越不容易看见流程、越难改善
　　20位日本改善大师现身指导
　　第一本谈「管理部门、间接(/非制造)部门流程改善」的专书

　　一个人的能力有限，要成功的话就必须有多数人的协助，但是人数过多的话，也会有很难互相合作的状况。在经营全球化的急速进展中，开发和营业等非制造部门扮演越来越重要的角色。如何在这样的部门中推动「小集团流程改善活动」，正是许多企业的烦恼！

　　本书所谈的「小集团流程改善活动」，是由具有共同目的，且有不同的知识、技能、想法的两人以上组成小组，透过不断重覆流程改善活动，产生有效果与效率地达成目标的活动。

　　推动「小集团流程改善活动」最重要的目标就是让员工认识自己的任务，学会所需技能，并创造使能力容易发挥的情境。举凡许多知名企业，例如夏普、丰田汽车、日产汽车，都曾经在组织内推动「小集团流程改善」，并且成效卓越。

　　由20位日本改善大师执笔、日本品质管理学会编纂，协助你精准导入「小集团流程改善」，建构有活力的企业组织。

本书特色

　　1. 直接点出十三个你我在推动小集团流程改善一定会遭遇到的障碍
　　2. 针对上述障碍，提出九大解决原则
　　3. 知名企业推动小集团流程改善心得成效大公开

【执笔者】

　　Activa研究所∕藤川 笃信
　　Komatsu Utility 公司∕山田 佳明
　　Konica Minolta Business Expert 公司∕须加尾 政一
　　Management Qualtx∕杉浦 忠
　　Management T&K∕中野 至
　　三电公司∕深泽 行雄
　　中央大学∕中条 武志
　　元三电公司∕岩崎 正俊
　　日本科学技术联盟∕羽田 源太郎、尾□ 正则
　　日产汽车公司∕玉浦 贤二
　　玉川大学∕大藤 正
　　住友建设制造公司∕青野 洋已
　　前田建设工业公司∕村川 贤司
　　柯尼卡美能达公司∕中野 宁
　　夏普公司∕高木 美作惠
　　富士通公司∕涌田 亮一
　　职场活性化中心∕寺泽 壮一郎
　　丰田汽车公司∕青木 宽、前田 义人
　　（依公司名笔划顺序排列，执笔篇章请参阅书内前言）

译者简介

储祥瑞

　　台湾大学日本语文学系、英国里兹大学日本研究硕士毕业，现任职中卫发展中心。

谢宜玲

　　东吴大学日本语文学系毕业，现任职中卫发展中心。

叶琇芳

　　日本常磐短期大学职业发展学系毕业，国立成功大学EMBA攻读中，现任职中卫发展中心。

第1章　小集团流程改善活动及透过全员参加进行经营革新
1.1 小集团流程改善活动和管理间接部门
1.2 小集团流程改善活动的目标
1.3 小集团流程改善活动中个人应有的职责

第2章　在管理间接部门中推动小集团流程改善活动的困难
2.1 管理间接部门的特性
2.2 在管理间接部门中落实小集团流程改善活动的困难
─困难1：不了解自己的职责和本质
─困难2：他人的课题和成果无法共享
─困难3：主管和下属的承办人无法好好合作
─困难4：太忙碌而无法接受挑战
─困难5：流程的Know-How没有可视化
─困难6：对流程改善的理解不足、能力不够
─困难7：看不见成果
─困难8：流程或成果会被自己以外的人左右
─困难9：相互沟通的不足
─困难10：对小集团活动的理解、能力不足
─困难11：经营者管理者对于改善的关心薄弱
─困难12：没有针对流程或人才育成进行评价
─困难13：不想与他人共享Know-How

第3章　管理间接部门中小集团流程改善活动的推动方法
3.1 如何克服困难
3.2 建立沟通平台
3.3 推动结合注意流程与分享Know-How的活动
3.4 业务流程和进度与品质的可视化、数值化
3.5 选择适合该部门的主题、说明选题方法
3.6 同时推动部门持续型和跨部门限时型的活动
3.7 活用适合管理间接部门的改善步骤或工具
3.8 评价改善与经营能力并务求向上提升
3.9 经相互学习使活动活性化
3.10 明确定位小集团流程改善活动在全公司的位置

第4章　管理间接部门中小集团流程改善活动推动案例
4.1 夏普的「R-CATS活动」
─顾客谘询中心：活动主题「为顾客着想的心」。将无法数据化的客户应对评价，由应对者自己找出改善点，成功提升顾客应对品质。
─营业部门：活动主题「提升沖绳地区空调销售量」。推动成果，销售量比例增加到32.4%，具自动清洗功能的空调机销售比例增加到45.2%。
4.2 柯尼卡美能达公司的「新挑战活动」
主要应用于开发部门的改善，每年举行二次新挑战发表会，并将改善成果以海报的方式呈现，参与发表会的人员可以一边享受食物，一边讨论海报，更显热络。
4.3 住友建设机械制造公司的「小集团活动」
─技术部门：以弹性型态推动改善，有效提升新机种开发设计业务及现行机器改良之设计业务。
─生产管理部门：透过活用六标准差的思维与手法，达到降低油压挖土机半成品零件库存之目的。
4.4 前田建设工业小组活动和人才育成
改善活动主题多样化，包括品质、成本、交期、生产量、安全、士气、环境等。
4.5 丰田汽车展开「T-PK活动」
车辆物流部门借由业务内容的可视化作业，找出三个问题点并整併重复作业，作业时数大幅缩短。
4.6 三电公司的「ACTION 21活动」与「MARP活动」
财务部门以「付款业务成本降低」为主题推动改善，具体实施三大对策，付款业务成本降低金额达到目标值117%。
4.7 日产汽车的「V-up活动」
着重在各生产线管理现状的问题，以日、美、欧三地为中心进行展开，并扩展到台湾、印尼、中国、中东，目前全球总共有24国分公司活用本方案。
4.8 进化后的QCC团结圈活动
4.9 全新的世界

第5章　管理间接部门中小集团流程改善活动之今后课题与发展
5.1 小集团流程改善活动的推动根本原则
5.2 调查本身的职场环境并选择适合的推动方法
5.3 对于新时代小集团流程改善活动的期待