅；而服务业则恰好相反，它可能也会提供有形产品，但最主要却是其无形服务的部份，以下将针对服务业的特性进一步说明：
 
(1)时间性：服务业通常以满足顾客立即性需求为主，提供服务的模式和经营的时间必须考虑客户的作息惯性，因与顾客接触频率较高，所需的人力也较多；但由于提供的是无形服务居多，所以生产力往往难以衡量。
 
(2)不可预知性：服务业的生产作业，多数是在购买者消费的同时，产销几乎同步发生；其产出的同质性和一致性较低，且难以储存，所以消费者无法预先知道该产品的功能与特性。
 
(3)邻近市场性：一般而言，服务业产品的制程较为单纯，其生产规模通常较小，且服务据点之规划多以接近市场为考量。
 
(4)不可分离性：前场（front office）必须与顾客密切接触，而后场（back room）则不需要和顾客直接接触；在服务业方面由于前场需要的人较多，因此「前/后场服务比例」较制造业为高，但前后场必须搭配得宜，不可分离。
 
(5)服务业需求变化之週期较短：多以「天」、「週」、「月」为循环週期，例如餐饮服务以每天用餐时段为高峰；娱乐场以週末假日生意较好，而铁公路则是在例假日或长假较为壅塞；银行则在每月发薪日前特别忙碌，这与制造业普遍以「季」为循环週期有别。
 
(6)地点侷限性：对市场性而言，多数服务业仅侷限于当地市场，所以服务业如欲扩大整体产能时，主要靠增设分店的手段来达成经济规模。
 
服务业与制造业两者有时不易判别，此时可由「产品对附加价值的贡献度」得到解答，亦即若有形产品占整体附加价值的比例较高，则较属制造业;若有形产品占整体附加价值的比例较低，则较属服务业。
 
Unit 1-8 生产管理与创新的历史进程
 
管理大师克雷顿‧克里斯汀生（Clayton Christensen）曾说：「面对永无止尽的科技变革，彷彿攀登沿山丘而下的泥流，你必须永远保持在其之上，只要停顿下来、稍喘一口气，就会灭顶。」而生产管理与创新的历史进程，随着时代背景的不同而有不同的方式，以下将以时间为序列，探讨不同年代的管理内涵、创新重点和管理哲学与理论：

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