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时光飞逝，作者在宪业企管公司讲授「仓储管理」课程已有数年之久，在竞争激烈之下，企业界对于库存管理的重要性渐有警觉，因为库存品资产在各企业的总资产额中所佔的比率极为可观，进行适时而恰当的库存管理，已成为左右企业盛衰的重大关键，对企业经营利益，有很大的影响。

本书特色    

　　本书出版上市后，再版20多刷，2019年6月又发行增订第九版，增加内文达380多页，黄宪仁总顾问师对全书内容重新审定，发表更多的顾问界辅导案例精华，让读者对仓储管理能立即上手，创造管理效益。以往看过旧版的读者，请您一定要再读这新版本，相信不会辜负您的期待!

　　本书上市以来，承蒙海内外众多企业採用为员工培训教材，再版多次，可说是工厂管理界的畅销书，本书原教材是我担任工厂顾问有关仓储管理之实务辅导资料，加以整理去芜存菁，并以深入浅出方式说明以利参考，书中内容俱为实务运作资料，期望能获得制造业、买卖业之重视与实施，促使增强竞争力。

　　本书是工厂管理的「仓库管理培训班」上课资料，开课十多年，培训班学员遍及各行业，读者若想要更详细的解说，欢迎亲自报名参加「仓库管理培训班」的企管课程。
 

作者简介    

黄志强  黄宪仁

　　宪业企管顾问公司工厂辅导顾问师,<仓库管理培训班>授课讲师。
 

步骤一  先要掌握库存状况 / 9
库存管理的目的是通过适当维持库存，在竞争市场中保持优势，使经济效益得到增长，随时关注和掌握库存状况是企业必不可少的管理目标。
1、仓库管理的现状                                 9
2、做好料账管理                                  11
3、掌握库存量总账的记账要点                      13
4、物料储存要有物料账卡                          15
5、料账不准原因分析与解决对策                    21
6、如何避免物料短缺现象                          25
7、如何预防库存过多                              29
8、库存量多寡之优劣                              31
9、确定应维持多少库存                            38
案例  零件工厂库存辅导                           45

步骤二  库存物品要编号 / 56
物品编号是以简单的文字、符号、字母、数字来代表物品的一种有规律的方法。库存物品不进行编号则库存管理就容易混乱，特别是管理电脑系统化时，针对物品编号是必不可少的。
1、为何要物料编号                                56
2、物品分类编号步骤                              62
3、对商品、产品、原材料进行编码                  64
4、塑胶加工厂的物料编号管理                      66
案例  木制品公司的库存内控失效案例               69

步骤三  要妥善规划仓库空间 / 72
良好的仓储设计可以使企业获得更重大的利益，以提高获利能力。合理设计规划仓库区域，选择适当的储存设备，遵循物品摆放的原则，才能将仓储空间作最好的有效利用。
1、仓库的规划                                    72
2、仓库佈置的设计步骤                            75
3、仓位编号                                      78
4、储存设备                                      82
5、贮物架的配置方法                              87
6、物料堆放有那些原则                            90
7、工作空间浪费的15个原因                       92
案例  仓储位置的诊断分析                         93

步骤四  商品搬运方法要管制 / 100
把物品由某个位置转移到另一个位置的过程就是搬运，对于搬运过程要强调一些原则和方法。规范人员的搬运行为，实现标准化作业，使其适合于所有人员在公司内部进行的搬运作业。
1、搬运管理                                     100
2、搬运作业规定                                 105
3、特殊物料的搬运法                             108
4、要如何改善搬运方法                           114
案例  搬运方式的诊断重点                       119

步骤五  商品保存要尽到责任 / 122
品质控制的重点不仅在工厂现场，也不能忽略在库品的产品品质。制定规范的仓库管理制度、运用先进的储存搬运设备、加强仓库管理人员的责任意识等，都是为了共同目的：保证在库品的品质。
1、仓库管理人员的工作职责                       122
2、仓库管理人员培训计划书                       127
3、稽核库存品的品质是否良好                     129
4、防治霉腐技术                                 132
5、仓库虫、鼠、蚁的防治                         136
6、贵重物品的管理                               139
7、危险物品的管理                               140
8、易生锈物品的管理                             141
9、易耗损物品的管理                             146
10、敏感材料的管理                              147
11、仓库的安全管理                              148
12、消防管理                                    152
13、防盗窃管理                                  156
14、防失效管理                                  157
15、防爆炸管理                                  159
16、防灾措施                                    161
17、反恐怖措施                                  162
案例  库存管理的自我检核                        165

步骤六  要设法降低库存量压力 / 172
库存量不是越多越好，也不是越少越好。过多则使资金固定化了，难以週转，增加资金负担；过少则会因备料不足，影响生产。为了顺利地进行企业经营中各项活动，应当维持适当的库存，尽可能以较少的库存量、最小的费用获得最大收益。
1、库存种类                                     172
2、消灭库存量                                   174
3、ABC分析的有效活用                            175
4、ABC分析的应用                                179
5、首要任务是重点物料的库存量管理               181
6、有效迅速降低库存量                           183
案例  纸品工厂的ABC分类管理实例               186

步骤七  进入仓库要管制 / 189
入库，是仓储活动的起点，入库前的准备、入库物料接运与交接、验收、入库等一系列过程就是仓库管理流程。只有严格遵循仓库管理流程，包装完整无损，手续完备清楚，入库迅速，才能保证入库物料数量准确，品质符合要求。
1、仓库目视化管理                               189
2、物品入库的准备                               194
3、成品、半成品入库                             196
4、接运物料方式                                 198
5、物料接运流程                                 202
6、物料入库时间控制                             205
7、物料接收的三个关键点                         209
8、物料验收的流程说明                           213
9、掌握接货验收的要点                           215
10、仓库的物料验收步骤                          218
11、办理物料入库手续                            221
案例  塑胶厂的验收改善工作                      223

步骤八  留心物品的放行 / 227
物品出库是物品储存阶段的终止，也是仓库作业的最后一个环节。要严格遵守物品出库的流程和单据管理规定，做好出库工作，对改善仓库经营管理，降低作业成本，提高服务品质具有重要作用。
1、出库管理                                     227
2、产品发货记录                                 232
3、物料出库业务流程                             234
4、出库单证的流转                               236
5、仓库发货要提前备料                           240
6、仓库的发货作业                               244
7、及时发料                                     246
8、掌握发货的要点                               248
9、出库问题的对策因应                           251
10、发料与领料的运作                            254
11、出货文件管理                                257
案例  塑胶加工厂的领发料改善过程                263

步骤九  退货要放入仓库 / 267
退货，狭义地讲，是指仓库已办理出库手续并已发货出库的物品，因为某原因又被退回到仓库的一项业务，既包括「实际退货」的概念，也包括「换货」的概念。处理退货，会消耗仓管员大量的精力，因此应该对退货流程要进行管理。
1、要建立退货管理流程                           267
2、半成品退料之控制流程                         269
3、退货产品的管理                               271
案例  某企业退料缴库作业的改善                  272

步骤十  久滞库存品要处理 / 276
呆料是週转率极低，呆滞在仓库。呆料因使用率及週转率极低，未知何时才能收回其价值；而废料则是已完全无法使用的。对于这样的长久滞留在仓库里的呆料、废料，要及时处理，以尽量减少物品损耗。
1、呆废料的预防与处理                           276
2、呆料的预防处理措施                           279
3、呆废料之管理制度                             284
4、针对库存品的品质监督                         289
案例  改进呆废料的实例分析                      291

步骤十一  不要忘记去盘点仓库 / 294
盘点工作是定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、清点的一项作业，是为了掌握货物的流动情况（入库、在库、出库的流动状况），对仓储货品的收发结存等活动进行有效控制，从而保证仓储货品完好无损、帐物相符，能确保生产正常进行。
1、仓库实地盘点的掌握要点                       294
2、仓库盘点之实施步骤                           298
3、库存盘点不准确的对策                         302
案例  电子工厂的盘点案例                       305

步骤十二  要定期检讨库存管理绩效 / 309
供应链回应时间、订货满足情况（包括订货满足率和订货的提前期）、交货情况、库存週转期和资产週转率、物流管理总成本等, 这些都属于库存管理绩效考核的指标，要定期对这些指标进行检验。
1、仓储管理的诊断调查表                         309
2、库存品的定期检验                             313
3、运用MRP/ERP检讨库存量                       315
案例  仓库管理的改善分析案例                    317

附  录  管理仓库的规章制度与案例 / 321
仓库管理制度是对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，工作的方向和目标，工作的方法和措施。
1、案例一：仓库存货过多引起的深思               321
2、案例二：仓库安全设施的不足                   325
3、案例三：节节攀升的呆料                       329
4、仓库管理制度                                 335
5、仓库管理工作流程                             340
6、领发料作业规章范例                           345
7、消防安全管理制度                             346
8、成品仓储管理规定                             350

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